一种料胎画珐琅彩首饰加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种料胎画珐琅彩首饰加工工艺，包括以下步骤：步骤a、制料胎；步骤b、打擦料胎；步骤c、料胎清洁；步骤d、珐琅原料制取；步骤e、勾线；步骤f、珐琅轮廓烧制；步骤g、一次画珐琅；步骤h、一次烧制珐琅；步骤i、二次画珐琅；步骤j、二次烧制珐琅；步骤k、抛光。有益效果在于：通过在料胎画珐琅才首饰的加工过程中进行预勾线烧制呈基体，而后在勾线的基础上进行绘画烧制成品，可珐琅绘画的操作难度，提高珐琅首饰的成品效果；通过将勾线与绘画操作分步顺次进行，可进行流水线作业，提高料胎画珐琅彩首饰的加工效率。

A Processing Technology of Enamel Jewelry with Material Painting

The invention discloses a processing technology of enamel color jewelry with material tire painting, which comprises the following steps: step a, material tire; step b, scraping material tire; step c, material tire cleaning; step d, enamel raw material preparation; step e, outline firing; step g, painting enamel once; step h, firing enamel once; step i, painting enamel twice; step j, firing enamel twice. Lang; step k, polishing. Beneficial effects are as follows: through pre-drawing Enamel Jewelry into matrix during the processing process, and then painting and firing products on the basis of drawing, enamel painting can be difficult to operate and improve the effect of enamel jewelry; through the step-by-step operation of sketching and painting, streamline operation can be carried out to improve the processing efficiency of Enamel Jewelry with material tire painting. Rate.

【技术实现步骤摘要】
一种料胎画珐琅彩首饰加工工艺
本专利技术涉及料胎珐琅彩加工工艺
，具体涉及一种料胎画珐琅彩首饰加工工艺。
技术介绍
料胎画珐琅是以玻璃为胎体，以画珐琅工艺进行装饰的工艺品。“料胎画珐琅”的烧制难点主要在于釉色温度和料胎的熔点几乎是一致的，因此需要严格掌握炉温和料胎薄厚。而且一件"料胎画珐琅"成品往往要经过数次着色，反复彩烧，温度过低，珐琅釉不能充分熔化，则呈色不佳，温度稍高，胎壶又易变形、炸裂，而且在在烧制过程中，炉温控制没有一个固定的温度范围，要因壶胎的大、小、薄、厚不同而变化，因此烧制难度较大，且成品率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种料胎画珐琅彩首饰加工工艺，本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过在料胎珐琅烧制过程中增加勾线步骤，便于后续的绘画操作，降低后续绘画操作难度，提高成品率等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种料胎画珐琅彩首饰加工工艺，包括以下步骤：步骤a、制料胎：根据图纸形状，制作厚度均匀的料胎胎底；步骤b、打擦料胎：将步骤a中制做的料胎胎底用600目砂纸手工擦拭，消除料胎胎底表面的明显突起，而后使用1000目或1200目砂纸对料胎胎底进行精细打磨，直至消除料胎表面的凸起和凹坑；步骤c、料胎清洁：将经过步骤b打擦后的料胎胎底置于超声清洗机中清洗