一种压裂滑套制造技术

本发明专利技术提供了一种压裂滑套，包括：滑套本体，在所述滑套本体的侧壁上设有循环孔；设置在所述滑套本体内的内套，所述内套构造成能够在初始状态下通过剪钉固定而封闭所述循环孔，而在所述压裂滑套内憋压至剪断所述剪钉后运动而打开所述循环孔；套接在所述滑套本体内的可溶球座，所述可溶球座设有径向凸起，所述可溶球座通过所述径向凸起以轴向固定的方式安装到所述内套中，其中，所述径向凸起的剪切强度小于所述剪钉的剪切强度。

A Fracturing Sleeve

The present invention provides a fracturing slip sleeve, which includes: a slip sleeve body with circular holes on the side wall of the slip sleeve body; an inner sleeve arranged in the slip sleeve body, which is constructed to close the circular holes by fixing the shear nails in the initial state, and open the circular holes by holding pressure in the fracturing slip sleeve until the shear nails move after cutting; The soluble ball seat in the sliding sleeve body is provided with a radial bulge, and the soluble ball seat is installed in the inner sleeve in an axially fixed way through the radial bulge, in which the shear strength of the radial bulge is less than the shear strength of the shear pin.

【技术实现步骤摘要】
一种压裂滑套
本专利技术涉及油田井下工具
，更具体地涉及一种压裂滑套。
技术介绍
近年来油气工程
发展非常迅速，其中，多级滑套分段压裂技术就是一项新兴的完井技术。这项技术作为非常规油气资源开采的一种重要手段，主要应用于页岩气和低渗透油产层的定向井、水平井的压裂增产改造。同时，该项技术可根据地层地址状况和储层开发的需要，采用封隔器将水平井分隔成若干段，然后通过投球控制装置向井内依次投入由小到大的憋压球，逐级打开滑套，有针对性的对产层进行分段压裂，从而大大提高了油气的采收率。然而，现有技术中的滑套分段压裂技术在压裂完后，球座位置存在缩颈，导致后期井内冲砂或重复压裂时管串下入困难等问题。因此，传统的滑套分段压裂工具为保证后期求产及二次改造，需要进行球座钻除来实现井筒全通径，极大地增加了施工风险和施工成本。CN201410638145.4公开了一种具有可溶解球座的滑套。具体地说，该压裂滑套的可溶解球座设置有剪切盘。在施工过程中，剪切盘断裂，球座下移露出可溶部分与液体接触实现溶解，但这种滑套结构的剪切压力无法确定，且球座可溶部分与液体接触部分面积小，溶解缓慢，影响施工效率。CN201610037341.5公开了一种具有可溶解结构的全通径滑套。该滑套通过在内筒的移动空间处以及内筒内壁的凹槽处采用可溶解结构进行预填充。虽然这种结构能够有效避免固井水泥浆堵塞移动空间和凹槽而带来的不利影响，且压裂施工后的井筒能够保持全通径，但是该滑套结构的溶解无法控制，且无法应用于多级滑套分段压裂工艺中。
技术实现思路
针对至少一些如上所述的问题，本专利技术旨在提供一种压裂滑套。该压裂实现球座压裂前不溶解，保证压裂施工，压裂后正常溶解，实现井内全通径。其施工安全、便捷，同时可根据现场需要进行压裂滑套的重复开关作业。由此，根据本专利技术，提供了一种压裂滑套，包括：滑套本体，在所述滑套本体的侧壁上设有循环孔；设置在所述滑套本体内的内套，所述内套构造成能够在初始状态下通过剪钉固定而封闭所述循环孔，而在所述压裂滑套内憋压至剪断所述剪钉后运动而打开所述循环孔；套接在所述滑套本体内的可溶球座，所述可溶球座设有径向凸起，所述可溶球座通过所述径向凸起以轴向固定的方式安装到所述内套中，其中，所述径向凸起的剪切强度小于所述剪钉的剪切强度。在一个优选的实施例中，在所述内套的上游端连接有剪钉连接套，所述剪钉设置在所述剪钉连接套内。在一个优选的实施例中，所述径向凸起的上、下端面分别与所述剪钉连接套和所述内套轴向抵接。在一个优选的实施例中，所述可溶球座设有若干在周向上均匀分布的径向凸起。在一个优选的实施例中，所述可溶球座构造成套筒结构，所述可溶球座的内壁包括球座前斜面、球座后斜面、以及连接所述球座前斜面和球座后斜面的球座内表面。在一个优选的实施例中，所述可溶球座由镁铝合金材料制成，且所述可溶球座的外表面设有防水涂层，所述球座后斜面由内向外依次设有防冲蚀涂层和防水涂层，所述球座前斜面和球座内表面均由内向外依次设有粘接涂层、防冲蚀涂层和防水涂层。在一个优选的实施例中，所述防水涂层由有机材料制成，所述防冲蚀涂层由硬质合金材料或耐磨陶瓷材料制成，所述粘接涂层由所述可溶球座基体材料通过微弧氧化产生。在一个优选的实施例中，在所述滑套本体内固定有剪钉套，所述剪钉套通过所述剪钉与所述剪钉连接套固定连接。在一个优选的实施例中，所述剪钉连接套包括第一圆筒部分和第二圆筒部分，所述第一圆筒部分和第二圆筒部分通过径向的台阶部分相连，在所述台阶部分与所述内套上游端之间形成有空隙，所述可溶球座的径向凸起处于所述空隙内。在一个优选的实施例中，在所述内套的靠近上游端的内侧设有第一凹槽，所述可溶球座的径向凸起安装在所述第一凹槽内。附图说明下面将参照附图对本专利技术进行说明。图1显示了根据本专利技术的压裂滑套的结构。图2显示了图1所示压裂滑套中的安装可溶球座部分的放大视图。图3显示了图1所示压裂滑套中的可溶球座的结构。图4显示了图1所示压裂滑套中的可溶球座的结构的另一视图。图5显示了图3所示可溶球座的表面复合涂层的结构。图6显示了根据本专利技术的压裂滑套处于打开状态且可溶球座全部溶解后的结构。在本申请中，所有附图均为示意性的附图，仅用于说明本专利技术的原理，并且未按实际比例绘制。具体实施方式下面通过附图来对本专利技术进行介绍。图1显示了根据本专利技术的具有可溶球座的压裂滑套100的结构。如图1所示，压裂滑套100包括滑套本体8。滑套本体8构造成圆筒状结构，并且在滑套本体8的侧壁上贯穿有若干循环孔8.1，循环孔8.1在周向上均匀设置。例如，在图示实施例中，在滑套本体8的侧壁上设有六个循环孔8.1。滑套本体8的两端设置有台阶形的第一连接扣8.2和第二连接扣8.3。滑套本体8的这种结构简单、加工方便、成本低、安装简单快捷。在滑套本体8的两端分别连接有上接头1和下接头10。上接头1和下接头10均构造成台阶形的连接扣，且分别与滑套本体8的两端的第一连接扣8.2和第二连接扣8.3相适配。由此，滑套本体8通过上接头1和下接头10而连接到油气采集管(未示出)上。这种连接方式是本领域所熟知的，在此不再详细描述。在本申请中，将滑套本体8的与上接头1连接的一端定义为上游端，与下接头10连接的一端定义为下游端。为了保证滑套本体8与上接头1和下接头10之间的密封性，在滑套本体8的第一、第二连接扣8.2、8.3与上接头1和下接头10的接合处均设置有密封圈。例如，在上接头1和下接头10的台阶形连接扣的径向外侧均设有第一密封槽1.1和10.1，在第一密封槽1.1和10.1中均安装有第一密封圈30。第一密封圈30的这种结构尤其能够保证滑套本体8的第一、第二连接扣8.2、8.3与上接头1和下接头10之间的密封性能。根据本专利技术，在滑套本体8的内部设有内套7。内套7能够通过轴向移动来打开或者关闭循环孔8.1。如图1和图2所示，内套7布置在滑套本体8的内壁上。内套7包括圆筒形的内套本体7.1，在内套本体7.1的上游端设有连接部分7.2。在连接部分7.2的上游端设有台阶部分7.4，台阶部分7.4的径向外侧设有外螺纹。内套7的这种螺纹连接结构尤其使得内套7安装方便、快捷。为了保证内套本体7.1与滑套本体8之间具有良好的密封性，在内套本体7.1与滑套本体8之间设有密封圈。例如，在内套7的外表面上设有若干第二密封槽7.7，在第二密封槽7.7中安装有第二密封圈32。这种多个密封圈结构有效地保证了内套本体7.1与滑套本体8之间的密封性，从而确保了压裂滑套100内腔的压强，提高了压裂滑套100的压裂性能。根据本专利技术，在内套7的靠近下游端的外表面上设有第二凹槽7.6，在第二凹槽7.6中安装有卡簧9。同时，在滑套本体8的内壁上设有轴向隔开的上卡簧槽8.4和下卡簧槽8.5。上卡簧槽8.4在初始位置与内套7上的第二凹槽7.6相对，从而使卡簧9卡在上卡簧槽8.4中。此时，内套7封闭了循环孔8.1。在剪钉3被压裂滑套100内的压力剪断后，内套7向下游方向运动而打开循环孔8.1，直到内套7与下接头10接触。此时，卡簧9进入到下卡簧槽8.5内，保持内套7静止防止内套7回退而关闭循环孔8.1。图2显示了图1所示压裂滑套100中的A部分的放大视图。如图2所示，在内套7的连接部分7.2上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂滑套，包括：滑套本体，在所述滑套本体的侧壁上设有循环孔；设置在所述滑套本体内的内套，所述内套构造成能够在初始状态下通过剪钉固定而封闭所述循环孔，而在所述压裂滑套内憋压至剪断所述剪钉后运动而打开所述循环孔；套接在所述滑套本体内的可溶球座，所述可溶球座设有径向凸起，所述可溶球座通过所述径向凸起以轴向固定的方式安装到所述内套中，其中，所述径向凸起的剪切强度小于所述剪钉的剪切强度。

