一种环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:21216599 阅读:23 留言:0更新日期:2019-05-28 22:25
本发明专利技术公开了一种环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置,包括输送带、输送辊、拉杆夹持座、挡片放置槽和推动气缸,所述输送带位于输送辊的表面,所述输送带的表面设有拉杆夹持座,所述输送带的右端设有挡片放置槽,所述挡片放置槽的端部设有推动气缸;所述拉杆夹持座均匀固定在输送带的表面,所述输送辊的轴端设有固定架,所述固定架与输送辊转动连接;所述挡片放置槽对称固定在输送带的两端,所述挡片放置槽内设有挡片,所述挡片与挡片放置槽滑动连接。通过使用输送带带动拉杆运动,并使用推动气缸将挡片推至拉缸的两端,使前后拉杆在焊接加工过程中自动送料,并自动定位,使前后拉杆在焊接时更加方便,提高前后拉杆的焊接质量和品质。

An Automatic Feeding Device for Welding the Front and Back Tie Rod of the Gas Box of Ring Net Cabinet

The invention discloses an automatic feeding device for welding front and rear pull rods of ring net cabinet gas box, which comprises conveyor belt, conveyor roll, pull rod clamp seat, baffle placement groove and driving cylinder. The conveyor belt is located on the surface of the conveyor roll, and the surface of the conveyor belt is provided with pull rod clamp seat. The right end of the conveyor belt is provided with a baffle placement groove, and the end of the baffle placement groove is provided The tie rod clamping seat is evenly fixed on the surface of the conveyor belt, and the axle end of the conveyor roll is provided with a fixing frame, which is rotationally connected with the conveyor roll; the baffle placement groove is symmetrically fixed at both ends of the conveyor belt, and the baffle placement groove is provided with a baffle, which is sliding connected with the baffle placement groove. By using conveyor belt to drive the pull rod movement and driving cylinder to push the shield to both ends of the pull cylinder, the front and rear pull rods are automatically fed and positioned in the welding process, which makes the front and rear pull rods more convenient in welding and improves the welding quality and quality of the front and rear pull rods.