5-10分钟，置于无尘环境下晾干；步骤d、珐琅原料制取：将珐琅料研磨至1200目-1500目，而后依次加入松节油和乳香油调匀，得到混合珐琅料；步骤e、勾线：取步骤c中清洁后的料胎胎底，使用勾线笔蘸取步骤d中调制好的混合珐琅料进行勾线，在料胎胎底表面勾画出绘画轮廓的线条，得到带轮廓线的料胎珐琅彩基体，晾干松节油后作为备用；步骤f、珐琅轮廓烧制：将步骤e中晾干后的料胎珐琅彩基体以带孔陶瓷板为承载板置于炉窑中，调节炉窑温度，使其自常温升至120℃保持10min，而后升至300℃保持5min，最后升至600℃-700℃保持5min后关闭升温组件，待炉窑降温至常温，取出烧制后的基体；步骤g、一次画珐琅：取步骤f中烧制后的基体，使用毛笔和勾线笔配合，蘸取步骤d中调制好的混合珐琅料，根据烧制后的绘画轮廓填充色彩进行绘画，得到一次绘画半成品胎体，将一次绘画半成品胎体晾干松节油后备用；步骤h、一次烧制珐琅：重复步骤f中的烧制步骤，对一次绘画半成品胎体进行烧制，并且在炉窑降至常温后取出一次绘画半成品胎体取出，得到一次烧制品胎体；步骤i、二次画珐琅：取步骤h中的一次烧制品胎体，重复步骤g中的画法进行二次绘画，得到二次绘画半成品胎体，将画好后的二次绘画半成品胎体晾干松节油后备用；步骤j、二次烧制珐琅：取步骤i中的二次绘画半成品胎体，重复步骤h中的烧制步骤，使其自常温升至120℃保持10min，而后升至300℃保持5min，最后升至600℃保持5min后关闭升温组件，待炉窑降温至常温，取出少之后的二次绘画半成品胎体，得到二次烧制品胎体；步骤k、抛光：使用800目砂纸对步骤j中的二次烧制品胎体进行抛光，并擦除其表面多余的珐琅料，抛光至二次烧制品胎体表面光亮后，即得成品。作为优选，所述步骤d中珐琅料研磨至1500目。作为优选，所述步骤d中，研磨后的珐琅料、松节油和乳香油的比例为2:1:1。综上，本专利技术的有益效果在于：1、通过在料胎画珐琅才首饰的加工过程中进行预勾线烧制呈基体，而后在勾线的基础上进行绘画烧制成品，可珐琅绘画的操作难度，提高珐琅首饰的成品效果；2、通过将勾线与绘画操作分步顺次进行，可进行流水线作业，提高料胎画珐琅彩首饰的加工效率。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。本专利技术提供了一种料胎画珐琅彩首饰加工工艺，包括以下步骤：步骤a、制料胎：根据图纸形状，制作厚度均匀的料胎胎底；步骤b、打擦料胎：将步骤a中制做的料胎胎底用600目砂纸手工擦拭，消除料胎胎底表面的明显突起，而后使用1000目或1200目砂纸对料胎胎底进行精细打磨，直至消除料胎表面的凸起和凹坑；步骤c、料胎清洁：将经过步骤b打擦后的料胎胎底置于超声清洗机中清洗5-10分钟，置于无尘环境下晾干；步骤d、珐琅原料制取：将珐琅料研磨至1200目-1500目，而后依次加入松节油和乳香油调匀，得到混合珐琅料；步骤e、勾线：取步骤c中清洁后的料胎胎底，使用勾线笔蘸取步骤d中调制好的混合珐琅料进行勾线，在料胎胎底表面勾画出绘画轮廓的线条，得到带轮廓线的料胎珐琅彩基体，晾干松节油后作为备用；步骤f、珐琅轮廓烧制：将步骤e中晾干后的料胎珐琅彩基体以带孔陶瓷板为承载板置于炉窑中，调节炉窑温度，使其自常温升至120℃保持10min，而后升至300℃保持5min，最后升至600℃-700℃保持5min后关闭升温组件，待炉窑降温至常温，取出烧制后的基体；步骤g、一次画珐琅：取步骤f中烧制后的基体，使用毛笔和勾线笔配合，蘸取步骤d中调制好的混合珐琅料，根据烧制后的绘画轮廓填充色彩进行绘画，得到一次绘画半成品胎体，将一次绘画半成品胎体晾干松节油后备用；步骤h、一次烧制珐琅：重复步骤f中的烧制步骤，对一次绘画半成品胎体进行烧制，并且在炉窑降至常温后取出一次绘画半成品胎体取出，得到一次烧制品胎体；步骤i、二次画珐琅：取步骤h中的一次烧制品胎体，重复步骤g中的画法进行二次绘画，得到二次绘画半成品胎体，将画好后的二次绘画半成品胎体晾干松节油后备用；步骤j、二次烧制珐琅：取步骤i中的二次绘画半成品胎体，重复步骤h中的烧制步骤，使其自常温升至120℃保持10min，而后升至300℃保持5min，最后升至600℃-700℃保持5min后关闭升温组件，最后的高温烧制，可根据料胎材料和厚度的不同选择对应的温度烧制，以达到料胎不变形，且珐琅成型好的效果，待炉窑降温至常温，取出少之后的二次绘画半成品胎体，得到二次烧制品胎体；步骤k、抛光：使用800目砂纸对步骤j中的二次烧制品胎体进行抛光，并擦除其表面多余的珐琅料，抛光至二次烧制品胎体表面光亮后，即得成品。