【技术特征摘要】
1.一种压裂滑套，包括：滑套本体，在所述滑套本体的侧壁上设有循环孔；设置在所述滑套本体内的内套，所述内套构造成能够在初始状态下通过剪钉固定而封闭所述循环孔，而在所述压裂滑套内憋压至剪断所述剪钉后运动而打开所述循环孔；套接在所述滑套本体内的可溶球座，所述可溶球座设有径向凸起，所述可溶球座通过所述径向凸起以轴向固定的方式安装到所述内套中，其中，所述径向凸起的剪切强度小于所述剪钉的剪切强度。2.根据权利要求1所述的压裂滑套，其特征在于，在所述内套的上游端连接有剪钉连接套，所述剪钉设置在所述剪钉连接套内。3.根据权利要求2所述的压裂滑套，其特征在于，所述径向凸起的上、下端面分别与所述剪钉连接套和所述内套轴向抵接。4.根据权利要求1到3中任一项所述的压裂滑套，其特征在于，所述可溶球座设有若干在周向上均匀分布的径向凸起。5.根据权利要求1到3中任一项所述的压裂滑套，其特征在于，所述可溶球座构造成套筒结构，所述可溶球座的内壁包括球座前斜面、球座后斜面，以及连接所述球座前斜面和球座后斜面的球座内表面。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯乃贺，朱和明，戴文潮，薛占峰，韩峰，崔晓杰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11