高亮反光复合膜生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高亮反光复合膜生产工艺，具体按照如下操作步骤：S1：放卷；S2：复合；S3：密闭烘干；S4：检验；S5：植株；S6：真空镀铝；S7：质检。本发明专利技术以PE膜和PET膜为基材进行复合得到高强度的复合膜，抗拉耐磨，热稳定性高，通过在复合膜上植株玻璃空心微球，再进行真空镀铝，使得镀铝层能够有效的对光线进行反射，同时，在玻璃空心微球的作用下，对反光进行一步增强，提高反光亮度。

Production Technology of High Bright Reflective Composite Film

The invention discloses a production process of high brightness reflective composite film, which is in accordance with the following operation steps: S1: unwinding; S2: compounding; S3: airtight drying; S4: inspection; S5: plant; S6: vacuum aluminizing; S7: quality inspection. The invention takes PE film and PET film as the base material to compound to obtain a high strength composite film, which has high tensile resistance, wear resistance and thermal stability. Through the plant glass hollow microspheres on the composite film and vacuum aluminizing, the aluminized layer can effectively reflect the light. At the same time, under the action of the glass hollow microspheres, the reflection is enhanced step by step to improve the reflective brightness.

【技术实现步骤摘要】
高亮反光复合膜生产工艺
本专利技术属于反光膜生产
，具体涉及一种高亮反光复合膜生产工艺。
技术介绍
反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。反光膜的用途十分广泛，包括公路、航空、铁路、航运、汽车车牌等各个领域，由其制成交通标志在夜间灯光照射下，能反射出明亮清晰的光线，使驾使员或其他人员能看清安全警告或禁令标志，对保障交通安全具有越来越大的作用。现有的反光膜通常采用单层膜进行制作，结构强度低，难以在使用过程中满足抗拉耐磨的需求，影响反光膜的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高亮反光复合膜生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高亮反光复合膜生产工艺，具体按照如下操作步骤：S1：放卷，使用放卷机同时放出PE膜和PET膜，并在PE膜和PET膜的结合面上涂布一层粘合剂；S2：复合，将涂有胶水的PE膜和PET膜输入压辊之间进行辊压，挤出多余粘合剂并排出PE膜和PET膜之间的空气间隙，利用胶水对PE膜和PET膜粘结固定；S3：密闭烘干，将复合后的双层复合膜输入烘干通道中，双层复合膜的通过速度为0.4-0.6m/s，烘干通道长度6-8m；S4：检验，对烘干后的双层复合膜进行收卷，检验合格后备用；S5：植株，对双层复合膜进行放卷，同时在放卷过程中对双层复合膜的表面涂布一层10um厚度的粘合剂，将双层复合膜通过植株槽下方，利用植株槽底部的落料口将玻璃空心微球均匀分布在粘合剂层上，之后，再对玻璃空心微球层上喷涂一层厚度为10um厚的粘合剂对玻璃空心微球进行加固，烘干后卷收备用；S6：真空镀铝，将S5中完成植株的双层复合膜置于真空镀铝机中，于粘合剂层上镀上一层厚度为350-450nm的铝膜；S7：质检，卷收真空镀铝后的双层复合膜进行质检，质检合格后，采用分切机按照生产要求进行分切卷收，得高亮反光复合膜。