一种工业空气净化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工业空气净化设备，涉及除尘器技术领域，至少包括箱体、进风管和出风管，所述进风管和出风管均固定在箱体外壁且与箱体内腔连通，进风管内设有进气风扇，出风管内设有排气风扇，箱体内设有若干过滤组件，箱体下端设有第二排尘管，第二排尘管内设有一排尘阀，所述进风管上设有第一排尘管，第一排尘管竖直立于进风管下侧且与进风管连通，进风管管孔内设有一隔离滤网，所述第一排尘管下端对接有一可拆卸的集灰筒。本发明专利技术为了解决现有工业除尘器只有一级过滤，布袋容易积灰且清理、更换较为麻烦的问题，提出一种设有两级过滤，可延长布袋使用寿命且布袋容易清理的工业空气净化设备。

An Industrial Air Purification Equipment

The invention discloses an industrial air purification equipment, which relates to the technical field of dust collectors, including at least a box body, an inlet duct and an outlet duct. The inlet duct and an outlet duct are fixed on the outer wall of the box body and connected with the inner cavity of the box body. The inlet duct is provided with an inlet fan, an exhaust fan is arranged in the outlet duct, a number of filtering components are arranged in the box body, a second exhaust duct is arranged at the lower end of the box body, and a second exhaust duct is arranged in A dust exhaust valve is arranged in the dust exhaust pipe. The first dust exhaust pipe is vertical to the lower side of the air inlet pipe and connected with the air inlet pipe. An isolation filter is arranged in the air inlet pipe hole. The lower end of the first dust exhaust pipe is butted with a detachable dust collecting cylinder. In order to solve the problem that the existing industrial dust collector has only one stage of filtration, and the bag is easy to accumulate ash, and it is difficult to clean and replace, an industrial air purification equipment with two stages of filtration is proposed, which can prolong the service life of the bag and the bag is easy to clean.

【技术实现步骤摘要】
一种工业空气净化设备
本专利技术涉及空气净化设备
，尤其涉及一种工业空气净化设备。
技术介绍
