针对工厂SMT贴片错误预防系统及操作方法技术方案

本发明专利技术公开了针对工厂SMT贴片错误预防系统及操作方法，属于SMT贴片技术领域，针对工厂SMT贴片错误预防系统及操作方法，实现仓库出料到全检完成正常生产流程的自动化核检，极大程度上避免了SMT错料，从整个生产工序先后的发料流程、上料流程、换料流程、核料流程以及全检流程进行系统的统一规划，实现出库至全检的全方位自动化核检技术，在现有技术的技术进一步的进行技术拔高创新，系统贯穿了生产、贴片的大部分流程，产线的生产效率和质量大大提高，同时使用的安卓一体机不仅解放了工作人员的双手，同时还提高了工作效率、降低了出错率，节省了90％以上的校验时间，降低了99％的错误率，几乎杜绝了错误的发生。

Fault Prevention System and Operating Method for SMT Patch in Factory

The invention discloses a SMT patch error prevention system and operation method for factories, which belongs to the SMT patch technology field. According to the SMT patch error prevention system and operation method for factories, the automatic check of normal production process can be realized from warehouse discharge to full inspection, and SMT mistake can be avoided to a great extent. From the whole production process, the feeding process, feeding process and checking are successively carried out. The material flow and the whole inspection process are planned systematically and uniformly to realize the all-round automatic inspection technology from the warehouse to the whole inspection. The existing technology is further improved and innovated. The system runs through most of the production and patch processes. The production efficiency and quality of the production line are greatly improved. At the same time, the Android integrated machine used not only liberates the hands of staff, but also frees them. It also improves the work efficiency, reduces the error rate, saves more than 90% of the checking time, reduces 99% of the error rate, and almost eliminates the occurrence of errors.

