一种发电锅炉吹灰系统技术方案

一种发电锅炉吹灰系统，包括吹灰回路外壳和声波发生器，声波发生器安装在靠近喇叭开口的位置，电动机的转轴上固定有向声波发生器吹风的扇叶，吹灰回路外壳的进气端中间部位连通有储油盒，储油盒中间通过隔板隔开，隔板下端与储油盒留有缝隙，储油盒的底部还设置有与外界连通的连通油阀。本实用新型专利技术不仅可以有效利用锅炉内的高热气体对锅炉内侧壁进行吹灰，而且可以有效的将进入的气体进行过滤及吸附，有效去除气体中的烟灰，确保吹出的气体更干净，大大提高了整体的吹灰效果。

A Soot Blowing System for Power Boiler

The utility model relates to a soot blowing system for power generation boilers, which comprises a soot blowing circuit shell and a sound wave generator. The sound wave generator is installed near the opening of the loudspeaker. The fan blade of the directional sound wave generator is fixed on the rotating shaft of the motor. The middle part of the air inlet end of the soot blowing circuit shell is connected with an oil storage tank. The middle part of the oil storage tank is separated by a separator, and the lower end of the separator is provided with a gap with the oil storage tank. The bottom is also provided with a connecting oil valve connected with the outside world. The utility model can not only effectively use the high-heat gas in the boiler to blow ash on the inner wall of the boiler, but also effectively filter and adsorb the incoming gas, effectively remove the soot in the gas, ensure that the blown gas is cleaner, and greatly improve the overall soot blowing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种发电锅炉吹灰系统
本技术涉及锅炉吹灰
，具体说是一种发电锅炉吹灰系统。
技术介绍
发电锅炉在工作时通过燃烧可燃气体或通电，对需加热的物件进行加热，任何燃煤或燃油锅炉在运行过程中，都会在炉膛、高温过热器、烟道等设备内表面上产生积灰、结渣甚至堵塞等问题，严重降低炉体的热效率和利用率，甚至会危及锅炉的安全运行，目前普遍使用锅炉吹灰器对锅炉进行清灰、除垢和除焦，现有技术均是依靠工作介质的冲击力来冲刷积灰，在除灰过程中工作介质会导致炉管出现不同程度的磨损和腐蚀，缩短了炉管的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种发电锅炉吹灰系统。本技术为实现上述目的，一种发电锅炉吹灰系统，包括U形的吹灰回路外壳和安装在内部的声波发生器，吹灰回路外壳的上下两端水平并与炉体连通，且吹灰端位于进气端的下方，为喇叭开口，且内部固定有多条上下对称并倾斜的分隔板，声波发生器安装在靠近喇叭开口的位置，声波发生器的另一侧支撑的密封罩内安装有转轴伸出密封罩的电动机，电动机的转轴上固定有向声波发生器吹风的扇叶，吹灰回路外壳的进气端中间部位连通有储油盒，储油盒中间通过隔板隔开，隔板下端与储油盒留有缝隙，储油盒内盛有足量可吸收烟灰的油料，如江苏武英热油泵导热油有限公司生产的320℃导热油，也可以采用其他耐高温的油脂，主要目的是通过液态的油对经过的气体进行吸尘，储油盒的底部还设置有与外界连通的连通油阀。