工业空气净化设备在现有的工厂内已经较为普及，尤其是粉尘较多的工厂。常见的工业空气净化设备有布袋除尘器，其工作原理是将工厂内含有粉尘的空气从设备进风口吸入，经过布袋过滤，再从出风口排出。现有的工业除尘器往往只有一级过滤，这样的话，大小灰尘颗粒都需通过布袋过滤，布袋上极易积淀灰尘，影响过滤效果，且布袋清理、更换较为麻烦。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有工业除尘器只有一级过滤，布袋容易积灰且清理、更换较为麻烦的问题，提出一种设有两级过滤，可延长布袋使用寿命且布袋容易清理的工业空气净化设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种工业空气净化设备，至少包括箱体、进风管和出风管，所述进风管和出风管均固定在箱体外壁且与箱体内腔连通，进风管内设有进气风扇，出风管内设有排气风扇，箱体内设有若干过滤组件，箱体下端设有第二排尘管，第二排尘管与箱体连通，第二排尘管内设有一排尘阀，所述进风管上设有第一排尘管，第一排尘管竖直立于进风管下侧且与进风管连通，进风管管孔内设有一隔离滤网，所述隔离滤网位于进风管内管口与第一排尘管上管口之间且位于第一排尘管上管口边缘，所述第一排尘管下端对接有一可拆卸的集灰筒。作为优选，所述隔离滤网的上侧往进风管外管口方向倾斜。作为优选，所述隔离滤网上固定有一振动电机。作为优选，所述箱体内横向设有隔板，所述隔板将箱体内部腔体分隔成上腔体和下腔体，出风管与上腔体连通，进风管与下腔体连通；每个过滤组件包括一柱状的铁笼框架、一布袋、一气囊箱、一气囊、一抽风机、一进气控制器和一排气控制器，所述铁笼框架及布袋位于下腔体内，所述气囊箱、气囊、抽风机、进气控制器及排气控制器均位于上腔体内；所述铁笼框架的顶部设有顶板，底部设有底板，顶板与隔板固定，顶板上开设有气压连通孔、除灰充气孔和净气排气孔，所述布袋套设在铁笼框架外侧；所述气囊设于气囊箱内，气囊上设有高压充气孔c、高压排气孔c和高压排气孔d；所述进气控制器包括第一壳体、第一活塞和第一弹簧，所述第一壳体呈管状，竖直固定在顶板上部，第一壳体下端端口与气压连通孔连通，上端密封，第一壳体的侧壁上由上至下依次开设有第一活塞驱动孔、高压充气孔b、高压排气孔b，还设有与高压充气孔b位于同一高度的高压充气孔a及与高压排气孔b位于同一高度的高压排气孔a；所述第一活塞驱动孔通过气管与气囊上的高压排气孔d连通，所述高压充气孔b通过气管与气囊上的高压充气孔c连通，所述高压排气孔b通过气管与气囊上的高压排气孔c连通，所述高压充气孔a通过气管与外部高压气源连通，所述高压排气孔a通过气管与顶板上的除灰充气孔连通；所述第一活塞设于第一壳体内并与第一壳体内壁滑动密封配合，所述第一弹簧设于第一壳体内，第一弹簧一端连接第一活塞，另一端连接顶板，第一活塞上径向开设有第一连通孔；当第一活塞位于第一壳体内腔上部，第一连通孔连通高压充气孔a与高压充气孔b，第一活塞切断高压排气孔a与高压排气孔b，同时，封堵第一活塞驱动孔；当第一活塞下移压缩第一弹簧，第一连通孔连通高压排气孔a与高压排气孔b，第一活塞切断高压充气孔a与高压充气孔b，同时，第一活塞驱动孔与位于第一活塞上方的第一壳体内腔连通；所述排气控制器包括第二壳体、第二活塞和第二弹簧，所述第二壳体呈管状，第二壳体一端设有第二活塞驱动孔，另一端设有气压平衡孔，所述第二活塞驱动孔通过气管与第一壳体上的高压排气孔a连通，所述第二壳体的侧壁上开设有净气抽气孔a和净气抽气孔b，所述净气抽气孔a通过气管与顶板上的净气排气孔，所述净气抽气孔b通过气管与抽风机的进风口连接；所述第二活塞设于第二壳体内并与第二壳体内壁滑动密封配合，所述第二弹簧设于第二壳体内，第二弹簧一端连接第二活塞，另一端连接第二壳体内设有气压平衡孔一端的内底面，所述第二活塞上径向开设有第二连通孔，当第二活塞位于第二壳体内设有第二活塞驱动孔的一端时，第二连通孔连通净气抽气孔a与净气抽气孔b，当第二活塞往第二壳体设有气压平衡孔的一端移动，压缩第二弹簧时，第二连通孔切断净气抽气孔a与净气抽气孔b。