一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构、施工结构及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构、施工结构及施工方法，涉及沿海钢筋混凝土结构领域，包括普通钢筋混凝土层，普通钢筋混凝土层四周侧面外设有免拆金属模板，超高性能混凝土层位于免拆金属模板外侧面以及普通混凝土层底端和顶端。普通钢筋混凝土层承受结构所受荷载，超高性能混凝土层抵挡海水中氯离中的侵蚀，既能提高结构的抗海水腐蚀能力、延长结构的使用寿命。本发明专利技术中的钢筋混凝土施工结构，其便于快速浇筑前述钢筋混凝土结构。本发明专利技术中的钢筋混凝土施工方法，其通过垫入用于固定免拆金属模板位置的垫块，保证免拆金属模板和钢筋笼之间的间距，再通过逐层浇筑，可快速实现前述钢筋混凝土结构的浇筑，缩短工期。

A kind of reinforced concrete structure, construction structure and construction method against seawater corrosion

The invention discloses a reinforced concrete structure, construction structure and construction method for seawater corrosion resistance, which relates to the field of coastal reinforced concrete structure, including ordinary reinforced concrete layer, which is surrounded by non-removable metal formwork on the outer side, and ultra-high performance concrete layer on the outer side of non-removable metal formwork. And the bottom and top of ordinary concrete layer. The ordinary reinforced concrete layer bears the load of the structure, and the ultra-high performance concrete layer resists the corrosion of chlorine in seawater, which can not only improve the seawater corrosion resistance of the structure, but also prolong the service life of the structure. The reinforced concrete construction structure of the invention is convenient for rapid pouring of the reinforced concrete structure. The reinforced concrete construction method of the invention can quickly realize the pouring of the aforementioned reinforced concrete structure and shorten the construction period by inserting a pad for fixing the position of the non-removable metal template, ensuring the distance between the non-removable metal template and the reinforcing cage, and then pouring layer by layer.

【技术实现步骤摘要】
一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构、施工结构及施工方法
本专利技术涉及沿海钢筋混凝土结构领域，特别是一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，还提供一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土施工结构，进一步提供一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土施工方法。
技术介绍
钢筋混凝土结构因其结合了混凝土抗压强度高、钢筋抗拉强度高且钢筋和混凝土能良好握裹的优点，具有较高的承载能力，在沿海工程建设中被广泛应用。但由于海水中的氯离子，能通过混凝土的细微孔隙进入混凝土内部，和混凝土中的氢氧化钙等碱性物质发生反应，逐渐使混凝土中的PH值降低至9以下，导致混凝土中钢筋表面的钝化膜逐渐破坏、钢筋锈蚀。钢筋锈蚀后其体积膨胀，使抗拉强度较低的混凝土保护层胀裂、剥落和损坏，钢筋与混凝土之间的握裹遭受破坏，钢筋受力截面减少，导致钢筋混凝土结构承载力及耐久性降低，甚至造成钢筋混凝土结构破坏。为了提高沿海工程钢筋混凝土结构抵抗氯离子侵入能力，防止钢筋混凝土结构因海水腐蚀过早破坏，提高钢筋混凝土结构耐久性，延长沿海工程使用寿命，目前主要的技术措施是采用抗海水腐蚀混凝土；抗海水腐蚀混凝土是在普通混凝土中额外掺入磨细矿碴、硅粉等掺合料和外加剂，其造价比普通混凝土高30％以上。近年来国内外研发的一种超高性能水泥基材料-超高性能混凝土(简称UHPC)，具有超高强度和耐久性，其抗压强度达到150MPa，抗渗性能超过P30，电通量低于40C、抗硫酸盐等级超过KS150，抗冻等级超过F500，其工作寿命有可能会达到200年，目前已开始在海洋环境工程中应用，但其费用高昂，单价是普通混凝土的5～10倍，推广应用受到制约。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，由内部的普通钢筋混凝土层承受结构所受荷载，由外围的超高性能混凝土层抵挡海水中氯离中的侵蚀，既能提高结构的抗海水腐蚀能力、延长结构的使用寿命，又能降低沿海钢筋混凝土结构工程的建造费用还提供一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土施工结构，其便于快速浇筑前述钢筋混凝土结构。进一步，提供一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土施工方法，其通过逐层浇筑，可快速实现前述钢筋混凝土结构的浇筑，缩短工期。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，包括普通钢筋混凝土层，所述普通钢筋混凝土层的顶端和底端分别设有一层超高性能混凝土层，普通钢筋混凝土层四周侧面外设有免拆金属模板，所述免拆金属模板外设有超高性能混凝土层。一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土施工结构，包括立在普通混凝土垫层上的钢筋笼，所述钢筋笼的四周外侧铺设有免拆金属模板，所述免拆金属模板外侧敷设有外围模板，免拆金属模板和外围模板之间形成超高性能混凝土浇筑空间，免拆金属模板内部形成普通混凝土层浇筑空间，所述免拆金属模板和钢筋笼之间敷设多块普通混凝土垫块，相邻的普通混凝土垫块之间存在间隙。作为上述技术方案的进一步改进，所述免拆金属模板和外围模板之间敷设多块超高性能混凝土垫块，相邻两个超高性能混凝土垫块之间存在间隙，超高性能混凝土垫块和普通混凝土垫块错开布设。作为上述技术方案的进一步改进，位于最下层的免拆金属模板和普通混凝土垫层之间敷设多块超高性能混凝土垫块，相邻的超高性能混凝土垫块之间存在间隙。一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土施工方法，包括以下步骤，1)在软基或者岩基上浇筑普通混凝土垫层，在普通混凝土垫层上测放出钢筋混凝土结构位置、钢筋笼的位置以及免拆金属模板的位置；2)将加工制作好的钢筋按测放出的位置进行绑扎安装成钢筋笼；3)在钢筋笼的四周外侧安装免拆金属模板，在钢筋笼和免拆金属模板之间垫入多块普通混凝土垫块；4)在免拆金属模板外侧安装外围模板；5)在普通混凝土垫层上浇筑一层超高性能混凝土，该底部的超高性能混凝土涵盖免拆金属模板内的空间和免拆金属模板和外围模板之间的空间；6)待底部的超高性能混凝土层浇筑完后，先往免拆金属模板内浇筑一层普通混凝土，再浇筑一层外围模板和免拆金属模板之间的超高性能混凝土，交替浇筑，直至预定位置，再浇筑一层涵盖拆金属模板内的空间和免拆金属模板和外围模板之间的空间的超高性能混凝土后，封顶。作为上述技术方案的进一步改进，在步骤4)中，免拆金属模板和外围模板之间垫入多块超高性能混凝土垫块。作为上述技术方案的进一步改进，在免拆金属模板与外围模板之间，每隔1m垫入一块30mm～50mm厚的超高性能混凝土垫块，在钢筋笼和免拆金属模板之间，每隔1m垫入一块30mm～50mm厚的普通混凝土垫块。作为上述技术方案的进一步改进，在步骤3)中，最下层的免拆金属模板和普通混凝土垫层之间垫入多块超高性能混凝土垫块。作为上述技术方案的进一步改进，沿钢筋混凝土结构的高度方向，每隔3m设置一条施工缝，在施工缝下层混凝土顶部30mm～50mm范围和在施工缝上层混凝土底部30mm～50mm范围内浇筑超高性能混凝土。作为上述技术方案的进一步改进，待超高性能混凝土达到预设定的强度后，拆除外围模板。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过内部的普通钢筋混凝土层承受结构所受荷载，由外围的超高性能混凝土层抵挡海水中氯离中的侵蚀，既能提高结构的抗海水腐蚀能力、延长结构的使用寿命，又能降低沿海钢筋混凝土结构工程的建造费用。本专利技术中的钢筋混凝土施工结构，其便于快速浇筑前述钢筋混凝土结构。本专利技术中的钢筋混凝土施工方法，其通过垫入用于固定免拆金属模板位置的垫块，保证免拆金属模板和钢筋笼之间的间距，再通过逐层浇筑，可快速实现前述钢筋混凝土结构的浇筑，缩短工期。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术中钢筋混凝土结构纵剖面示意图；图2是本专利技术中钢筋混凝土结构横剖面示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图2，一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，包括普通钢筋混凝土层4，所述普通钢筋混凝土层4的顶端和底端分别设有一层超高性能混凝土层1，普通钢筋混凝土层4四周侧面外设有免拆金属模板2，所述免拆金属模板2外设有超高性能混凝土层1。该钢筋混凝土结构既可是梁、板、柱，也可是墩、墙、基础。该钢筋混凝土结构中的普通钢筋混凝土层4主要作用为承受结构所受荷载，超高性能混凝土层1主要作用为抵挡海水腐蚀，免拆金属模板2主要是起两类混凝土分隔成型、避免混料的作用。钢筋混凝土结构的承载要求进行抗海水腐蚀钢筋混凝土结构中的普通钢筋混凝土设计，确定抗海水腐蚀钢筋混凝土结构中普通钢筋混凝土的中钢筋的规格、布置间距及普通混凝土的强度等力学指标要求。钢筋混凝土结构内的普通钢筋混凝土层4尺寸确定后，再在普通钢筋混凝土层4的外围设置一层30mm～5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，其特征在于：包括普通钢筋混凝土层，所述普通钢筋混凝土层的顶端和底端分别设有一层超高性能混凝土层，普通钢筋混凝土层四周侧面外设有免拆金属模板，所述免拆金属模板外设有超高性能混凝土层。

