一种豆油的制作工艺制造技术

技术编号:21211772 阅读:43 留言:0更新日期:2019-05-28 20:25
本发明专利技术涉及一种豆油的制作工艺,包括以下步骤:1)选豆;2)煮豆;3)余热蒸豆;4)冷却;5)第一次发酵;6)清洗;7)第二次发酵;8)深加工;9)冷却灌装入库。本发明专利技术为纯手工制作,为一套完整的加工工序,得出品质一致的纯正豆油产品。本发明专利技术加工完后原料大豆还是一颗颗的完好无损,主要通过两次发酵和深加工使豆油得到有效析出。加工过程中采用的盛装工具为竹制竹篓、簸箕、竹席等,利用竹子的吸湿、吸热性能,环保、无化学物质污染品质,确保产品加工过程中的安全性。同时本发明专利技术在酿造期间不添加任何添加剂,为绿色、健康的调味品。

A Processing Technology of Soybean Oil

The invention relates to a soybean oil production process, which comprises the following steps: 1) selecting beans; 2) boiling beans; 3) steaming beans with waste heat; 4) cooling; 5) first fermentation; 6) cleaning; 7) second fermentation; 8) deep processing; 9) cooling and filling into storage. The invention is hand-made and a complete set of processing procedures to obtain pure soybean oil products with the same quality. After processing, the raw soybean of the invention is perfectly non-destructive, and the soybean oil is effectively precipitated through two fermentations and deep processing. Bamboo basket, dustpan and mat are used as filling tools in the process of processing. Bamboo hygroscopicity, heat absorption, environmental protection and no chemical pollution are used to ensure the safety of products in the process of processing. At the same time, the invention does not add any additives during the brewing period and is a green and healthy condiment.

