粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种粉碎装置，包括壳体和设于所述壳体内的第一粉碎组件，所述壳体的上端与所述第一粉碎组件对应的位置设有一个进料漏斗，所述第一粉碎组件下端设有一个出料口，其特征在于，所述粉碎装置还包括设于所述第一粉碎组件下方的一个第二粉碎组件，所述第二粉碎组件的一侧设有一个第一精度调节组件，所述第一精度调节组件包括设于所述壳体的侧壁上的第一伸缩器和与所述第一伸缩器配合的第一伸缩杆，以及设于所述第一粉碎组件出料处的第一导流板，所述伸缩杆的自由末端抵靠于所述第一导流板，所述第一导流板一端与所述第一粉碎组件枢转连接，另一端朝向所述第二粉碎组件方向延伸，上述粉碎装置，提供一种可加工出不同尺寸的物料的粉碎装置。

Crushing device

The utility model provides a crushing device, which comprises a shell and a first crushing component in the shell. The upper end of the shell is provided with a feeding funnel corresponding to the position of the first crushing component, and the lower end of the first crushing component is provided with an outlet. The crushing device also includes a second crushing component under the first crushing component. A first precision adjustment assembly includes a first telescopic rod on the side wall of the shell and a first telescopic rod matched with the first telescopic rod, and a first guide plate at the discharge point of the first crushing assembly. The free end of the telescopic rod is adjacent to the first guide plate. One end of the first guide plate is pivotally connected with the first crushing component, and the other end extends toward the second crushing component. The crushing device provides a crushing device capable of processing materials of different sizes.