【技术实现步骤摘要】
针对工厂SMT贴片错误预防系统及操作方法
本专利技术涉及贴片
，更具体地说，涉及针对工厂SMT贴片错误预防系统及操作方法。
技术介绍
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountTechnology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT车间均配置有IPQC(品质控制)人员对贴片机站位进行定时抽检和定时全检，虽然加强了人工校验的力度，但仍避免不了出错，亦可以说整个生产过程的任何一环都有出错的风险：发料异常、上料异常、换料异常、记录异常、客户追溯异常、操作流程异常等这些错误都会影响整个生产流程。其次，这一系列冗余的校验操作、日志记录操作带来的效率下降问题也日益严重。最重要的是，发生错误的时候工作人员根本没有办法及时发现错误并立刻停止生产。如何最大化地提升生产效率和产品品质已成为燃眉之急，因此，SMT生产车间急需一个软件检验代替人工目检，预防生产过程中的人工上料和换料错误，集工单管理、物料监控、错误报警、报表生成及仓库盘点等功能于一体的智能化软件系统。现有技术中，例如，中国专利公开号为CN103049770A、CN104570891A、CN106061132A的专利，虽然在一定程度上实现了机检代替人检，但是核心却只是单独关于上料、关于换料以及控制装置停开的相关技术，对于从仓库出料到全检完成的整体生产流程中均实现自动化的核检生产却没有一个完善的解决的方法。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供针对工厂SMT贴片错误预防系统及操作方法，它实现仓库出料到全检完成正常生产流程的自动化核检，极大程度上避免了SMT错料，从整个生产工序先后的发料流程、上料流程、换料流程、核料流程以及全检流程进行系统的统一规划，使得前后的流程系统性串联，实现出库至全检的全方位自动化核检技术，在现有技术的技术进一步的进行技术拔高创新，系统贯穿了生产、贴片的大部分流程，产线的生产效率和质量大大提高，同时使用的安卓一体机不仅解放了工作人员的双手，同时还提高了工作效率、降低了出错率。从生产环境实际使用效果来看，实现了报表无纸化，节省了90％以上的校验时间，降低了99％的错误率，几乎杜绝了错误的发生。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。针对工厂SMT贴片错误预防系统，包括SMT防错料系统软件和SMT防错料系统硬件，所述SMT防错料系统软件包括防错料系统APP、后台管理系统、车间产线实时监控系统、仓库料盘标签打印系统和中央控制系统，所述防错料系统APP运行在一台基于Android系统的多功能手持一体机上，所述多功能手持一体机自带有条码识别器，所述SMT防错料系统硬件包括树莓派搭配红外感应器、报警灯、一个连接着贴片机之间的接驳台电源的继电器和小型显示屏，车间每一条产线均安装有一个树莓派，所述中央控制系统安装于树莓派上，所述树莓派与报警器和接驳台电源相连接，所述中央控制系统通过树莓派控制硬件的开关状态，实现仓库出料到全检完成正常生产流程的自动化核检，极大程度上避免了SMT错料，从整个生产工序先后的发料流程、上料流程、换料流程、核料流程以及全检流程进行系统的统一规划，使得前后的流程系统性串联，实现出库至全检的全方位自动化核检技术，在现有技术的技术进一步的进行技术拔高创新，系统贯穿了生产、贴片的大部分流程，产线的生产效率和质量大大提高，同时使用的安卓一体机不仅解放了工作人员的双手，同时还提高了工作效率、降低了出错率。从生产环境实际使用效果来看，实现了报表无纸化，节省了90％以上的校验时间，降低了99％的错误率，几乎杜绝了错误的发生。进一步的，所述后台管理系统可提供员工管理、工单管理、报表查看以及实时产线运行状态显示等功能。进一步的，所述车间产线实时监控系统作为一款桌面应用运行在每一条产线的电脑中，用于向操作员或前来巡视的主管或客户实时展示精确到每一个站位每一种操作的正确与否，提高生产的透明度，减少错误的发生，所述仓库料盘标签打印系统同样作为一款桌面应用运行在仓库电脑中，界面友好，操作简单，为仓库打印料盘标签的工作人员提供了巨大便利。进一步的，所述仓库料盘标签打印系统要求导入一份事先按照约定格式编写好的物料Excel表格，才能进行标签打印，这样设计的好处在于为后续各项操作提供物料的唯一标识。进一步的，所述仓库料盘标签打印系统支持二维码方式打印以及RFID标签的写入，且仓库料盘标签打印系统要求工作人员打印标签前必须扫描自己的工牌二维码，这样即使真的出现打印错误的现象也可以马上追溯到事故负责人。进一步的，所述中央控制系统可提供启动和关闭报警灯、统计并显示通过接驳台的PCB板数目和控制连接着贴片机的接驳台的电源开关三大功能。针对工厂SMT贴片错误预防系统，其操作方法为：S1、所述仓库料盘标签打印系统根据仓库操作员上传的物料标准范例表，为每一个料盘打印一个具有唯一标识码的标签，所述标识码内容含有生产日期、操作员id、料号等相关信息，将其贴在料盘上；S2、管理员上传标准格式的站位表到后台管理系统，开始对当前工单进行操作，产线操作员在当前工单发料全部完成的前提下，进行上料操作，所述多功能手持一体机扫描smt贴片机上的标签得到站位，扫描料盘标识码得到料号，根据站位表上的站位和对应的料号判断上料操作是否正确；S3、IPQC(品质检测员)在产线上料完成后，使用多功能手持一体机对当前工单进行首次全检操作，车间产线实时监控系统显示首检的正确与否；S4、在完成当前工单的首次全检操作后，当需要进行换料时，产线操作员使用多功能手持一体机扫描站位，再扫该站位上的料号，最后扫描更换的料号，所述多功能手持一体机根据站位表判断更换的物料是否与相应的站位对应；S5、在完成当前工单的首次全检操作的前提下，IPQC(品质检测员)可以进行核料操作，即随机抽查或是对某一个刚换完物料的站位进行核对，首先使用多功能手持一体机扫描站位，然后扫描料号；S6、IPQC(品质检测员)根据工厂管理员在后台管理系统设置的全检时间间隔，使用多功能手持一体机对当前工单进行全检操作。进一步的，所述多功能一体机的扫描端还安装有摄像头和辅助控制器，所述辅助控制器与仓库料盘标签打印系统电性连接，所述摄像头通过辅助控制器电性连接打印机，所述辅助控制器上电性连接有无线通信芯片和EEPROM，且EEPROM通过无线通信芯片与云存储平台相连接，在S2和S4中，使用多功能一体机扫描料号，当扫描出现异常时，通常是由于料号出错或是标签本身故障，此时需要更换标签，多功能一体机的扫描异常情况下，辅助控制器接收到异常信息后控制摄像头拍摄前方料盘，将图片保存于EEPROM中，并通过无线通信芯片将异常信息和图片上传至云存储平台，用户历史记录以及便于后台人员查看；同时，辅助控制器接收到异常信息后控制仓库料盘标签打印系统根据故障之前的一个料盘标识码信息快速调出该异常料盘的标识码，并将标识码通过辅助控制器传送至打印机上，打印机快速打印出相应的标签，由操作人员手动贴到对应的料盘上，大大降低了残次率。进一步的，所述摄像头采用高清摄像头，保证稳定的拍摄效果，所述打印机选用快速打印机，打印快，效率高。3.有益效果相比于现有技术，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.针对工厂SMT贴片错误预防系统，包括SMT防错料系统软件和SMT防错料系统硬件，其特征在于：所述SMT防错料系统软件包括防错料系统APP、后台管理系统、车间产线实时监控系统、仓库料盘标签打印系统和中央控制系统，所述防错料系统APP运行在一台基于Android系统的多功能手持一体机上，所述多功能手持一体机自带有条码识别器，所述SMT防错料系统硬件包括树莓派搭配红外感应器、报警灯、继电器和小型显示屏，车间每一条产线均安装有一个树莓派，所述中央控制系统安装于树莓派上，所述树莓派与报警器和接驳台电源相连接，所述中央控制系统通过树莓派控制硬件的开关状态。