【技术实现步骤摘要】
一种豆油的制作工艺
本专利技术涉及食品调味剂的加工领域,特别指一种豆油的制作工艺。
技术介绍
豆油作为一种民间传统的调味料,在煎、煮、烹、炒时均可作为调味剂添加,在上世纪70年代较为流行。后来,随着鸡精、味精等调料的出现,豆油逐渐淡出人们的餐桌。近年来,随着人们对绿色食品的需求越来越来强烈,豆油调料作为传动工艺产品,因其制作过程无不良添加,绿色、健康,再次受到人们青眯。但是,现有的豆油加工多为小作坊式生产,没有形成一套完整的生产工艺,加工出来的产品品质参差不齐,无法很好的扩大规模以满足市场需求。而且随着工业化程度的推进,多过的工业化设备或工具的使用破坏了传统工艺的优越性,大大影响了产品的出产品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种豆油的制作工艺。本专利技术包括以下步骤:1、选豆:选择颗粒饱满,无杂质的大豆做原材料。2、煮豆:把大豆倒入烧开的水中大火煮上15-25分钟,等大豆半熟时,捞出倒在竹篓里;3、余热蒸豆:用簸箕把竹篓盖住8-15分钟,用大豆的余温将大豆蒸至全熟;4、冷却:把大豆倒在竹席上摊平自然冷却,当大豆的温度降至18-22度时把大豆倒入簸箕里,摊平放入发酵房里;5、第一次发酵:大豆进入了发酵房里,温度控制在32-38度,等大豆长出黄霉菌时把天窗和门打开,同时把上面簸箕的翻到下面,下面簸箕的翻到上面,使上下温度均匀,这样上下翻动每天一次,7天后进行清洗;6、清洗:把大豆倒入水池中进行清洗,洗2-4遍,将大豆上的黄霉菌完全清洗掉;7、第二次发酵:把清洗干净的大豆倒入竹篓里进行第二次发酵,竹篓里的大豆温度保持在40-48度进行发酵,第3-4天翻动一次,翻动后再发酵3-4天即可进行深加工;8、深加工:把发酵好的大豆倒入水池中,在100℃高温的开水里浸泡10分钟,再把水、豆放到锅里进行酿造,一直沸腾的情况下酿造8-15小时豆油拉丝就可以出锅了;9、冷却灌装入库:将豆油捞出锅冷却,豆油温度在45℃时进行灌装,使得灌装更为流畅;灌好的豆油完全冷却后包装入库即可。本专利技术所述的大豆原材料为红豆、黑豆、黄豆、泥豆中的一种或者至少二种。优先的,深加工时所述的酿造采用1.4米的大口锅,更利于出油拉丝。本专利技术的优点及有益效果:本专利技术为纯手工制作,通过选煮蒸豆、冷却、一次发酵、洗豆、二次发酵、深加工等一套完整的加工工序,得出品质一致的纯正豆油产品。本专利技术加工完后原料大豆还是一颗颗的完好无损,主要通过两次发酵和深加工使豆油得到有效析出。加工过程中采用的盛装工具为竹制竹篓、簸箕、竹席等,利用竹子的吸湿、吸热性能,环保、无化学物质污染品质,确保产品加工过程中的安全性。同时本专利技术在酿造期间不添加任何添加剂,为绿色、健康的产品。本豆油产品可以广泛用于煮、炒、汤、包饺子、煮面条、凉拌等,既可以调味又可以调色,做出来的菜品味道独特,营养价值高。具体实施方式为便于理解本专利技术,下面给出了本专利技术的几个实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本专利技术。实施例1:第一步选豆,选择颗粒饱满,无杂质的黄豆做为原材料。第二步煮豆,把大豆倒入烧开的水中大火煮上20分钟,大豆半熟了捞出倒在竹篓里,准备进行蒸豆。第三步蒸豆,用簸箕把竹篓盖住10分钟,用大豆的余温使大豆全部熟了,再进行冷却。第四步冷却,把大豆倒在竹席上摊平自然冷却,待大豆的温度在20度左右时,把大豆倒入簸箕里摊平,再放入发酵房里进行第一次发酵。第五步第一次发酵,大豆进入了发酵房里,温度控制在35度,等大豆长有黄霉菌时把天窗和门打开,同时把上面簸箕的翻到下面,下面的簸箕翻到上面,使上下温度均匀,这样上下翻动每天一次,7天时间就可以进行清洗了。第六步清洗,把大豆倒入水池中进行清洗,洗3遍。使大豆上的黄霉菌完全清洗掉,然后进行第二次发酵。第七步二次发酵,把清洗干净的大豆倒入竹篓里进行第二次发酵,竹篓里的大豆温度保持在45度进行发酵。过4天进行翻动一次,翻动好了再发酵3天,就可以进行深加工了。第八步深加工,把发酵好的大豆倒入水池中,在用100高温的开水进行进泡10分钟,再把水放到1.4米的大口锅进行酿造,一直沸腾的情况下10个小时豆油拉丝就可以出锅了,做完豆油后大豆还是一颗颗的完好无损,在酿造期间不添加任何添加剂。第九步冷却,豆油出锅后放在不锈钢桶里进行冷却,当桶里的豆油温度在45度时进行灌装。第十步灌装,把豆油倒入灌装机器里,在机器的参数设定好就可以进行灌装了。第十一步冷却,灌好的豆油完全冷却就可以包装了。第十二步入库。实施例2:第一步选豆,选择颗粒饱满,无杂质的红豆和泥豆做为原材料。第二步煮豆,把大豆倒入烧开的水中大火煮上25分钟,大豆半熟了捞出倒在竹篓里,准备进行蒸豆。第三步蒸豆,用簸箕把竹篓盖住12分钟,用大豆的余温使大豆全部熟了,再进行冷却。