优选的，步骤S1中PE膜和PET膜的放卷速度相同，所述粘合剂的涂布厚度为10-20um。优选的，步骤S3中烘干通道内温度为初段温度为60-64℃，中段温度为100-110℃，尾端温度为80-86℃。优选的，步骤S5中玻璃空心微球的粒径为20-40um。优选的，所述粘合剂中按重量份数计包括聚氨酯胶水34-40份，乙酸丁酯4-8份，固化剂3-6份，将上述物质混合搅拌均匀。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术以PE膜和PET膜为基材进行复合得到高强度的复合膜，抗拉耐磨，热稳定性高，通过在复合膜上植株玻璃空心微球，再进行真空镀铝，使得镀铝层能够有效的对光线进行反射，同时，在玻璃空心微球的作用下，对反光进行一步增强，提高反光亮度。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种高亮反光复合膜生产工艺，具体按照如下操作步骤：S1：放卷，使用放卷机同时放出PE膜和PET膜，并在PE膜和PET膜的结合面上涂布一层粘合剂；S2：复合，将涂有胶水的PE膜和PET膜输入压辊之间进行辊压，挤出多余粘合剂并排出PE膜和PET膜之间的空气间隙，利用胶水对PE膜和PET膜粘结固定；S3：密闭烘干，将复合后的双层复合膜输入烘干通道中，双层复合膜的通过速度为0.4m/s，烘干通道长度6m；S4：检验，对烘干后的双层复合膜进行收卷，检验合格后备用；S5：植株，对双层复合膜进行放卷，同时在放卷过程中对双层复合膜的表面涂布一层10um厚度的粘合剂，将双层复合膜通过植株槽下方，利用植株槽底部的落料口将玻璃空心微球均匀分布在粘合剂层上，之后，再对玻璃空心微球层上喷涂一层厚度为10um厚的粘合剂对玻璃空心微球进行加固，烘干后卷收备用；S6：真空镀铝，将S5中完成植株的双层复合膜置于真空镀铝机中，于粘合剂层上镀上一层厚度为350nm的铝膜；S7：质检，卷收真空镀铝后的双层复合膜进行质检，质检合格后，采用分切机按照生产要求进行分切卷收，得高亮反光复合膜。步骤S1中PE膜和PET膜的放卷速度相同，所述粘合剂的涂布厚度为10um。步骤S3中烘干通道内温度为初段温度为60℃，中段温度为100℃，尾端温度为80℃。步骤S5中玻璃空心微球的粒径为20um。所述粘合剂中按重量份数计包括聚氨酯胶水34份，乙酸丁酯4份，固化剂3份，将上述物质混合搅拌均匀。实施例2一种高亮反光复合膜生产工艺，具体按照如下操作步骤：S1：放卷，使用放卷机同时放出PE膜和PET膜，并在PE膜和PET膜的结合面上涂布一层粘合剂；S2：复合，将涂有胶水的PE膜和PET膜输入压辊之间进行辊压，挤出多余粘合剂并排出PE膜和PET膜之间的空气间隙，利用胶水对PE膜和PET膜粘结固定；S3：密闭烘干，将复合后的双层复合膜输入烘干通道中，双层复合膜的通过速度为0.5m/s，烘干通道长度7m；S4：检验，对烘干后的双层复合膜进行收卷，检验合格后备用；S5：植株，对双层复合膜进行放卷，同时在放卷过程中对双层复合膜的表面涂布一层10um厚度的粘合剂，将双层复合膜通过植株槽下方，利用植株槽底部的落料口将玻璃空心微球均匀分布在粘合剂层上，之后，再对玻璃空心微球层上喷涂一层厚度为10um厚的粘合剂对玻璃空心微球进行加固，烘干后卷收备用；S6：真空镀铝，将S5中完成植株的双层复合膜置于真空镀铝机中，于粘合剂层上镀上一层厚度为400nm的铝膜；S7：质检，卷收真空镀铝后的双层复合膜进行质检，质检合格后，采用分切机按照生产要求进行分切卷收，得高亮反光复合膜。