一种钢结构件循环碱洗脱脂加液系统技术方案

一种钢结构件循环碱洗脱脂加液系统所述钢结构件循环碱洗脱脂加液系统包括：吊装装置、碱洗装置、补液装置和循环脱脂装置；所述钢结构件通过吊装装置进入碱洗装置中进行碱洗脱脂，所述碱洗装置包括碱洗池和漂洗槽，所述碱洗池内安装有在线PH计和液位计，所述碱洗池内设置若干内部循环结构，所述内部循环结构包括设置在碱洗池下方的吸液口和设所述循环管道上安装有循环泵；所述碱洗池利用重力实现自动补液，同时所述碱洗池上还连接有流脱脂管道。通过上述方式，本发明专利技术的技术方案可以实现在结构件碱洗脱脂过程中对脱脂液循环净化，分离油脂，减少生产过程中化学药品总用量，提高生产效率和资源回收利用的效率。

A Circulating Alkali Elution Fat Filling System for Steel Structural Parts

The circulating alkali washing and degreasing system for steel structural parts includes hoisting device, alkali washing device, fluid replenishing device and circulating degreasing device; the steel structural parts enter the alkali washing device through hoisting device for alkali cleaning, the alkali washing device includes alkali washing tank and washing tank, and the alkali washing tank is equipped with online PH meter and liquid level meter. A number of internal circulation structures are arranged in the alkali wash pool, which include a suction port under the alkali wash pool and a circulation pump installed on the circulation pipeline; the alkali wash pool realizes automatic fluid replenishment by gravity, and a flow degreasing pipeline is also connected on the alkali wash pool. By the above way, the technical scheme of the present invention can realize the cyclic purification of degreasing liquid in the process of alkali degreasing of structural parts, the separation of oils and fats, the reduction of total chemical consumption in the production process, and the improvement of production efficiency and the efficiency of resource recovery and utilization.

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构件循环碱洗脱脂加液系统
本专利技术涉及钢结构件预处理领域，特别是涉及一种钢结构件循环碱洗脱脂加液系统。
技术介绍
