一种有机大米凉米装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种有机大米凉米装置，包括顶部设置有盖板的矩形罐体，所述罐体两侧分别倾斜设置有缓冲机构，缓冲机构包括导向筛板、合页及拉簧，其中导向筛板最顶端与罐体对应的内侧壁之间通过合页铰接固定，且导向筛板中靠近其最低端处的顶部两侧还分别设置有拉簧，拉簧顶端与对应的罐体内侧壁固定连接，所述罐体内位于缓冲机构下方设置有风冷机构，且罐体侧壁顶端还设置有吸尘机构，所述盖板顶端面为弧形凹陷状，该盖板边沿焊接有一圈截面呈角钢状的围边，其中位于围边内的盖板中间处设置有漏料孔，且漏料孔内安装有橡胶密封塞，所述盖板上还设置有位于最上方缓冲机构正上方处的进料管。本实用新型专利技术延长了大米的冷却时间，提升了冷却效果。

An Organic Rice Cooling Device

The utility model relates to an organic rice cooked rice device, which comprises a rectangular tank with a cover plate on the top, a buffer mechanism inclined on both sides of the tank, and a guide sieve plate, a hinge and a pull spring, in which the top of the guide sieve plate and the inner wall corresponding to the tank body are articulated and fixed by a hinge, and the two sides of the top of the guide sieve plate near the lowest end are also provided. The top of the spring is fixedly connected with the side wall of the corresponding tank body. The inside of the tank body is provided with an air cooling mechanism under the buffer mechanism, and the top of the side wall of the tank body is also provided with a suction mechanism. The top surface of the cover plate is arc-shaped depression, and the edge of the cover plate is welded with a circle of angle steel-shaped edge, in which a leakage hole is arranged in the middle of the cover plate inside the edge. A rubber sealing plug is installed in the leak hole, and a feeding pipe positioned directly above the top buffer mechanism is also arranged on the cover plate. The utility model prolongs the cooling time of rice and improves the cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种有机大米凉米装置
本专利技术涉及大米加工
，特别涉及一种有机大米凉米装置。
技术介绍
