一种密封式输油臂接线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封式输油臂接线盒，包括箱体和铰接在箱体前侧的箱门，以及设置在箱体底部的进线口，箱体的前侧设置有箱口，箱口朝向其中心方向的边侧包裹有横截面为U型的密封圈Ⅰ，进线口内设置有螺套和进线管，螺套穿过包裹在进线口边缘的密封圈Ⅱ安装在进线口上，进线管从上之下穿过螺套，且其与螺套之间设置有橡胶圈，进线管的顶部设置有凸环，螺套的顶部设置有压紧在凸环上的锁紧套，其下端穿过进线口连接有锁紧螺母。

A Sealed Connection Box for Oil Delivery Arm

The utility model relates to a sealed oil delivery arm junction box, which comprises a box body and a box door hinged at the front side of the box body, and an inlet at the bottom of the box body. The front side of the box body is provided with a box mouth, and the side side of the box mouth facing the center direction is wrapped with a U-shaped sealing ring I. A screw sleeve and a line pipe are arranged in the inlet port, and the screw sleeve passes through the sealing ring wrapped at the inlet edge of the line. II. Installed on the inlet, the inlet pipe passes through the screw sleeve from top to bottom, and there is a rubber ring between the inlet pipe and the screw sleeve. The top of the inlet pipe is provided with a convex ring, and the top of the screw sleeve is provided with a locking sleeve clamped on the convex ring. The lower end of the thread sleeve is connected with a locking nut through the inlet.

【技术实现步骤摘要】
一种密封式输油臂接线盒
本技术涉及港口输油设备
，具体涉及一种密封式输油臂接线盒。
技术介绍
输油臂作为原油码头的一种特殊的输油设备，其系统由装卸臂、电气控制设备、液压控制设备部分组成。装卸臂,一般分为陆用装卸臂和船用装卸臂。可安装在码头上用于完成石油化工产品(液体/气体)的装/卸船任务,并具有适应不同潮汐,干舷及船体运动的能力,是一种高效、安全的油品码头装卸设备。随着大型码头的建立及投入使用,船用输油臂的安全管理显得尤为重要。据故障情况调查，某原油码头共有4台RC16DEQ-30/22.4船用输油臂，经过调查统计，2012年1～6月份，在接卸作业期间，输油臂共发生故障15次，故障停机时间累计达36h，严重影响码头的接卸作业，形成不必要的油轮滞期，企业蒙受巨大的经济损失。在15次故障现象中，主密封渗漏8次，故障停机时间为16h；内外臂展开角一级报警4次，故障停机时间为10h；水平越位一次报警1次，故障停机时间为4h；紧急脱离装置(EmergencyReleaseSystem.ERS)动作1次，故障停机时间为4h；快速液压接头密封渗漏1次，故障停机时间为2h。