钢结构件在进行防腐蚀的表面处理之前首先要对表面进行清理，除去杂物和表面的油脂，一般除去油脂这一步骤是通过热碱液浸洗之后然后漂洗的方法达成脱脂目标，在这个过程中碱液中随着油脂含量的增高逐步失效，一般只能作为废液直接排出，废液中的碱液和油脂混合，对环境污染很大，而对废液进行无害化处理步骤也比较复杂，成本高昂。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种钢结构件循环碱洗脱脂加液系统，能够降低损耗减少废液排放量。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种钢结构件循环碱洗脱脂加液系统，所述钢结构件循环碱洗脱脂加液系统包括：吊装装置、碱洗装置、补液装置和循环脱脂装置；所述吊装装置设置在吊装轨道上，所述吊装轨道沿所述钢构件表面处理工序布设；所述碱洗装置包括碱洗池和漂洗槽，所述漂洗槽为碱洗池的下道工位，所述碱洗池内安装有在线PH计和液位计，所述碱洗池内设置若干内部循环结构，所述内部循环结构包括设置在碱洗池下方的吸液口和设置在上方的进液口，所述吸液口和进液口之间用循环管道连接，所述循环管道上安装有循环泵；所述碱洗池侧壁上方设置补液口，所述补液口通过管道连接补液桶，所述补液桶高度超过碱洗池的高度，所述补液管上安装有电磁阀，所述电磁阀于碱洗池内的液位计和PH计电性连接；所述碱洗池上还设置有溢流口，所述溢流口通过管道连接循环脱脂装置，所述循环脱脂装置包括油水分离器、脱脂液管道和油脂管道，所述脱脂液管道与补液管电磁阀下方位置相连，所述油脂管道与油脂回收桶相连。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的吊装装置使用的是电磁式吊装机。在本专利技术一个较佳实施例中，所述碱洗池中使用的液位计为磁翻板式液位计。在本专利技术一个较佳实施例中，所述脱脂装置为超滤膜式油水分离器或者离心式油水分离器。在本专利技术一个较佳实施例中，所述碱洗池截面为圆形，所述碱洗池内部液体循环结构不少于2组。在本专利技术一个较佳实施例中，所述碱洗池内的循环管道的进液口通过切线方式进液。在本专利技术一个较佳实施例中，所述循环管道的循环速度为每分钟循环碱洗池总容量的3倍以上。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在碱洗池外界循环除油装置，在碱洗过程中持续不断的去除掉溶液中的油脂并且根据需要自动进行补液，有效的提高了单位体积的碱液对钢构件的脱脂数量，减少了脱脂工序对化学药品的消耗，分离出的油脂可以提纯或者作为燃料使用，提高了资源回收利用的成效，降低生产中的损耗，而且最终产生的废液内部化学物质比较简单易于做无害化处理。附图说明图1是本专利技术一较佳实施例的平面分布示意图；图2是本专利技术一较佳实施例中的碱洗池俯视结构示意图；图3是本专利技术一较佳实施例中的碱洗池侧视结构示意图；附图中各部件的标记如下：1.碱洗池、2.吊装装置、3.吊装轨道、4.补液桶、5.油水分离器、6.电磁阀、7.漂洗槽、8.传送带、9.工件、10.油脂回收桶；101.液位计、102.PH计、103.循环泵、104.循环管道、105.补液管道、106.溢流管、107.脱脂液管、108.油脂管道。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1到图3，本专利技术实施例包括：提供一种钢结构件循环碱洗脱脂加液系统，所述钢结构件循环碱洗脱脂加液系统包括：吊装装置2、碱洗装置、补液装置和循环脱脂装置；所述吊装装置2设置在吊装轨道3上，所所述吊装轨道3沿所述钢构件表面处理工序布设，可以带动工件9依序走完所有的表面处理工序；所述碱洗装置包括碱洗池1和漂洗槽7，所述漂洗槽7为碱洗池1的下道工位，所述碱洗池1内安装有在线PH计102和液位计101，所述碱洗池内设置若干内部循环结构，所述内部循环结构包括设置在碱洗池1下方的吸液口和设置在上方的进液口，所述吸液口和进液口之间用循环管道104连接，所述循环管道104上安装有循环泵103；所述碱洗池1侧壁上方设置补液口，所述补液口通过补液管道105连接补液桶4，所述补液桶4高度超过碱洗池1的高度，所述补液管道105上安装有电磁阀6，所述电磁阀6于碱洗池1内的液位计101和PH计102电性连接；所述碱洗池1上还设置有溢流口，所述溢流口通过溢流管道106连接循环脱脂装置，所述循环脱脂装置包括油水分离器5、脱脂液管道107和油脂管道108，所述脱脂液管道107与电磁阀下方的补液管道105位置相连，所述油脂管道108与油脂回收桶10相连。所述的吊装装置2使用的是电磁式吊装机，可以通过电磁方式抓摄工件，且不伤工件的表面。所述碱洗池1中使用的液位计101为磁翻板式液位计，容易从外面观察碱洗池内部液位情况。所述脱脂装置为超滤膜式油水分离器7或者离心式油水分离器7，所述超滤膜式油水分离器分离效果好，动力损耗小，分离出的油脂纯度高，有利于通过后续步骤进一步提纯。