一种具有除尘环保功能的空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘环保功能的空压机，包括设备支撑座和支撑桌台，在支撑桌台的台面上开设有圆形导向轨道，主动旋转柱的柱体底端传动连接至伺服电机，大传动齿轮与小传动齿轮相互适配啮合在一起，在一号从动旋转柱的顶端端部安装设置有挤压凸轮，挤压凸轮的轮边与密封活塞块的左侧面相抵触，在空气挤压筒的筒腔中设置有两组弹性挤压弹簧，在空气挤压筒的右端顶筒壁上连通有空气导入管，在空气挤压筒的右端底筒壁上连通有空气排放管，手持输气软管与空气排放管一体配合连接在一起。本实用新型专利技术工作流畅顺利，相比于传统手动按压式除尘操作更为省时省力，效率大大提高，满足对空压机的更高的除尘环保要求。

An Air Compressor with Dust Removal and Environmental Protection Function

The utility model discloses an air compressor with dust removal and environmental protection function, which comprises a supporting seat and a supporting table. A circular guiding track is arranged on the supporting table. The bottom end of the column of the active rotating column is driven to a servo motor. The large transmission gear and the small transmission gear are matched and meshed together, and an extrusion is installed at the top end of the first driven rotating column. Cam, extrusion cam's wheel edge and the left side of the sealed piston block conflict. There are two groups of elastic extrusion springs in the chamber of the air extrusion cylinder. The air inlet pipe is connected on the top cylinder wall of the right end of the air extrusion cylinder, the air exhaust pipe is connected on the bottom cylinder wall of the right end of the air extrusion cylinder, and the hand-held air hose is connected with the air exhaust pipe. The utility model has smooth workflow, saves time and labor compared with the traditional manual pressing dust removal operation, greatly improves the efficiency, and meets the higher dust removal environmental protection requirements of the air compressor.

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘环保功能的空压机
本技术涉及机械设备相关
，具体是一种具有除尘环保功能的空压机。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。