作为可选的实施方式，所述步骤d中珐琅料研磨至1500目，珐琅料研磨更细，则绘画更细腻，绘画细节表现更好，提高产品的艺术价值；所述步骤d中，研磨后的珐琅料、松节油和乳香油的比例为2:1:1。通过在料胎画珐琅才首饰的加工过程中进行预勾线烧制呈基体，而后在勾线的基础上进行绘画烧制成品，可珐琅绘画的操作难度，提高珐琅首饰的成品效果；通过将勾线与绘画操作分步顺次进行，可进行流水线作业，提高料胎画珐琅彩首饰的加工效率。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料胎画珐琅彩首饰加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、制料胎：根据图纸形状，制作厚度均匀的料胎胎底；步骤b、打擦料胎：将步骤a中制做的料胎胎底用600目砂纸手工擦拭，消除料胎胎底表面的明显突起，而后使用1000目或1200目砂纸对料胎胎底进行精细打磨，直至消除料胎表面的凸起和凹坑；步骤c、料胎清洁：将经过步骤b打擦后的料胎胎底置于超声清洗机中清洗5‑10分钟，置于无尘环境下晾干；步骤d、珐琅原料制取：将珐琅料研磨至1200目‑1500目，而后依次加入松节油和乳香油调匀，得到混合珐琅料；步骤e、勾线：取步骤c中清洁后的料胎胎底，使用勾线笔蘸取步骤d中调制好的混合珐琅料进行勾线，在料胎胎底表面勾画出绘画轮廓的线条，得到带轮廓线的料胎珐琅彩基体，晾干松节油后作为备用；步骤f、珐琅轮廓烧制：将步骤e中晾干后的料胎珐琅彩基体以带孔陶瓷板为承载板置于炉窑中，调节炉窑温度，使其自常温升至120℃保持10min，而后升至300℃保持5min，最后升至600℃保持5min后关闭升温组件，待炉窑降温至常温，取出烧制后的基体；步骤g、一次画珐琅：取步骤f中烧制后的基体，使用毛笔和勾线笔配合，蘸取步骤d中调制好的混合珐琅料，根据烧制后的绘画轮廓填充色彩进行绘画，得到一次绘画半成品胎体，将一次绘画半成品胎体晾干松节油后备用；步骤h、一次烧制珐琅：重复步骤f中的烧制步骤，对一次绘画半成品胎体进行烧制，并且在炉窑降至常温后取出一次绘画半成品胎体取出，得到一次烧制品胎体；步骤i、二次画珐琅：取步骤h中的一次烧制品胎体，重复步骤g中的画法进行二次绘画，得到二次绘画半成品胎体，将画好后的二次绘画半成品胎体晾干松节油后备用；步骤j、二次烧制珐琅：取步骤i中的二次绘画半成品胎体，重复步骤h中的烧制步骤，使其自常温升至120℃保持10min，而后升至300℃保持5min，最后升至600℃‑700℃保持5min后关闭升温组件，待炉窑降温至常温，取出少之后的二次绘画半成品胎体，得到二次烧制品胎体；步骤k、抛光：使用800目砂纸对步骤j中的二次烧制品胎体进行抛光，并擦除其表面多余的珐琅料，抛光至二次烧制品胎体表面光亮后，即得成品。...

【技术特征摘要】
1.一种料胎画珐琅彩首饰加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、制料胎：根据图纸形状，制作厚度均匀的料胎胎底；步骤b、打擦料胎：将步骤a中制做的料胎胎底用600目砂纸手工擦拭，消除料胎胎底表面的明显突起，而后使用1000目或1200目砂纸对料胎胎底进行精细打磨，直至消除料胎表面的凸起和凹坑；步骤c、料胎清洁：将经过步骤b打擦后的料胎胎底置于超声清洗机中清洗5-10分钟，置于无尘环境下晾干；步骤d、珐琅原料制取：将珐琅料研磨至1200目-1500目，而后依次加入松节油和乳香油调匀，得到混合珐琅料；步骤e、勾线：取步骤c中清洁后的料胎胎底，使用勾线笔蘸取步骤d中调制好的混合珐琅料进行勾线，在料胎胎底表面勾画出绘画轮廓的线条，得到带轮廓线的料胎珐琅彩基体，晾干松节油后作为备用；步骤f、珐琅轮廓烧制：将步骤e中晾干后的料胎珐琅彩基体以带孔陶瓷板为承载板置于炉窑中，调节炉窑温度，使其自常温升至120℃保持10min，而后升至300℃保持5min，最后升至600℃保持5min后关闭升温组件，待炉窑降温至常温，取出烧制后的基体；步骤g、一次画珐琅：取步骤f中烧制后的基体，使用毛笔和勾线笔配合，蘸取步骤d中调制好的混合珐琅料...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国柱，
申请(专利权)人：深圳市中宝盈珠宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44