所述碱洗池1截面为圆形，所述碱洗池1内部液体循环结构不少于2组，提高单位时间的总液体循环量。所述碱洗池1内的循环管道104的进液口通过切线方式进液，所述循环管道104的循环速度为每分钟循环碱洗池总容量的3倍以上，通过此方式可以带动碱洗池内的液体自动旋转，提高表面洗刷效果。请参阅附图，在本专利技术的又一实施例中：提供一种钢结构件循环碱洗脱脂加液系统，所述钢结构件循环碱洗脱脂加液系统包括：吊装装置2、碱洗装置、补液装置和循环脱脂装置；所述吊装装置2设置在吊装轨道3上，所所述吊装轨道3沿所述钢构件表面处理工序布设，可以带动工件9依序走完所有的表面处理工序；所述碱洗装置包括碱洗池1和漂洗槽7，所述漂洗槽7为碱洗池1的下道工位，所述碱洗池1内安装有在线PH计102和液位计101，所述碱洗池内设置若干内部循环结构，所述内部循环结构包括设置在碱洗池1下方的吸液口和设置在上方的进液口，所述吸液口和进液口之间用循环管道104连接，所述循环管道104上安装有循环泵103；所述碱洗池1侧壁上方设置补液口，所述补液口通过补液管道105连接补液桶4，所述补液桶4高度超过碱洗池1的高度，所述补液管道105上安装有电磁阀6，所述电磁阀6于碱洗池1内的液位计101和PH计102电性连接；所述碱洗池1上还设置有溢流口，所述溢流口通过溢流管道106连接循环脱脂装置，所述循环脱脂装置包括油水分离器5、脱脂液管道107和油脂管道108，所述脱脂液管道107与电磁阀下方的补液管道105位置相连，所述油脂管道108与油脂回收桶10相连。所述的吊装装置2使用的是电磁式吊装机，可以通过电磁方式抓摄工件，且不伤工件的表面。所述碱洗池1中使用的液位计101为磁翻板式液位计，容易从外面观察碱洗池内部液位情况。所述脱脂装置为离心式油水分离器7，所述离心式油水分离器分离速度快，效果好。所述碱洗池1截面为圆形，所述碱洗池1内部液体循环结构不少于2组，提高单位时间的总液体循环量。所述碱洗池1内的循环管道104的进液口通过切线方式进液，所述循环管道104的循环速度为每分钟循环碱洗池总容量的3倍以上，通过此方式可以带动碱洗池内的液体自动旋转，提高表面洗刷效果。上述实施例的具体工作方式为，通过吊装装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构件循环碱洗脱脂加液系统，其特征在于，所述钢结构件循环碱洗脱脂加液系统包括：吊装装置、碱洗装置、补液装置和循环脱脂装置；所述吊装装置设置在吊装轨道上，所述吊装轨道沿所述钢构件表面处理工序布设；所述碱洗装置包括碱洗池和漂洗槽，所述漂洗槽为碱洗池的下道工位，所述碱洗池内安装有在线PH计和液位计，所述碱洗池内设置若干内部循环结构，所述内部循环结构包括设置在碱洗池下方的吸液口和设所述循环管道上安装有循环泵；所述碱洗池侧壁上方设置补液口，所述补液口通过管道连接补液桶，所述补液桶高度超过碱洗池的高度，所述补液管上安装有电磁阀，所述电磁阀于碱洗池内的液位计和PH计电性连接；所述碱洗池上还设置有溢流口，所述溢流口通过管道连接循环脱脂装置，所述循环脱脂装置包括油水分离器、脱脂液管道和油脂管道，所述脱脂液管道与补液管电磁阀下方位置相连，所述油脂管道与油脂回收桶相连。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构件循环碱洗脱脂加液系统，其特征在于，所述钢结构件循环碱洗脱脂加液系统包括：吊装装置、碱洗装置、补液装置和循环脱脂装置；所述吊装装置设置在吊装轨道上，所述吊装轨道沿所述钢构件表面处理工序布设；所述碱洗装置包括碱洗池和漂洗槽，所述漂洗槽为碱洗池的下道工位，所述碱洗池内安装有在线PH计和液位计，所述碱洗池内设置若干内部循环结构，所述内部循环结构包括设置在碱洗池下方的吸液口和设所述循环管道上安装有循环泵；所述碱洗池侧壁上方设置补液口，所述补液口通过管道连接补液桶，所述补液桶高度超过碱洗池的高度，所述补液管上安装有电磁阀，所述电磁阀于碱洗池内的液位计和PH计电性连接；所述碱洗池上还设置有溢流口，所述溢流口通过管道连接循环脱脂装置，所述循环脱脂装置包括油水分离器、脱脂液管道和油脂管道，所述脱脂液管道与补液管电磁阀下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，陆荣，陆国民，
申请(专利权)人：风范绿色建筑常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32