第四步冷却,把大豆倒在竹席上摊平自然冷却,待大豆的温度在20度左右时,把大豆倒入簸箕里摊平,再放入发酵房里进行第一次发酵。第五步第一次发酵,大豆进入了发酵房里,温度控制在37度,等大豆长有黄霉菌时把天窗和门打开,同时把上面簸箕的翻到下面,下面的簸箕翻到上面,使上下温度均匀,这样上下翻动每天一次,7天时间就可以进行清洗了。第六步清洗,把大豆倒入水池中进行清洗,洗4遍。使大豆上的黄霉菌完全清洗掉,然后进行第二次发酵。第七步二次发酵,把清洗干净的大豆倒入竹篓里进行第二次发酵,竹篓里的大豆温度保持在45度进行发酵。过4天进行翻动一次,翻动好了再发酵3天,就可以进行深加工了。第八步深加工,把发酵好的大豆倒入水池中,在用100高温的开水进行进泡10分钟,再把水放到1.4米的大口锅进行酿造,一直沸腾的情况下12个小时豆油拉丝就可以出锅了,做完豆油后大豆还是一颗颗的完好无损,在酿造期间不添加任何添加剂。第九步冷却,豆油出锅后放在不锈钢桶里进行冷却,当桶里的豆油温度在45度时进行灌装。第十步灌装,把豆油倒入灌装机器里,在机器的参数设定好就可以进行灌装了。第十一步冷却,灌好的豆油完全冷却就可以包装了。第十二步入库。实施例3:第一步选豆,选择颗粒饱满,无杂质的黑豆做为原材料。第二步煮豆,把大豆倒入烧开的水中大火煮上15分钟,大豆半熟了捞出倒在竹篓里,准备进行蒸豆。第三步蒸豆,用簸箕把竹篓盖住10分钟,用大豆的余温使大豆全部熟了,再进行冷却。第四步冷却,把大豆倒在竹席上摊平自然冷却,待大豆的温度在20度左右时,把大豆倒入簸箕里摊平,再放入发酵房里进行第一次发酵。第五步第一次发酵,大豆进入了发酵房里,温度控制在33度,等大豆长有黄霉菌时把天窗和门打开,同时把上面簸箕的翻到下面,下面的簸箕翻到上面,使上下温度均匀,这样上下翻动每天一次,7天时间就可以进行清洗了。第六步清洗,把大豆倒入水池中进行清洗,洗2遍。使大豆上的黄霉菌完全清洗掉,然后进行第二次发酵。第七步二次发酵,把清洗干净的大豆倒入竹篓里进行第二次发酵,竹篓里的大豆温度保持在45度进行发酵。过3天进行翻动一次,翻动好了本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种豆油的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:1)选豆:选择颗粒饱满,无杂质的大豆做原材料;2)煮豆:把大豆倒入烧开的水中大火煮上15‑25分钟,等大豆半熟时,捞出倒在竹篓里;3)余热蒸豆:用簸箕把竹篓盖住8‑15分钟,用大豆的余温将大豆蒸至全熟;4)冷却:把大豆倒在竹席上摊平自然冷却,当大豆的温度降至18‑22度时把大豆倒入簸箕里,摊平放入发酵房里;5)第一次发酵:大豆进入了发酵房里,温度控制在32‑38度,等大豆长出黄霉菌时把天窗和门打开,同时把上面簸箕的翻到下面,下面簸箕的翻到上面,使上下温度均匀,这样上下翻动每天一次,7天后进行清洗;6)清洗:把大豆倒入水池中进行清洗,洗2‑4遍,将大豆上的黄霉菌完全清洗掉;7)第二次发酵:把清洗干净的大豆倒入竹篓里进行第二次发酵,竹篓里的大豆温度保持在40‑48度进行发酵,第3‑4天翻动一次,翻动后再发酵3‑4天即可进行深加工;8)深加工:把发酵好的大豆倒入水池中,在100℃高温的开水里浸泡10分钟,再把水、豆放到锅里进行酿造,一直沸腾的情况下酿造8‑15小时豆油拉丝就可以出锅了;9)冷却灌装入库:将豆油捞出锅冷却,豆油温度在45℃时进行灌装,灌好的豆油完全冷却后包装入库即可。...

【技术特征摘要】
1.一种豆油的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:1)选豆:选择颗粒饱满,无杂质的大豆做原材料;2)煮豆:把大豆倒入烧开的水中大火煮上15-25分钟,等大豆半熟时,捞出倒在竹篓里;3)余热蒸豆:用簸箕把竹篓盖住8-15分钟,用大豆的余温将大豆蒸至全熟;4)冷却:把大豆倒在竹席上摊平自然冷却,当大豆的温度降至18-22度时把大豆倒入簸箕里,摊平放入发酵房里;5)第一次发酵:大豆进入了发酵房里,温度控制在32-38度,等大豆长出黄霉菌时把天窗和门打开,同时把上面簸箕的翻到下面,下面簸箕的翻到上面,使上下温度均匀,这样上下翻动每天一次,7天后进行清洗;6)清洗:把大豆倒入水池中进行清洗,洗2-4遍,将大豆上的黄霉菌完...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓启雄
申请(专利权)人:桂阳豆香缘食品有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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