当人们对输油臂故障原因进行分析时，最容易忽略的是输油臂中接线盒的不合理设计，当进、出线口密封老化或密封不严密，雨水及潮湿空气就会从进、出线口进入接线盒内，当积水在24VDC限位开关接线端子上形成短路，开关由常开状态变为闭合状态，造成闭路误报警。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封式输油臂接线盒，以解决其密封性能差的问题。本技术的一种密封式输油臂接线盒是这样实现的：一种密封式输油臂接线盒，包括箱体和铰接在箱体前侧的箱门，以及设置在所述箱体底部的进线口，所述箱体的前侧设置有箱口，所述箱口朝向其中心方向的边侧包裹有横截面为U型的密封圈Ⅰ，所述进线口内设置有螺套和进线管，所述螺套穿过包裹在进线口边缘的密封圈Ⅱ安装在进线口上，所述进线管从上之下穿过螺套，且其与螺套之间设置有橡胶圈，所述进线管的顶部设置有凸环，所述螺套的顶部设置有压紧在凸环上的锁紧套，其下端穿过进线口连接有锁紧螺母。进一步可选的，所述密封圈Ⅰ的两侧边分别贴合在箱口的内壁和外壁上。进一步可选的，所述箱口朝向其中心方向的边侧设置有安装槽，所述密封圈Ⅰ的其中一侧边固定在安装槽内，另一侧边贴合在箱口的外壁上。进一步的，所述箱门的内壁边缘设置有与密封圈Ⅰ相匹配的密封圈Ⅲ，所述密封圈Ⅲ的内圈与密封圈Ⅰ的外圈相贴合。进一步的，所述螺套的顶端设置有环形槽，所述锁紧套的下端通过螺纹安装在环形槽内。进一步的，所述锁紧套顶部设置有通孔，所述通孔的半径小于凸环外圆的半径；所述通孔内设置有橡胶挡片，所述橡胶挡片上开设若干切口。进一步的，所述箱门上设置有透明窗。进一步的，所述箱门与箱体之间采用门锁或者多个螺栓进行固定。进一步的，所述进线管为波纹管，其用于与箱体连接的端部表面为平滑结构。进一步的，所述箱体的后侧外壁上刚性连接有一对竖向的安装板，所述安装板为U型结构，且所述安装板上均匀设置有多个螺纹孔。本技术的有益效果：本技术的密封式输油臂接线盒将进线口设置在箱体的底部，并且通过螺套、压紧螺母、橡胶圈和密封圈Ⅱ的配合，可以防止雨水、露水以及潮湿空气等从进线口位置进入箱体内，防止其内部器件的损坏，提高使用时的安全性。进一步的，在箱门处设置有横截面为U型的密封圈Ⅰ，在将箱门关闭时可以通过挤压密封圈Ⅰ实现箱门处的密封，进一步提高的接线盒的密封性，减少输油臂故障发生的概率，以及其损坏所带来的损失和危害。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例1的密封式输油臂接线盒的结构图；图2是本技术实施例1的密封式输油臂接线盒的进线口处的剖面图；图3是本技术实施例1的密封式输油臂接线盒的其中一种结构的俯视剖面图；图4是图3中A部分的放大图；图5是本技术实施例1的密封式输油臂接线盒的其中一种结构的俯视剖面图；图6是图5中B部分的放大图；图7是图5中C部分的放大图；图8是本技术实施例2的密封式输油臂接线盒的后视图；图9是本技术实施例2的密封式输油臂接线盒的右视图；图10是本技术实施例2的密封式输油臂接线盒的俯视剖面图；图中：箱体1、箱门2、进线口3、箱口4、密封圈Ⅰ5、螺套6、进线管7、密封圈Ⅱ8、橡胶圈9、凸环10、锁紧套11、锁紧螺母12、安装槽13、密封圈Ⅲ14、环形槽15、通孔16、橡胶挡片17、透明窗18、门锁19、螺栓20、安装板21、螺纹孔22、连接板23。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1至图7所示，一种密封式输油臂接线盒，包括箱体1和铰接在箱体1前侧的箱门2，以及设置在箱体1底部的进线口3，箱体1的前侧设置有箱口4，箱口4朝向其中心方向的边侧包裹有横截面为U型的密封圈Ⅰ5，进线口3内设置有螺套6和进线管7，螺套6穿过包裹在进线口3边缘的密封圈Ⅱ6安装在进线口3上，进线管7从上之下穿过螺套6，且其与螺套6之间设置有橡胶圈9，进线管7的顶部设置有凸环10，螺套6的顶部设置有压紧在凸环10上的锁紧套11，其下端穿过进线口3连接有锁紧螺母12。