【技术实现步骤摘要】
粉碎装置
本技术涉及机械
，特别涉及一种粉碎装置。
技术介绍
日常生产中存在一些物料需要进行粉碎处理，然后进行下一步的工序，例如，石灰石、矿石等物料，通常先要通过粉碎机将物料粉碎，以满足后续工作及运输等要求。现有的粉碎装置，一般包括壳体和一个粉碎组件，物料从壳体的进料漏斗进入粉碎组件被粉碎，再从壳体的出料口出来，从而完成物料的粉碎。上述粉碎装置，其内只设有一个粉碎组件，每种粉碎装置只能加工一种尺寸的物料，如果需要加工出不同尺寸要求的多种物料，则需要提供多种粉碎装置，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可加工出不同尺寸的物料的粉碎装置。一种粉碎装置，包括壳体和设于所述壳体内的第一粉碎组件，所述壳体的上端与所述第一粉碎组件对应的位置设有一个进料漏斗，所述第一粉碎组件下端设有一个出料口，所述粉碎装置还包括设于所述第一粉碎组件下方的一个第二粉碎组件，所述第二粉碎组件的一侧设有一个第一精度调节组件，所述第一精度调节组件包括设于所述壳体的侧壁上的第一伸缩器和与所述第一伸缩器配合的第一伸缩杆，以及设于所述第一粉碎组件出料处的第一导流板，所述伸缩杆的自由末端抵靠于所述第一导流板，所述第一导流板一端与所述第一粉碎组件枢转连接，另一端朝向所述第二粉碎组件方向延伸。相对于现有技术，上述粉碎装置，工作时，先向进料漏斗加入物料，物料进入第一粉碎装置中，经过第一粉碎装置的粉碎后，可以通过第一精度调节组件来调节所需加工物料的尺寸，当加工物料时，第一伸缩器带动第一伸缩杆运动，使第一伸缩杆伸长并且带动第一导流板与第二导流板接合，物料在第一导流板和第二导流板的引导下，最后落到壳体底部，此时获得的是第一尺寸的物料；当物料经过第一粉碎组件加工后，从出料口落入第二粉碎组件，经过第二粉碎组件的加工，最后落入壳体底部，此时获得的是第二尺寸的物料，其中第二类物料的尺寸小于第一类物料的尺寸。进一步地，所述第一粉碎组件包括分别设于所述壳体内壁两侧的两块固定板和设于两块所述固定板之间的粉碎轮，每一所述固定板与所述粉碎轮对应的一侧均设有一个粉碎槽，每一所述粉碎槽的内壁上均设有多个第一挤压块，多个所述第一挤压块间隔设置，所述粉碎轮的外表面设有多个第二挤压块，多个所述第二挤压块间隔设置。进一步地，所述进料漏斗内壁的下端设有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件包括第一缓冲板和与所述第一缓冲板连接的第一复位弹簧，所述第一缓冲板与所述进料漏斗的内壁枢转连接，所述第一复位弹簧一端连接于所述第一缓冲板的下端，另一端与所述进料漏斗的内壁连接。进一步地，所述出料口的末端设有第二缓冲组件，所述第二缓冲组件包括第二缓冲板和与所述第二缓冲板连接的第二复位弹簧，所述第二缓冲板与所述出料口末端的内壁枢转连接，所述第二复位弹簧一端连接于所述第二缓冲板的下端，另一端与所述出料口的内壁相连。进一步地，所述第二粉碎组件位于远离所述第一精度调节的一侧设有第二导流板，所述第二导流板一端设于所述第二粉碎组件的一侧，另一端逐渐朝向所述壳体的底部延伸。进一步地，所述第二粉碎组件位于远离所述第一精度调节的一侧设有第一挡板，所述第一挡板一端设于所述第二导流板的一侧，另一端逐渐朝向所述壳体的底部延伸。进一步地，所述第二粉碎组件下方设有第三粉碎组件，所述第三粉碎组件一侧设有第二精度调节组件，所述第二精度调节组件包括设于所述壳体的侧壁上的第二伸缩器和与所述第二伸缩器配合的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上连接有第三导流板，所述第三导流板倾斜并且与第二伸缩杆呈锐角。进一步地，所述第三粉碎组件位于远离第二精度调节组件设有第四导流板，所述第四导流板一端设于所述第三粉碎组件的一侧，另一端逐渐朝向所述壳体底部延伸。进一步地，所述第三粉碎组件位于远离第二精度调节组件设有第二挡板，所述第二挡板位于所述第四导流板一侧，另一端逐渐朝向所述壳体的底部延伸。进一步地，所述第三粉碎组件的下端设有装料槽，所述装料槽下端设有滑移组件，所述装料槽的侧端至少设有一个把手。附图说明图1为本技术第一实施例中的粉碎装置的结构示意图；图2为本技术第二实施例中的粉碎装置的结构示意图；图3为图2中的第一缓冲组件的安装结构示意图；图4为图2中的第二缓冲组件的安装结构示意图。图5为图2中的第一精度调节组件的安装结构示意图。主要元件符号说明：10壳体141第二缓冲板42伸缩杆11进料漏斗142第二复位弹簧43第一导流板12出料口20第一粉碎组件50第二精度调节组件101第一挡板21固定板51第二伸缩器102第二导流板22粉碎轮52第二伸缩杆103第四导流板23粉碎槽53第三导流板104第二挡板221第一挤压块60第三粉碎组件13第一缓冲组件231第二挤压块70装料槽131第一缓冲板30第二粉碎组件71滑移组件132第一复位弹簧40第一精度调节组件72把手14第二缓冲组件41伸缩器如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术第一实施例提供的粉碎装置，包括壳体10和设于所述壳体10内的第一粉碎组件20，所述壳体10的上端与所述第一粉碎组件20对应的位置设有一个进料漏斗11，所述第一粉碎组件20下端设有一个出料口12，所述粉碎装置还包括设于所述第一粉碎组件20下方的一个第二粉碎组件30。具体的，所述第二粉碎组件30的一侧设有一个第一精度调节组件40，所述第一精度调节组件40包括设于所述壳体10的侧壁上的第一伸缩器41和与所述第一伸缩器41配合的第一伸缩杆42，以及设于所述第一粉碎组件20出料处的第一导流板43，所述伸缩杆42的自由末端抵靠于所述第一导流板43，所述第一导流板43一端与所述第一粉碎组件20枢转连接，另一端朝向所述第二粉碎组件30方向延伸，所述第一粉碎组件20包括分别设于所述壳体10内壁两侧的两块固定板21和设于两块所述固定板21之间的粉碎轮22，每一所述固定板21与所述粉碎轮22对应的一侧均设有一个粉碎槽23，每一所述粉碎槽23的内壁上均设有多个第一挤压块231，多个所述第一挤压块221间隔设置，所述粉碎轮22的外表面设有多个第二挤压块221，多个所述第二挤压块221间隔设置。上述粉碎装置，工作时，先向进料漏斗11加入物料，物料进入到第一粉碎组件20中，经过第一粉碎组件20的粉碎后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎装置，包括壳体和设于所述壳体内的第一粉碎组件，所述壳体的上端与所述第一粉碎组件对应的位置设有一个进料漏斗，所述第一粉碎组件下端设有一个出料口，其特征在于，所述粉碎装置还包括设于所述第一粉碎组件下方的一个第二粉碎组件，所述第二粉碎组件的一侧设有一个第一精度调节组件，所述第一精度调节组件包括设于所述壳体的侧壁上的第一伸缩器和与所述第一伸缩器配合的第一伸缩杆，以及设于所述第一粉碎组件出料处的第一导流板，所述伸缩杆的自由末端抵靠于所述第一导流板，所述第一导流板一端与所述第一粉碎组件枢转连接，另一端朝向所述第二粉碎组件方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎装置，包括壳体和设于所述壳体内的第一粉碎组件，所述壳体的上端与所述第一粉碎组件对应的位置设有一个进料漏斗，所述第一粉碎组件下端设有一个出料口，其特征在于，所述粉碎装置还包括设于所述第一粉碎组件下方的一个第二粉碎组件，所述第二粉碎组件的一侧设有一个第一精度调节组件，所述第一精度调节组件包括设于所述壳体的侧壁上的第一伸缩器和与所述第一伸缩器配合的第一伸缩杆，以及设于所述第一粉碎组件出料处的第一导流板，所述伸缩杆的自由末端抵靠于所述第一导流板，所述第一导流板一端与所述第一粉碎组件枢转连接，另一端朝向所述第二粉碎组件方向延伸。2.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎组件包括分别设于所述壳体内壁两侧的两块固定板和设于两块所述固定板之间的粉碎轮，每一所述固定板与所述粉碎轮对应的一侧均设有一个粉碎槽，每一所述粉碎槽的内壁上均设有多个第一挤压块，多个所述第一挤压块间隔设置，所述粉碎轮的外表面设有多个第二挤压块，多个所述第二挤压块间隔设置。3.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述进料漏斗内壁的下端设有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件包括第一缓冲板和与所述第一缓冲板连接的第一复位弹簧，所述第一缓冲板与所述进料漏斗的内壁枢转连接，所述第一复位弹簧一端连接于所述第一缓冲板的下端，另一端与所述进料漏斗的内壁连接。4.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述出料口的末端设有第二缓冲组件，所述第二缓冲组件包括第二缓冲板和与所述第二缓冲板连接的第二复位弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵金，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：新型
国别省市：江西,36