【技术特征摘要】
1.一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，其特征在于：包括普通钢筋混凝土层，所述普通钢筋混凝土层的顶端和底端分别设有一层超高性能混凝土层，普通钢筋混凝土层四周侧面外设有免拆金属模板，所述免拆金属模板外设有超高性能混凝土层。2.一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土施工结构，其特征在于：包括立在普通混凝土垫层上的钢筋笼，所述钢筋笼的四周外侧铺设有免拆金属模板，所述免拆金属模板外侧敷设有外围模板，免拆金属模板和外围模板之间形成超高性能混凝土浇筑空间，免拆金属模板内部形成普通混凝土层浇筑空间，所述免拆金属模板和钢筋笼之间敷设多块普通混凝土垫块，相邻的普通混凝土垫块之间存在间隙。3.根据权利要求2所述的抗海水腐蚀的钢筋混凝土施工结构，其特征在于：所述免拆金属模板和外围模板之间敷设多块超高性能混凝土垫块，相邻两个超高性能混凝土垫块之间存在间隙，超高性能混凝土垫块和普通混凝土垫块错开布设。4.根据权利要求2所述的抗海水腐蚀的钢筋混凝土施工结构，其特征在于：位于最下层的免拆金属模板和普通混凝土垫层之间敷设多块超高性能混凝土垫块，相邻的超高性能混凝土垫块之间存在间隙。5.一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土施工方法，其特征在于：包括以下步骤，1)在软基或者岩基上浇筑普通混凝土垫层，在普通混凝土垫层上测放出钢筋混凝土结构位置、钢筋笼的位置以及免拆金属模板的位置；2)将加工制作好的钢筋按测放出的位置进行绑扎安装成钢筋笼；3)在钢筋笼的四周外侧安装免拆金属模板，在钢筋笼和免拆金属模板之间垫入多块普通混凝土垫块；...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永剑，丁仕辉，谢祥明，姚楚康，
申请(专利权)人：广东水电二局股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44