钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒以及施工方法技术

本申请公开一种钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒以及施工方法。钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒包括底节护筒、内护筒、外护筒、径向约束装置以及预紧连接拆除装置。内护筒、外护筒以及底节护筒同轴设置，内护筒的下端与底节护筒固定连接。外护筒套设在内护筒的外部，外护筒的内壁和内护筒的外壁之间形成环形容纳腔，外护筒的下端面抵接于底节护筒的上端面。径向约束装置在径向上约束外护筒的下端面和底节护筒的上端面。内护筒上端与外护筒通过预紧连接拆除装置实现预紧并可拆卸地连接。本申请提供的技术方案用于解决在目前的常规桩工施工方法中，大部分钢护筒无法回收，造成浪费的问题。

Recyclable steel retaining barrel and construction method for bored cast-in-place pile construction

This application discloses a recyclable steel retaining barrel and construction method for bored cast-in-place pile construction. The recyclable steel barrel for bored pile construction includes bottom barrel, inner barrel, outer barrel, radial restraint device and pre-tightened connection demolition device. The inner guard barrel, the outer guard barrel and the bottom guard barrel are coaxially arranged, and the lower end of the inner guard barrel is fixedly connected with the bottom guard barrel. The outer sheath is arranged outside the inner sheath, and a ring-shaped accommodation cavity is formed between the inner wall of the outer sheath and the outer wall of the inner sheath. The lower end of the outer sheath is connected with the upper end of the bottom sheath. The radial restraint device restrains the lower end face of the outer sheath and the upper end face of the bottom sheath radially. The upper end of the inner protecting barrel is connected with the outer protecting barrel through a pre-tightening connection demolition device to realize pre-tightening and can be disassembled and connected. The technical scheme provided in this application is used to solve the problem of waste caused by the fact that most of the steel sheaths can not be recovered in the current conventional pile construction methods.