【技术实现步骤摘要】
一种环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置
本专利技术涉及环网柜气箱加强筋加工
,具体为一种环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置。
技术介绍
环网柜是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。环网柜气箱前后拉杆是保证环网柜在充完气体之后不发生形变、保证箱体安装面平整、防止气箱漏气的重要零件,前后拉杆可以有效地支撑气箱的形变。目前,市场中的前后拉杆在焊接时,不容易对中,且对中的效率较低,影响前后拉杆的焊接效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置,通过使用输送带带动拉杆运动,并使用推动气缸将挡片推至拉缸的两端,使前后拉杆在焊接加工过程中自动送料,并自动定位,使前后拉杆在焊接时更加方便,提高前后拉杆的焊接质量和品质。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置,包括输送带、输送辊、拉杆夹持座、挡片放置槽和推动气缸,所述输送带位于输送辊的表面,所述输送带的表面设有拉杆夹持座,所述输送带的右端设有挡片放置槽,所述挡片放置槽的端部设有推动气缸;所述拉杆夹持座均匀固定在输送带的表面,所述输送辊的轴端设有固定架,所述固定架与输送辊转动连接;所述挡片放置槽对称固定在输送带的两端,所述挡片放置槽内设有挡片,所述挡片与挡片放置槽滑动连接,所述推动气缸的输出端设有推动杆,所述推动杆的端部设有推板,所述推板与挡片接触连接。进一步地,所述固定架的表面设有推料杆,所述推料杆与挡片放置槽滑动连接,所述推料杆与挡片接触连接。进一步地,所述拉杆夹持座的表面设有拉杆,所述拉杆夹持座的内表面设有永磁体。进一步地,所述推动气缸与挡片放置槽固定连接,所述推动气缸对称固定在两侧挡片放置槽的端面。进一步地,所述推板与挡片放置槽滑动连接,所述推板与推动杆固定连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术通过使用输送带带动拉杆运动,并使用推动气缸将挡片推至拉缸的两端,使前后拉杆在焊接加工过程中自动送料,并自动定位,使前后拉杆在焊接时更加方便,通过使用推料杆将焊接完成后的前后拉杆推离拉杆夹持座,提高前后拉杆焊接时的效率,并提高前后拉杆的焊接质量和品质。附图说明图1为本专利技术环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置侧视结构示意图;图2为本专利技术环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置右视结构示意图。图中:输送带1,输送辊2,拉杆夹持座3,挡片放置槽4,推动气缸5,固定架6,挡片7,推动杆8,推板9,推料杆10,拉杆11,永磁体12。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种环网柜气箱前后拉杆11焊接自动送料装置,包括输送带1、输送辊2、拉杆夹持座3、挡片放置槽4和推动气缸5,所述输送带1位于输送辊2的表面,所述输送带1的表面设有拉杆夹持座3,所述输送带1的右端设有挡片放置槽4,所述挡片放置槽4的端部设有推动气缸5;所述拉杆夹持座3均匀固定在输送带1的表面,所述输送辊2的轴端设有固定架6,所述固定架6与输送辊2转动连接;所述挡片放置槽4对称固定在输送带1的两端,所述挡片放置槽4内设有挡片7,所述挡片7与挡片放置槽4滑动连接,所述推动气缸5的输出端设有推动杆8,所述推动杆8的端部设有推板9,所述推板9与挡片7接触连接。所述固定架6的表面设有推料杆10,所述推料杆10与挡片放置槽4滑动连接,所述推料杆10与挡片7接触连接,通过在固定架6的表面设有推料杆10,便于将焊接完的拉杆11推离拉杆夹持座3的表面。所述拉杆夹持座3的表面设有拉杆11,所述拉杆夹持座3的内表面设有永磁体12,通过在拉杆夹持座3的内表面设有永磁体12,便于将拉杆11吸附在拉杆夹持座3的表面,方便固定和取下。所述推动气缸5与挡片放置槽4固定连接,所述推动气缸5对称固定在两侧挡片放置槽4的端面,通过在挡片放置槽4的端面设有对称的推动气缸5,便于将两侧的挡片7推至拉杆11的两端。所述推板9与挡片放置槽4滑动连接,所述推板9与推动杆8固定连接,通过使推板9与挡片放置槽4滑动连接,便于将挡片7推至向中间推动,方便焊接拉杆11。本专利技术的输送带1、输送辊2、拉杆夹持座3、挡片放置槽4、推动气缸5、固定架6、挡片7、推动杆8、推板9、推料杆10、拉杆11、永磁体12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本专利技术通过使用输送带1带动拉杆11运动,并使用推动气缸5将挡片7推至拉缸的两端,使前后拉杆11在焊接加工过程中自动送料,并自动定位,使前后拉杆11在焊接时更加方便,通过使用推料杆10将焊接完成后的前后拉杆11推离拉杆夹持座3,提高前后拉杆11焊接时的效率,并提高前后拉杆11的焊接质量和品质。本专利技术在使用时,将待焊接的拉杆11放置在拉杆夹持座3的表面,将挡片7分别放置在左右两侧的挡片放置槽4内,打开电源使输送辊2转动,带动输送带1表面的拉杆11向挡片放置槽4运动,待拉杆11运动至挡片放置槽4之间时,推动气缸5通过推动板将挡片7向拉杆11两端推动,使挡片7与拉杆11接触,同时将挡片7与拉杆11焊接,然后推料杆10向有推动,将焊接完成后的前后拉杆11推离拉杆夹持座3的表面,完成前后拉杆11的加工。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环网柜气箱前后拉杆(11)焊接自动送料装置,包括输送带(1)、输送辊(2)、拉杆夹持座(3)、挡片放置槽(4)和推动气缸(5),其特征在于:所述输送带(1)位于输送辊(2)的表面,所述输送带(1)的表面设有拉杆夹持座(3),所述输送带(1)的右端设有挡片放置槽(4),所述挡片放置槽(4)的端部设有推动气缸(5);所述拉杆夹持座(3)均匀固定在输送带(1)的表面,所述输送辊(2)的轴端设有固定架(6),所述固定架(6)与输送辊(2)转动连接;所述挡片放置槽(4)对称固定在输送带(1)的两端,所述挡片放置槽(4)内设有挡片(7),所述挡片(7)与挡片放置槽(4)滑动连接,所述推动气缸(5)的输出端设有推动杆(8),所述推动杆(8)的端部设有推板(9),所述推板(9)与挡片(7)接触连接。

【技术特征摘要】
1.一种环网柜气箱前后拉杆(11)焊接自动送料装置,包括输送带(1)、输送辊(2)、拉杆夹持座(3)、挡片放置槽(4)和推动气缸(5),其特征在于:所述输送带(1)位于输送辊(2)的表面,所述输送带(1)的表面设有拉杆夹持座(3),所述输送带(1)的右端设有挡片放置槽(4),所述挡片放置槽(4)的端部设有推动气缸(5);所述拉杆夹持座(3)均匀固定在输送带(1)的表面,所述输送辊(2)的轴端设有固定架(6),所述固定架(6)与输送辊(2)转动连接;所述挡片放置槽(4)对称固定在输送带(1)的两端,所述挡片放置槽(4)内设有挡片(7),所述挡片(7)与挡片放置槽(4)滑动连接,所述推动气缸(5)的输出端设有推动杆(8),所述推动杆(8)的端部设有推板(9),所述推板(9)与挡片(7)接触连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:查祺胡杨魏道宇王亚萍
申请(专利权)人:安徽中祺智能电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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