步骤S1中PE膜和PET膜的放卷速度相同，所述粘合剂的涂布厚度为15um。步骤S3中烘干通道内温度为初段温度为62℃，中段温度为105℃，尾端温度为83℃。步骤S5中玻璃空心微球的粒径为30um。所述粘合剂中按重量份数计包括聚氨酯胶水37份，乙酸丁酯6份，固化剂5份，将上述物质混合搅拌均匀。实施例3一种高亮反光复合膜生产工艺，具体按照如下操作步骤：S1：放卷，使用放卷机同时放出PE膜和PET膜，并在PE膜和PET膜的结合面上涂布一层粘合剂；S2：复合，将涂有胶水的PE膜和PET膜输入压辊之间进行辊压，挤出多余粘合剂并排出PE膜和PET膜之间的空气间隙，利用胶水对PE膜和PET膜粘结固定；S3：密闭烘干，将复合后的双层复合膜输入烘干通道中，双层复合膜的通过速度为0.6m/s，烘干通道长度8m；S4：检验，对烘干后的双层复合膜进行收卷，检验合格后备用；S5：植株，对双层复合膜进行放卷，同时在放卷过程中对双层复合膜的表面涂布一层10um厚度的粘合剂，将双层复合膜通过植株槽下方，利用植株槽底部的落料口将玻璃空心微球均匀分布在粘合剂层上，之后，再对玻璃空心微球层上喷涂一层厚度为10um厚的粘合剂对玻璃空心微球进行加固，烘干后卷收备用；S6：真空镀铝，将S5中完成植株的双层复合膜置于真空镀铝机中，于粘合剂层上镀上一层厚度为450nm的铝膜；S7：质检，卷收真空镀铝后的双层复合膜进行质检，质检合格后，采用分切机按照生产要求进行分切卷收，得高亮反光复合膜。步骤S1中PE膜和PET膜的放卷速度相同，所述粘合剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高亮反光复合膜生产工艺，其特征在于：具体按照如下操作步骤：S1：放卷，使用放卷机同时放出PE膜和PET膜，并在PE膜和PET膜的结合面上涂布一层粘合剂；S2：复合，将涂有胶水的PE膜和PET膜输入压辊之间进行辊压，挤出多余粘合剂并排出PE膜和PET膜之间的空气间隙，利用胶水对PE膜和PET膜粘结固定；S3：密闭烘干，将复合后的双层复合膜输入烘干通道中，双层复合膜的通过速度为0.4‑0.6m/s，烘干通道长度6‑8m；S4：检验，对烘干后的双层复合膜进行收卷，检验合格后备用；S5：植株，对双层复合膜进行放卷，同时在放卷过程中对双层复合膜的表面涂布一层10um厚度的粘合剂，将双层复合膜通过植株槽下方，利用植株槽底部的落料口将玻璃空心微球均匀分布在粘合剂层上，之后，再对玻璃空心微球层上喷涂一层厚度为10um厚的粘合剂对玻璃空心微球进行加固，烘干后卷收备用；S6：真空镀铝，将S5中完成植株的双层复合膜置于真空镀铝机中，于粘合剂层上镀上一层厚度为350‑450nm的铝膜；S7：质检，卷收真空镀铝后的双层复合膜进行质检，质检合格后，采用分切机按照生产要求进行分切卷收，得高亮反光复合膜。

【技术特征摘要】
1.一种高亮反光复合膜生产工艺，其特征在于：具体按照如下操作步骤：S1：放卷，使用放卷机同时放出PE膜和PET膜，并在PE膜和PET膜的结合面上涂布一层粘合剂；S2：复合，将涂有胶水的PE膜和PET膜输入压辊之间进行辊压，挤出多余粘合剂并排出PE膜和PET膜之间的空气间隙，利用胶水对PE膜和PET膜粘结固定；S3：密闭烘干，将复合后的双层复合膜输入烘干通道中，双层复合膜的通过速度为0.4-0.6m/s，烘干通道长度6-8m；S4：检验，对烘干后的双层复合膜进行收卷，检验合格后备用；S5：植株，对双层复合膜进行放卷，同时在放卷过程中对双层复合膜的表面涂布一层10um厚度的粘合剂，将双层复合膜通过植株槽下方，利用植株槽底部的落料口将玻璃空心微球均匀分布在粘合剂层上，之后，再对玻璃空心微球层上喷涂一层厚度为10um厚的粘合剂对玻璃空心微球进行加固，烘干后卷收备用；S6：真空镀铝，将S5中完...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌炳，匡民，
申请(专利权)人：安徽环泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34