如图3和图4所示，密封圈Ⅰ5的设置主要是用于增加箱门2处的密封性能，为了达到这一效果，在本实施例中，可选的，密封圈Ⅰ5的两侧边分别贴合在箱口4的内壁和外壁上。横截面为U型的密封圈Ⅰ5包裹在箱口4上，在关闭箱门2的时候，箱门2与密封圈Ⅰ5位于箱口4外壁的边侧进行挤压，使密封圈Ⅰ5的该侧边与箱口4外壁和箱门2紧密贴合，保证箱门2与箱体1之间的密封性，而U型的设置以及其安装位置是为了防止密封圈Ⅰ5在挤压的过程中出现因变形而位置偏移的情况。如图5至图7所示，另外，密封圈Ⅰ5还可以选择这样进行安装，箱口4朝向其中心方向的边侧设置有安装槽13，密封圈Ⅰ5的其中一侧边固定在安装槽13内，另一侧边贴合在箱口4的外壁上。在箱口4的边侧开设安装槽13，密封圈Ⅰ5的其中一个侧边固定在安装槽13内，也可以达到上述的效果，并且可以相应的减少密封圈Ⅰ5的厚度，节省密封圈Ⅰ5的材质。为了进一步增加箱门2关闭是箱口4处的密封性能，箱门2的内壁边缘设置有与密封圈Ⅰ5相匹配的密封圈Ⅲ14，密封圈Ⅲ14的内圈与密封圈Ⅰ5的外圈相贴合。在箱门2关闭时，密封圈Ⅲ14和密封圈Ⅰ5位于箱口4外壁的侧边刚好错开，而通过箱口4与箱门2之间的挤压，同时使密封圈Ⅲ14和密封圈Ⅰ5的外侧边变压，使两者相对的面密切贴合在一起，进一步增加箱口4处的密封性。进线管7从上之下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封式输油臂接线盒，其特征在于，包括箱体(1)和铰接在箱体(1)前侧的箱门(2)，以及设置在所述箱体(1)底部的进线口(3)；所述箱体(1)的前侧设置有箱口(4)，所述箱口(4)朝向其中心方向的边侧包裹有横截面为U型的密封圈Ⅰ(5)；所述进线口(3)内设置有螺套(6)和进线管(7)，所述螺套(6)穿过包裹在进线口(3)边缘的密封圈Ⅱ(8)安装在进线口(3)上；所述进线管(7)从上之下穿过螺套(6)，且其与螺套(6)之间设置有橡胶圈(9)，所述进线管(7)的顶部设置有凸环(10)，所述螺套(6)的顶部设置有压紧在凸环(10)上的锁紧套(11)，其下端穿过进线口(3)连接有锁紧螺母(12)。

【技术特征摘要】
1.一种密封式输油臂接线盒，其特征在于，包括箱体(1)和铰接在箱体(1)前侧的箱门(2)，以及设置在所述箱体(1)底部的进线口(3)；所述箱体(1)的前侧设置有箱口(4)，所述箱口(4)朝向其中心方向的边侧包裹有横截面为U型的密封圈Ⅰ(5)；所述进线口(3)内设置有螺套(6)和进线管(7)，所述螺套(6)穿过包裹在进线口(3)边缘的密封圈Ⅱ(8)安装在进线口(3)上；所述进线管(7)从上之下穿过螺套(6)，且其与螺套(6)之间设置有橡胶圈(9)，所述进线管(7)的顶部设置有凸环(10)，所述螺套(6)的顶部设置有压紧在凸环(10)上的锁紧套(11)，其下端穿过进线口(3)连接有锁紧螺母(12)。2.根据权利要求1所述的密封式输油臂接线盒，其特征在于，所述密封圈Ⅰ(5)的两侧边分别贴合在箱口(4)的内壁和外壁上。3.根据权利要求1所述的密封式输油臂接线盒，其特征在于，所述箱口(4)朝向其中心方向的边侧设置有安装槽(13)，所述密封圈Ⅰ(5)的其中一侧边固定在安装槽(13)内，另一侧边贴合在箱口(4)的外壁上。4.根据权利要求2或3任一项所述的密封式输油臂接线盒，其特征在于，所述箱门(2)的内壁边缘设置有与密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉乐涵，缪军翔，尤逸超，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33