传统的锅炉吹灰系统往往从外界抽空气和利用超声波冲击锅炉内侧壁，这样会降低锅炉的温度，为了保证温度有的还需要加热，加热这部分吹入的空气又会大大增加能源的消耗，也有直接利用锅炉内本身空气对锅炉内部进行吹灰，但结构设计不够合理，不够紧凑，导致中间过程热量损耗严重，而且不具备烟尘吸收及过滤能力，锅炉灰意在内部积累，难以有效排出，本技术不仅可以有效利用锅炉内的高热气体对锅炉内侧壁进行吹灰，而且装置的进气端可以有效的将进入的气体进行过滤及吸附，有效去除气体中的烟灰，确保吹出的气体更干净，大大提高了整体的吹灰效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种发电锅炉吹灰系统，包括U形的吹灰回路外壳1和安装在内部的声波发生器2，声波发生器2为耐高温的声波吹灰器，如专利技术专利CN200410060522.7公布的整体式耐高温高效声波吹灰器，即可满足使用，当然也可以采用其他的耐高温声波吹灰器，吹灰回路外壳1的上下两端水平并与炉体3连通，且吹灰端位于进气端的下方，为喇叭开口，且内部固定有多条上下对称并倾斜的分隔板4，声波发生器2安装在靠近喇叭开口的位置，声波发生器2的另一侧支撑的密封罩5内安装有转轴伸出密封罩5的电动机6，电动机6的转轴上固定有向声波发生器2吹风的扇叶7，吹灰回路外壳1的进气端中间部位连通有储油盒8，储油盒8中间通过隔板9隔开，隔板9下端与储油盒8留有缝隙10，储油盒8的底部还设置有与外界连通的连通油阀11。为了提高流通的效率，吹灰回路外壳1内的扇叶7进气一端设置有导流斜面12，导流斜面12的反射面将进入到此处的风反射到扇叶7处。吹灰回路外壳1外部包裹有一层保温材料13，该层保温材料13能够全部覆盖所有的部件，这样能起到更好的隔热保温效果，从而有效降低锅炉热量的损耗。储油盒8的进气端及排气端分别固定连接有向隔板9倾斜的挡板14，其中储油盒8排气端的挡板14与吹灰回路外壳1侧壁之间还固定有过滤挡网15，通过挡板14和过滤挡网15迫使此处的气流得到减缓，并起到良好的过滤作用，进一步使吹出的风更清洁，提高整体的吹灰效果。工作使由吹灰回路外壳1上端进入高温气体，经过储油盒8过滤以及过滤挡网15过滤，去除高温气体内大量的烟灰，干净的高温气体再通过声波发生器2以及扇叶7的吹动进入锅炉3内，达到吹灰及吸灰的目的，更有利于锅炉侧壁保持干净。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电锅炉吹灰系统，其特征在于：包括U形的吹灰回路外壳（1）和安装在内部的声波发生器（2），吹灰回路外壳（1）的上下两端水平并与炉体（3）连通，且吹灰端位于进气端的下方，为喇叭开口，且内部固定有多条上下对称并倾斜的分隔板（4），声波发生器（2）安装在靠近喇叭开口的位置，声波发生器（2）的另一侧支撑的密封罩（5）内安装有转轴伸出密封罩（5）的电动机（6），电动机（6）的转轴上固定有向声波发生器（2）吹风的扇叶（7），吹灰回路外壳（1）的进气端中间部位连通有储油盒（8），储油盒（8）中间通过隔板（9）隔开，隔板（9）下端与储油盒（8）留有缝隙（10），储油盒（8）的底部还设置有与外界连通的连通油阀（11）。

【技术特征摘要】
1.一种发电锅炉吹灰系统，其特征在于：包括U形的吹灰回路外壳（1）和安装在内部的声波发生器（2），吹灰回路外壳（1）的上下两端水平并与炉体（3）连通，且吹灰端位于进气端的下方，为喇叭开口，且内部固定有多条上下对称并倾斜的分隔板（4），声波发生器（2）安装在靠近喇叭开口的位置，声波发生器（2）的另一侧支撑的密封罩（5）内安装有转轴伸出密封罩（5）的电动机（6），电动机（6）的转轴上固定有向声波发生器（2）吹风的扇叶（7），吹灰回路外壳（1）的进气端中间部位连通有储油盒（8），储油盒（8）中间通过隔板（9）隔开，隔板（9）下端与储油盒（8）留有缝隙（10），储油...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛广奔，张莉莉，
申请(专利权)人：牛广奔，
类型：新型
国别省市：山东,37