目前市场上使用的空压机，尤其是对于液压驱动空压机，由于整个设备零部件多，结构复杂，体积大等原因，设备一般都露天设置，这样方便对设备的维修保养，但这种方式，直接将设备的各个部件暴露在空气中，会在设备上落灰落尘，不利于对设备的保养，需要对其进行快速除尘吹灰操作，以保证后续的长时间安全使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除尘环保功能的空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘环保功能的空压机，包括设备支撑座和支撑桌台，在支撑桌台的台面上开设有圆形导向轨道，所述圆形导向轨道的正上方呈水平状态设置有空压机置放板，在空压机置放板的上板面上放置有待除尘空压机，在空压机置放板的底板面圆周上通过滚球安装座均匀布置有若干个导向滚球，所述导向滚球适配限位在圆形导向轨道的轨腔中，主动旋转柱呈竖直状态向上适配穿过支撑桌台且其顶端固定在空压机置放板的底板面圆周中心位置处，所述主动旋转柱的柱体底端传动连接至伺服电机，在主动旋转柱的左侧设置一个一号从动旋转柱和一个二号从动旋转柱，主动旋转柱与二号从动旋转柱之间通过防滑传动皮带传动连接在一起，在二号从动旋转柱的顶端端部固定设置有大传动齿轮，在一号从动旋转柱的上部柱体上同轴心固定设置有小传动齿轮，所述大传动齿轮与所述小传动齿轮相互适配啮合在一起，在一号从动旋转柱的顶端端部安装设置有挤压凸轮，所述设备支撑座上、对应挤压凸轮的右侧位置处固定有一个空气挤压筒，所述空气挤压筒的筒体左侧开口且在其筒腔中适配设置有密封活塞块，挤压凸轮的轮边与密封活塞块的左侧面相抵触，在空气挤压筒的筒腔中设置有两组弹性挤压弹簧，两组弹性挤压弹簧呈水平状态设置，所述弹性挤压弹簧的左端固定在密封活塞块的右侧面上且其右端固定在空气挤压筒的筒腔内侧面上，在空气挤压筒的右端顶筒壁上连通有空气导入管，在空气导入管中设置有一号单向导气阀，在空气挤压筒的右端底筒壁上连通有空气排放管，在空气排放管中设置有二号单向导气阀，手持输气软管与空气排放管一体配合连接在一起。作为本技术进一步的方案：一号从动旋转柱和二号从动旋转柱通过中部的辅助限位套和底端的轴承座均呈竖直可转动状态设置。作为本技术再进一步的方案：在手持输气软管的端部还设置有喷气头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在设备支撑座上设置有伺服电机、主动旋转柱、空压机置放板、防滑传动皮带、挤压凸轮、密封活塞块、空气挤压筒和弹性挤压弹簧部件结构后，实际工作时，启动伺服电机驱动主动旋转柱缓慢转动，进而驱使空压机置放板上的待除尘空压机进行整机缓慢转动，增设的若干个导向滚球和圆形导向轨道以确保空压机置放板的动作平稳性，在防滑传动皮带的传动下带动二号从动旋转柱转动，由于大传动齿轮与所述小传动齿轮相互适配啮合在一起，进而间接驱动一号从动旋转柱以更快的速度进行旋转动作，挤压凸轮高速工作，又由凸轮特殊结构构造可知，当挤压凸轮与密封活塞块的接触点由远心端向近心端过渡过程中，弹性挤压弹簧在自身弹性力作用下推动密封活塞块左移，此过程的空气挤压筒呈现快速抽气操作，通过空气导入管将外界空气导入筒腔中，当挤压凸轮与密封活塞块的接触点由近心端向远心端过渡过程中，会向右侧推动密封活塞块右移，从而将空气通过空气排放管压入手持输气软管中，操作工作手拿喷气头对准待除尘空压机，进而将待除尘位置进行灰尘吹落即可，增设的一号单向导气阀和二号单向导气阀以确保气体的单向流通性，工作流畅顺利，相比于传统手动按压式除尘操作更为省时省力，效率大大提高，满足对空压机的更高的除尘环保要求。附图说明图1为一种具有除尘环保功能的空压机的主视结构示意图。图2为一种具有除尘环保功能的空压机中支撑桌台的俯视结构示意图。图3为一种具有除尘环保功能的空压机中挤压凸轮的立体结构示意图。图中：1-设备支撑座、2-支撑桌台、3-待除尘空压机、4-空压机置放板、5-导向滚球、6-圆形导向轨道、7-主动旋转柱、8-伺服电机、9-二号从动旋转柱、10-大传动齿轮、11-小传动齿轮、12-一号从动旋转柱、13-辅助限位套、14-轴承座、15-弹性挤压弹簧、16-挤压凸轮、17-空气挤压筒、18-密封活塞块、19-空气导入管、20-空气排放管、21-一号单向导气阀、22-二号单向导气阀、23-手持输气软管、24-喷气头、25-防滑传动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种具有除尘环保功能的空压机，包括设备支撑座1和支撑桌台2，在支撑桌台2的台面上开设有圆形导向轨道6，所述圆形导向轨道6的正上方呈水平状态设置有空压机置放板4，在空压机置放板4的上板面上放置有待除尘空压机3，在空压机置放板4的底板面圆周上通过滚球安装座均匀布置有若干个导向滚球5，所述导向滚球5适配限位在圆形导向轨道6的轨腔中，主动旋转柱7呈竖直状态向上适配穿过支撑桌台2且其顶端固定在空压机置放板4的底板面圆周中心位置处，所述主动旋转柱7的柱体底端传动连接至伺服电机8。