作为优选，所述铁笼框架内设有一分流管，所述分流管立设在顶板底面，分流管的上端端口与顶板上的除灰充气孔连通，下端密封，分流管侧壁上开设有若干朝向布袋内壁的排气孔。一种工业空气净化设备，至少包括箱体、进风管和出风管，所述进风管和出风管均固定在箱体外壁且与箱体内腔连通，进风管内设有进气风扇，出风管内设有排气风扇，箱体内设有若干过滤组件，箱体下端设有第二排尘管，第二排尘管与箱体连通，第二排尘管内设有一排尘阀；所述进风管上设有一初级排尘机构，所述初级排尘机构包括一过滤盒、一过渡管、一定位管和一收灰筒；所述过渡管设于进风管下方并与进风管平行，过渡管与进风管之间通过过滤盒连接固定；所述过滤盒外形呈扁形圆柱状，过滤盒的中心轴线与进风管的中心轴线平行，过滤盒由前圆板、后圆板及连接前后圆板边缘的环形封板组成，前圆板和后圆板之间形成一过滤腔，所述进风管被过滤盒隔断成进风管a和进风管b，进风管a一端与前圆板连接并与过滤腔连通，另一端为进风口，进风管b一端与后圆板连接并与过滤腔连通，另一端与箱体连接并与箱体内腔连通；所述过渡管被过滤盒隔断成过渡管a和过渡管b，过渡管a一端与前圆板连接并与过滤腔连通，另一端与定位管侧壁连接并连通；过渡管b一端与后圆板连接并与过滤腔连通，另一端敞口；所述过滤盒内设有一圆形滤网，圆形滤网与进风管的中心轴线垂直设置，前圆板或后圆板上设有一用于驱动圆形滤网自转的电动机；所述过渡管b内朝向圆形滤网设有一除灰风扇；所述定位管竖直设置，定位管上口处设有一防漏滤网，下口与收灰筒可拆卸连接。因此，本专利技术具有如下有益效果：1、设置有第一排尘管和隔离滤网，能优先过滤较大灰尘颗粒，延长布袋使用寿命；2、第一排尘管下方设有可拆卸的集灰筒，清理灰尘方便；3、设置有可以自动清理布袋灰尘的过滤组件，智能化程度高且可降低布袋更换频率；4、可减少清理或更换布袋的人力，降低企业成本。附图说明图1是实施例一的结构示意图。图2是实施例一中集灰筒分离状态的结构示意图。图3是实施例一的剖视图。图4是图3中a处的放大图。图5是实施例一中过滤组件的结构示意图。图6是图5中b处的放大图。图7是图5中c处的放大图。图8是图7中d处的放大图。图9是图7中e处的放大图。图10是实施例一中清理布袋时进气控制器和排气控制器的结构示意图。图11是实施例二的结构示意图。图12是实施例二另一角度的结构示意图。图13是实施例二的剖视图。图14是图13中f处的放大图。图15是实施例二中过滤组件的结构示意图。图16是图15中g处的放大图。图17是图15中h处的放大图。图18是图17中i处的放大图。图19是图17中j处的放大图。1：箱体；101：第二排尘管；102：排尘阀；2：进风管；201：进气风扇；202：第一排尘管；203：隔离滤网；204：振动电机；3：出风管；301：排气风扇；4：集灰筒；5：过滤组件；501：铁笼框架；502：布袋；503：气囊箱；504：气囊；505：顶板；506：底板；507：气压连通孔；508：除灰充气孔；509：净气排气孔；510：高压充气孔c；51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业空气净化设备，至少包括箱体（1）、进风管（2）和出风管（3），所述进风管（2）和出风管（3）均固定在箱体（1）外壁且与箱体（1）内腔连通，进风管（2）内设有进气风扇（201），出风管（3）内设有排气风扇（301），箱体（1）内设有若干过滤组件（5），箱体（1）下端设有第二排尘管（101），第二排尘管（101）与箱体（1）连通，第二排尘管（101）内设有一排尘阀（102），其特征在于：所述进风管（2）上设有第一排尘管（202），第一排尘管（202）竖直立于进风管（2）下侧且与进风管（2）连通，进风管（2）管孔内设有一隔离滤网（203），所述隔离滤网（203）位于进风管（2）内管口与第一排尘管（202）上管口之间且位于第一排尘管（202）上管口边缘，所述第一排尘管（202）下端对接有一可拆卸的集灰筒（4）。

【技术特征摘要】