【技术特征摘要】
1.针对工厂SMT贴片错误预防系统，包括SMT防错料系统软件和SMT防错料系统硬件，其特征在于：所述SMT防错料系统软件包括防错料系统APP、后台管理系统、车间产线实时监控系统、仓库料盘标签打印系统和中央控制系统，所述防错料系统APP运行在一台基于Android系统的多功能手持一体机上，所述多功能手持一体机自带有条码识别器，所述SMT防错料系统硬件包括树莓派搭配红外感应器、报警灯、继电器和小型显示屏，车间每一条产线均安装有一个树莓派，所述中央控制系统安装于树莓派上，所述树莓派与报警器和接驳台电源相连接，所述中央控制系统通过树莓派控制硬件的开关状态。2.根据权利要求1所述的针对工厂SMT贴片错误预防系统，其特征在于：所述后台管理系统可提供员工管理、工单管理、报表查看以及实时产线运行状态显示等功能。3.根据权利要求1所述的针对工厂SMT贴片错误预防系统，其特征在于：所述车间产线实时监控系统作为一款桌面应用运行在每一条产线的电脑中，所述仓库料盘标签打印系统同样作为一款桌面应用运行在仓库电脑中。4.根据权利要求1或3所述的针对工厂SMT贴片错误预防系统，其特征在于：所述仓库料盘标签打印系统要求导入一份事先按照约定格式编写好的物料Excel表格，才能进行标签打印。5.根据权利要求4所述的针对工厂SMT贴片错误预防系统，其特征在于：所述仓库料盘标签打印系统支持二维码方式打印以及RFID标签的写入，且仓库料盘标签打印系统要求工作人员打印标签前必须扫描自己的工牌二维码。6.根据权利要求1所述的针对工厂SMT贴片错误预防系统，其特征在于：所述中央控制系统可提供启动和关闭报警灯、统计并显示通过接驳台的PCB板数目和控制连接着贴片机的接驳台的电源开关三大功能。7.根据权利要求1所述的针对工厂SMT贴片错误预防系统，其特征在于：其操作方法为：S1、所述仓库料盘标签打...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄城洁，洪达浩，沈培鹏，梁国昌，汤如杰，
申请(专利权)人：惠州市几米物联技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44