经过去壳、去皮糠后再进行分级筛选出的成品米的温度较高，正常情况下达到40℃以上。由于成品米还需要通过抛光机进行抛光后再通过色选机筛选处理，但如果将高温的成品米直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成米的破碎而造成外观不佳；另外由于成品米中水分未足够蒸发出来会造成成品米在贮存过程中的腐败等现象。所以在成品米进行抛光之前需要将成品米进行冷却降温，降到室温20℃左右才可以进行后续工序的加工。目前大多大米加工通常有凉米仓式凉米，但目前的凉米仓通常会因大米因降落时间过短而造成冷却不彻底的现象，大米破碎率高；同时由于进料口与凉米仓底部之间存在较高的高低落差，导致大米在掉落至凉米仓底部时容易被摔碎；还有就是大米在下落的过程中会扬起粉尘，导致凉米仓内的加工环境极差。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种有机大米凉米装置。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种有机大米凉米装置，包括顶部设置有盖板的矩形罐体，所述罐体两侧分别倾斜设置有缓冲机构，其中两侧缓冲机构之间的倾斜方向相反，且两侧对应的缓冲机构之间上下错开设置，所述缓冲机构包括导向筛板、合页及拉簧，其中导向筛板最顶端与罐体对应的内侧壁之间通过合页铰接固定，且导向筛板中靠近其最低端处的顶部两侧还分别设置有拉簧，拉簧顶端与对应的罐体内侧壁固定连接，所述罐体内位于缓冲机构下方设置有风冷机构，且罐体侧壁顶端还设置有吸尘机构，所述盖板顶端面为弧形凹陷状，该盖板边沿焊接有一圈截面呈角钢状的围边，其中位于围边内的盖板中间处设置有漏料孔，且漏料孔内安装有橡胶密封塞，所述盖板上还设置有位于最上方缓冲机构正上方处的进料管。优选的，所述风冷机构包括母管及支管，该母管其中一端为密封设置，且另一端贯穿罐体侧壁，所述支管的其中一端与母管连通，另一端为密封设置，其中支管侧壁上均匀设置有出气孔。优选的，所述橡胶密封塞顶端设置有与其一体设置的弧形凸出部。优选的，上下相邻两组缓冲筛板中位于上方的缓冲筛板底端位于下方缓冲筛板的正上方处。优选的，所述吸尘机构包括抽风机、抽气管及连接抽风机与抽气管的连接管，且抽气管的进气端上安装有过滤网。本专利技术的有益效果是：1、在通过进料管往罐体内导入大米，大米在罐体内作自由落体运动时，通过开启抽风机给母管供冷风，其中冷风逐渐填充满母管及支管，而支管内的高压气体通过出气孔喷出并均匀喷射到风冷机构上下两侧的罐体内，那么向上吹动的冷风与从罐体顶部落下的大米接触，从而实现对大米进行风冷的目的，同时由于支管底部也开设有出气孔，导致即使大米掉落至风冷机构下方时，从支管底部出气孔排出的冷气体也能对掉落在风冷机构下方的大米进行再次风冷，从而提升大米的风冷效果。2、通过缓冲机构延长大米下落至罐体底部所需时间，同时还延长其下落的路径长度，使得大米能充分与从出气孔排出的气体接触，以达到提升冷却效果的目的，并且通过多组导向筛板对下落的大米进行缓冲及降低高低落差，还能达到降低大米被摔碎的几率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术使用状态下的结构示意图；图3是图1中A—A方向的剖视图；图4是图1中I处的放大图；图5是图1中II处的放大图；图6是本专利技术中风冷机构的结构示意图。图中：1、罐体，2、盖板，3、缓冲机构，31、导向筛板，32、合页，33、拉簧，4、风冷机构，41、母管，42、支管，43、出气孔，5、吸尘机构，51、抽风机，52、抽气管，6、围边，7、漏料孔，8、密封塞，9、进料管，10、凸出部。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。一种有机大米凉米装置，包括顶部设置有盖板2的罐体1，该罐体1横截面为矩形，在盖板2左侧焊接有进料管9，其中在罐体1内底部安装有不锈钢风冷机构4，该风冷机构4包括母管41及支管42，而母管41其中一端为密封设置并与罐体1侧壁焊接固定，且其敞开端则贯穿罐体1侧壁并与抽风机相连，同时支管42的敞开端与母管41连通并焊接固定，其密封端则与罐体1侧壁焊接固定，同时在支管42侧壁上均匀开设有出气孔43(也就是说支管42上下两侧的弧形壁上均设置有出气孔43)，那么在通过进料管9往罐体1内导入大米，大米在罐体1内作自由落体运动时，通过开启抽风机给母管41供冷风，其中冷风逐渐填充满母管41及支管42，而支管42内的高压气体通过出气孔43喷出并均匀喷射到风冷机构4上下两侧的罐体1内，那么向上吹动的冷风与从罐体1顶部落下的大米接触，从而实现对大米进行风冷的目的，同时由于支管42底部也开设有出气孔43，导致即使大米掉落至风冷机构4下方时，从支管42底部出气孔43排出的冷气体也能对掉落在风冷机构4下方的大米进行再次风冷，从而提升大米的风冷效果，由于出气孔43直径不大于0.2cm，使得大米不会掉落进出气孔43内将其堵塞，而即使有极个别的大米可能卡在出气孔43中，那么从出气孔43排出的高压气体也能将其从出气孔43中冲出。