在主动旋转柱7的左侧设置一个一号从动旋转柱12和一个二号从动旋转柱9，一号从动旋转柱12和二号从动旋转柱9通过中部的辅助限位套13和底端的轴承座14均呈竖直可转动状态设置，主动旋转柱7与二号从动旋转柱9之间通过防滑传动皮带25传动连接在一起，在二号从动旋转柱9的顶端端部固定设置有大传动齿轮10，在一号从动旋转柱12的上部柱体上同轴心固定设置有小传动齿轮11，所述大传动齿轮10与所述小传动齿轮11相互适配啮合在一起，在一号从动旋转柱12的顶端端部安装设置有挤压凸轮16，所述设备支撑座1上、对应挤压凸轮16的右侧位置处固定有一个空气挤压筒17，所述空气挤压筒17的筒体左侧开口且在其筒腔中适配设置有密封活塞块18，挤压凸轮16的轮边与密封活塞块18的左侧面相抵触，在空气挤压筒17的筒腔中设置有两组弹性挤压弹簧15，两组弹性挤压弹簧15呈水平状态设置，所述弹性挤压弹簧15的左端固定在密封活塞块18的右侧面上且其右端固定在空气挤压筒17的筒腔内侧面上。在空气挤压筒17的右端顶筒壁上连通有空气导入管19，在空气导入管19中设置有一号单向导气阀21，在空气挤压筒17的右端底筒壁上连通有空气排放管20，在空气排放管20中设置有二号单向导气阀22，手持输气软管23与空气排放管20一体配合连接在一起，在手持输气软管23的端部还设置有喷气头24。通过在设备支撑座1上设置有伺服电机8、主动旋转柱7、空压机置放板4、防滑传动皮带25、挤压凸轮16、密封活塞块18、空气挤压筒17和弹性挤压弹簧15部件结构后，实际工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘环保功能的空压机，包括设备支撑座(1)和支撑桌台(2)，其特征在于，在支撑桌台(2)的台面上开设有圆形导向轨道(6)，所述圆形导向轨道(6)的正上方呈水平状态设置有空压机置放板(4)，在空压机置放板(4)的上板面上放置有待除尘空压机(3)，在空压机置放板(4)的底板面圆周上通过滚球安装座均匀布置有若干个导向滚球(5)，所述导向滚球(5)适配限位在圆形导向轨道(6)的轨腔中，主动旋转柱(7)呈竖直状态向上适配穿过支撑桌台(2)且其顶端固定在空压机置放板(4)的底板面圆周中心位置处，所述主动旋转柱(7)的柱体底端传动连接至伺服电机(8)，在主动旋转柱(7)的左侧设置一个一号从动旋转柱(12)和一个二号从动旋转柱(9)，主动旋转柱(7)与二号从动旋转柱(9)之间通过防滑传动皮带(25)传动连接在一起，在二号从动旋转柱(9)的顶端端部固定设置有大传动齿轮(10)，在一号从动旋转柱(12)的上部柱体上同轴心固定设置有小传动齿轮(11)，所述大传动齿轮(10)与所述小传动齿轮(11)相互适配啮合在一起，在一号从动旋转柱(12)的顶端端部安装设置有挤压凸轮(16)，所述设备支撑座(1)上、对应挤压凸轮(16)的右侧位置处固定有一个空气挤压筒(17)，所述空气挤压筒(17)的筒体左侧开口且在其筒腔中适配设置有密封活塞块(18)，挤压凸轮(16)的轮边与密封活塞块(18)的左侧面相抵触，在空气挤压筒(17)的筒腔中设置有两组弹性挤压弹簧(15)，两组弹性挤压弹簧(15)呈水平状态设置，所述弹性挤压弹簧(15)的左端固定在密封活塞块(18)的右侧面上且其右端固定在空气挤压筒(17)的筒腔内侧面上，在空气挤压筒(17)的右端顶筒壁上连通有空气导入管(19)，在空气导入管(19)中设置有一号单向导气阀(21)，在空气挤压筒(17)的右端底筒壁上连通有空气排放管(20)，在空气排放管(20)中设置有二号单向导气阀(22)，手持输气软管(23)与空气排放管(20)一体配合连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘环保功能的空压机，包括设备支撑座(1)和支撑桌台(2)，其特征在于，在支撑桌台(2)的台面上开设有圆形导向轨道(6)，所述圆形导向轨道(6)的正上方呈水平状态设置有空压机置放板(4)，在空压机置放板(4)的上板面上放置有待除尘空压机(3)，在空压机置放板(4)的底板面圆周上通过滚球安装座均匀布置有若干个导向滚球(5)，所述导向滚球(5)适配限位在圆形导向轨道(6)的轨腔中，主动旋转柱(7)呈竖直状态向上适配穿过支撑桌台(2)且其顶端固定在空压机置放板(4)的底板面圆周中心位置处，所述主动旋转柱(7)的柱体底端传动连接至伺服电机(8)，在主动旋转柱(7)的左侧设置一个一号从动旋转柱(12)和一个二号从动旋转柱(9)，主动旋转柱(7)与二号从动旋转柱(9)之间通过防滑传动皮带(25)传动连接在一起，在二号从动旋转柱(9)的顶端端部固定设置有大传动齿轮(10)，在一号从动旋转柱(12)的上部柱体上同轴心固定设置有小传动齿轮(11)，所述大传动齿轮(10)与所述小传动齿轮(11)相互适配啮合在一起，在一号从动旋转柱(12)的顶端端部安装设置有挤压凸轮(16)，所述设备支撑座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻喜贵，张雅，周中勤，吴踞平，宋光成，
申请(专利权)人：湖北祥云化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42