1.一种工业空气净化设备，至少包括箱体（1）、进风管（2）和出风管（3），所述进风管（2）和出风管（3）均固定在箱体（1）外壁且与箱体（1）内腔连通，进风管（2）内设有进气风扇（201），出风管（3）内设有排气风扇（301），箱体（1）内设有若干过滤组件（5），箱体（1）下端设有第二排尘管（101），第二排尘管（101）与箱体（1）连通，第二排尘管（101）内设有一排尘阀（102），其特征在于：所述进风管（2）上设有第一排尘管（202），第一排尘管（202）竖直立于进风管（2）下侧且与进风管（2）连通，进风管（2）管孔内设有一隔离滤网（203），所述隔离滤网（203）位于进风管（2）内管口与第一排尘管（202）上管口之间且位于第一排尘管（202）上管口边缘，所述第一排尘管（202）下端对接有一可拆卸的集灰筒（4）。2.根据权利要求1所述的一种工业空气净化设备，其特征在于：所述隔离滤网（203）的上侧往进风管（2）外管口方向倾斜。3.根据权利要求1或2所述的一种工业空气净化设备，其特征在于：所述隔离滤网（203）上固定有一振动电机（204）。4.根据权利要求1所述的一种工业空气净化设备，其特征在于：所述箱体（1）内横向设有隔板（6），所述隔板（6）将箱体（1）内部腔体分隔成上腔体（601）和下腔体（602），出风管（3）与上腔体（601）连通，进风管（2）与下腔体（602）连通；每个过滤组件（5）包括一柱状的铁笼框架（501）、一布袋（502）、一气囊箱（503）、一气囊（504）、一抽风机（17）、一进气控制器（7）和一排气控制器（8），所述铁笼框架（501）及布袋（502）位于下腔体（602）内，所述气囊箱（503）、气囊（504）、抽风机（17）、进气控制器（7）及排气控制器（8）均位于上腔体（601）内；所述铁笼框架（501）的顶部设有顶板（505），底部设有底板（506），顶板（505）与隔板（6）固定，顶板（505）上开设有气压连通孔（507）、除灰充气孔（508）和净气排气孔（509），所述布袋（502）套设在铁笼框架（501）外侧；所述气囊（504）设于气囊箱（503）内，气囊（504）上设有高压充气孔c（510）、高压排气孔c（511）和高压排气孔d（512）；所述进气控制器（7）包括第一壳体（701）、第一活塞（702）和第一弹簧（703），所述第一壳体（701）呈管状，竖直固定在顶板（505）上部，第一壳体（701）下端端口与气压连通孔（507）连通，上端密封，第一壳体（701）的侧壁上由上至下依次开设有第一活塞驱动孔（705）、高压充气孔b（707）、高压排气孔b（709），还设有与高压充气孔b（707）位于同一高度的高压充气孔a（706）及与高压排气孔b（709）位于同一高度的高压排气孔a（708）；所述第一活塞驱动孔（705）通过气管与气囊（504）上的高压排气孔d（512）连通，所述高压充气孔b（707）通过气管与气囊（504）上的高压充气孔c（510）连通，所述高压排气孔b（709）通过气管与气囊（504）上的高压排气孔c（511）连通，所述高压充气孔a（706）通过气管与外部高压气源连通，所述高压排气孔a（708）通过气管与顶板（505）上的除灰充气孔（508）连通；所述第一活塞（702）设于第一壳体（701）内并与第一壳体（701）内壁滑动密封配合，所述第一弹簧（703）设于第一壳体（701）内，第一弹簧（703）一端连接第一活塞（702），另一端连接顶板（505），第一活塞（702）上径向开设有第一连通孔（704）；当第一活塞（702）位于第一壳体（701）内腔上部，第一连通孔（704）连通高压充气孔a（706）与高压充气孔b（707），第一活塞（702）切断高压排气孔a（708）与高压排气孔b（709），同时，封堵第一活塞驱动孔（705）；当第一活塞（702）下移压缩第一弹簧（703），第一连通孔（704）连通高压排气孔a（708）与高压排气孔b（709），第一活塞（702）切断...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵澄，
申请(专利权)人：赵澄，
类型：发明
国别省市：浙江,33