【技术实现步骤摘要】
钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒以及施工方法
本申请涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒以及施工方法。
技术介绍
水中、软基地带、毗邻建筑物施工钻孔灌注桩时，常规桩工施工方法须事先安装临时钢护筒。由于临时钢护筒无需参与结构受力，钻孔灌注桩施工完毕后，目前常规桩工施工方法中，大部分临时钢护筒无法回收重复利用，造成极大浪费。
技术实现思路
本申请提供了一种钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒以及施工方法，用于解决在目前的常规桩工施工方法中，大部分钢护筒无法回收，造成浪费的问题。第一方面，提供了一种钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒，钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒包括底节护筒、内护筒、外护筒、径向约束装置以及预紧连接拆除装置。内护筒、外护筒以及底节护筒同轴设置，内护筒的下端与底节护筒固定连接。外护筒套设在内护筒的外部，外护筒的内壁和内护筒的外壁之间形成环形容纳腔，外护筒的下端面抵接于底节护筒的上端面。径向约束装置在径向上约束外护筒的下端面和底节护筒的上端面，内护筒上端与外护筒通过预紧连接拆除装置预紧并可拆卸地连接。上述方案中，提供一种钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒，该钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒用于钻孔灌注桩施工，在施工完成后，能够将该钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒的部分进行回收，以节约资源和降低成本。其中，钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒由底节护筒、内护筒、外护筒、径向约束装置以及预紧连接拆除装置共同构成一整体进行运输以及施工，在实际灌注桩施工中，以钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒为整体下沉至钻孔的设计深度中。向内护筒中进行钻孔灌注桩，待钻孔灌注桩砼龄期达到强度要求后，通过预紧连接拆除装置解除内护筒和外护筒之间的连接，并且由于环形容纳腔的存在，使得外护筒能够轻易地被拔出，从而回收并且可以再次利用外护筒。由于，为保证灌注桩施工的顺利进行，外护筒的厚度加强达到施工的下沉刚度，内护筒的厚度较现有的护筒薄，故回收的外护筒的材料占了钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒整体材料的大部分，并且内护筒和底节护筒的总体材料较现有的护筒的材料少，故在外护筒可回收的情况下，内护筒和底节护筒所消耗的钢材较现有的护筒的消耗的材料少，故节约资源和降低成本。在一种可能的实现方式中，环形容纳腔内设置有填充物。上述方案中，通过将环形容纳腔内填充有填充物，提高内护筒的强度，保证钻孔灌注桩施工的顺利进行。可选地，在一种可能的实现方式中，钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒还包括高压管，高压管的一端用于连接高压水源，另一端伸入到环形容纳腔内，高压管固定连接于内护筒或外护筒。上述方案中，设置有高压管，当钻孔灌注桩施工过程中，钻孔灌注桩砼龄期达到强度要求后，需要将外护筒拔出，为降低外护筒和内护筒之间的摩擦力，通过高压管接通高压水源，将环形容纳腔中的填充物冲出，从而使得外护筒能够轻易地被拔出。在一种可能的实现方式中，预紧连接拆除装置包括锚固件和紧固件，锚固件的一端固定于外护筒的内壁，紧固件穿设于锚固件，紧固件抵接于内护筒的内壁。上述方案中，预紧连接拆除装置为一种锚固结构，其包括与外护筒固定的锚固件以及用于抵接内护筒的紧固件，由于锚固件是与外护筒固定连接的，故，在回收外护筒时，能够同时回收锚固件，从而利于资源的节约，同时，由于锚固件是与外护筒固定连接的，故在拼装外护筒和内护筒时，能够方便操作人员施工。在一种可能的实现方式中，径向约束装置包括至少一个横向卡块组，每个横向卡块组包括内侧卡块和外侧卡块，内侧卡块和外侧卡块分别固定于底节护筒的内壁和外壁，内侧卡块和外侧卡块共同夹持外护筒的下端。上述方案中，在底节护筒的壁面设置有横向卡块组，通过内侧卡块和外侧卡块的共同夹持，使得外护筒能够快速的定位并搁置抵靠于底节护筒的上端面，并且在径向方向上限制了外护筒相对于底节护筒的运动，从而使得外护筒的装配效率得到提高，并且使得外护筒和底节护筒之间配合关系更为牢靠，提高整个钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒的整体性，便于运输以及在不影响回收外护筒的效果上，便于下沉施工。第二方面，提供了一种钻孔灌注桩施工方法，其方法包括：制作第一方面提供的技术方案中的钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒；将钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒振动下沉至设计深度；向内护筒进行冲孔灌注桩施工；待灌注桩砼达到强度要求后，解除外护筒与内护筒的连接；将外护筒拔出。在一种可能的实现方式中，钻孔灌注桩施工方法还包括：在进行冲孔灌注桩施工之前，向环形容纳腔内填充填充物。可选地，在一种可能的实现方式中，钻孔灌注桩施工方法还包括：在将外护筒拔出之前，利用高压水将环形容纳腔内的填充物排出。可选地，在一种可能的实现方式中，在钻孔灌注桩施工方法中，制作钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒的步骤包括：提供内护筒、外护筒以及底节护筒；通过预紧连接拆除装置将内护筒的上端和外护筒连接；将外护筒的下端面抵接于底节护筒的上端面；将内护筒的下端与底节护筒固定连接。可选地，在一种可能的实现方式中，制作钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒的步骤还包括：在底节护筒的内壁和外壁上分别固定内侧卡块和外侧卡块，通过内侧卡块和外侧卡块共同夹持外护筒的下端。上述第二方面以及第二方面任意一种可能的实现方式提供的技术方案，能够解决在目前的常规桩工施工方法中，大部分钢护筒无法回收，造成浪费的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例中钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒在第一视角的结构示意图；图2为本申请实施例中钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒在第二视角下的结构示意图；图3为本申请实施例中钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒的另一种结构示意图；图4为本申请实施例中一种钻孔灌注桩施工方法的流程示意图；图5为本申请实施例中另一种钻孔灌注桩施工方法的流程示意图；图6为本申请实施例中另一种钻孔灌注桩施工方法的流程示意图。图标：10-钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒；10a-钻孔灌注桩；11-底节护筒；12-内护筒；13-外护筒；14-预紧连接拆除装置；61-内侧卡块；62-外侧卡块；70-高压管；80-环形容纳腔；90-填充物；140-锚固件；141-紧固件。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒，用于钻孔灌注桩施工，其特征在于，所述钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒包括：底节护筒；内护筒，所述内护筒的下端与所述底节护筒固定连接；外护筒，所述外护筒套设在所述内护筒的外部，所述外护筒的内壁和所述内护筒的外壁之间形成环形容纳腔，所述外护筒的下端面抵接于所述底节护筒的上端面；所述内护筒、所述外护筒与所述底节护筒同轴设置；径向约束装置，所述径向约束装置在径向上约束所述外护筒的下端面和所述底节护筒的上端面；以及预紧连接拆除装置，所述内护筒上端与所述外护筒通过所述预紧连接拆除装置实现预紧并可拆卸地连接。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒，用于钻孔灌注桩施工，其特征在于，所述钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒包括：底节护筒；内护筒，所述内护筒的下端与所述底节护筒固定连接；外护筒，所述外护筒套设在所述内护筒的外部，所述外护筒的内壁和所述内护筒的外壁之间形成环形容纳腔，所述外护筒的下端面抵接于所述底节护筒的上端面；所述内护筒、所述外护筒与所述底节护筒同轴设置；径向约束装置，所述径向约束装置在径向上约束所述外护筒的下端面和所述底节护筒的上端面；以及预紧连接拆除装置，所述内护筒上端与所述外护筒通过所述预紧连接拆除装置实现预紧并可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒，其特征在于，所述环形容纳腔内设置有填充物。3.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒，其特征在于，所述钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒还包括：高压管，所述高压管的一端用于连接高压水源，另一端伸入到环形容纳腔内，所述高压管固定连接于所述内护筒或所述外护筒。4.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒，其特征在于，所述预紧连接拆除装置包括锚固件和紧固件，所述锚固件的一端固定于所述外护筒的内壁，所述紧固件穿设于所述锚固件，所述紧固件抵接于所述内护筒的内壁。5.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩施工可回收式钢护筒，其特征在于，所述径向约束装置包括至少一个横向卡块组，每个所述横向卡块组包括内侧卡块和外侧卡块，所述内侧卡块和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍怀中，
申请(专利权)人：广东远大桥梁钢结构租赁有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44