其中由于在风冷机构4对罐体内自由落体的大米进行风冷时，夹杂在大米中的粉尘会被吹起，导致罐体1内容易弥漫众多的粉尘，从而影响罐体1内的加工环境，所以本实施例中在罐体1右侧壁顶部安装有将弥漫粉尘清除的吸尘机构5，如图1、2所示，该吸尘机构5包括放置在罐体1外侧的抽风机51及焊接在罐体1侧壁并与其内部连通的抽气管52，其中抽风机51与抽气管52之间通过连接管连接，在工作时工作的抽风机51通过连接管及抽气管52将罐体1内弥漫的粉尘抽出，从而改善罐体1内的工作环境，同时为了防止抽风机51、连接管及抽气管52会将罐体1内的大米抽出，那么在抽气管52的进气端上焊接孔径不大于0.2cm的过滤网将大米阻挡住。同时为了延长大米从罐体1顶部下落至罐体1底部处所耗的时间，延长大米从罐体1顶部流落至罐体1底部处的路径长度，使得大米能充分与从出气孔43排出的气体进行混合，那么在罐体1内左右两侧分别倾斜设置有缓冲机构3，如图1、2所示，罐体1内左右两侧缓冲机构3的倾斜方向相反，其中左右两侧的缓冲机构3上下错开设置，并且缓冲机构3包括不锈钢材质的导向筛板31、合页32及拉簧33，拉簧33材质为304不锈钢，其规格为2.0mm线径*17mm外径*100mm长度，其中导向筛板31在罐体1内沿其长度方向倾斜安装，导向筛板31与水平面之间呈7～10度夹角，同时上下相邻两组缓冲筛板31中位于上方的缓冲筛板31底端位于下方缓冲筛板31的正上方处，而导向筛板31的前后两侧边沿均与罐体1对应的侧壁紧贴，并且导向筛板31最底端与对应的罐体1内侧壁之间的间距为15～25cm(也就是指最上方导向筛板31右端与罐体1右侧壁之间的间距)，同时导向筛板31的最顶端则与罐体1对应的内侧壁之间通过合页32铰接固定，合页32叶片通过螺栓锁紧或焊接固定在对应的导向筛板31及罐体1侧壁上。如图2所示，当通过进料管9往罐体1内加料时，物料掉落在左侧最上方的导向筛板31上后，那么导向筛板31受重力挤压下其会通过合页32与罐体1侧壁铰接处为圆心进行顺时针旋转，其中大米沿着该导向筛板31流向右侧的导向筛板31上，此时部分大米会从左侧最上方的导向筛板31中的筛孔落下，而该部分大米通过导向筛板31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机大米凉米装置，包括顶部设置有盖板的矩形罐体，其特征在于，所述罐体两侧分别倾斜设置有缓冲机构，其中两侧缓冲机构之间的倾斜方向相反，且两侧对应的缓冲机构之间上下错开设置，所述缓冲机构包括导向筛板、合页及拉簧，其中导向筛板最顶端与罐体对应的内侧壁之间通过合页铰接固定，且导向筛板中靠近其最低端处的顶部两侧还分别设置有拉簧，拉簧顶端与对应的罐体内侧壁固定连接，所述罐体内位于缓冲机构下方设置有风冷机构，且罐体侧壁顶端还设置有吸尘机构，所述盖板顶端面为弧形凹陷状，该盖板边沿焊接有一圈截面呈角钢状的围边，其中位于围边内的盖板中间处设置有漏料孔，且漏料孔内安装有橡胶密封塞，所述盖板上还设置有位于最上方缓冲机构正上方处的进料管。

【技术特征摘要】
1.一种有机大米凉米装置，包括顶部设置有盖板的矩形罐体，其特征在于，所述罐体两侧分别倾斜设置有缓冲机构，其中两侧缓冲机构之间的倾斜方向相反，且两侧对应的缓冲机构之间上下错开设置，所述缓冲机构包括导向筛板、合页及拉簧，其中导向筛板最顶端与罐体对应的内侧壁之间通过合页铰接固定，且导向筛板中靠近其最低端处的顶部两侧还分别设置有拉簧，拉簧顶端与对应的罐体内侧壁固定连接，所述罐体内位于缓冲机构下方设置有风冷机构，且罐体侧壁顶端还设置有吸尘机构，所述盖板顶端面为弧形凹陷状，该盖板边沿焊接有一圈截面呈角钢状的围边，其中位于围边内的盖板中间处设置有漏料孔，且漏料孔内安装有橡胶密封塞，所述盖板上还设置有位于最上方缓冲机构正上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育志，
申请(专利权)人：于都县三星食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36