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一种非对称式板栅的铅酸蓄电池制造技术

技术编号:21210060 阅读:35 留言:0更新日期:2019-05-25 04:59
本实用新型专利技术公开了一种非对称式板栅的铅酸蓄电池,包括极群和槽体;本实用新型专利技术的有益效果在于,铅酸蓄电池的正负板栅外形和尺寸分别优化设计,提高了板栅设计的灵活性和多样性,对板面的四个直角进行分别处理,降低了极群短路的风险,同时去掉了活性物质利用率低的部位,从而增加整个极板活性物质的平均利用率,减少板栅铅量和活性物质的浪费。同时又能直接使用现有生产设备进行生产,通过优化设计,添加少量模具就可以在生产中直接推广,投资风险小,经济效益显著。

An Asymmetric Grid Lead-acid Battery

The utility model discloses a lead-acid battery with asymmetrical grid, including the pole group and the groove body; the beneficial effect of the utility model is that the shape and size of the positive and negative grids of the lead-acid battery are optimized separately, the flexibility and diversity of the grid design are improved, the four right angles of the plate surface are treated separately, the risk of short circuit of the pole group is reduced, and the active substance is removed at the same time. The parts with low quality utilization rate can increase the average utilization rate of active substances in the whole plate, and reduce the amount of lead in the grid and waste of active substances. At the same time, it can directly use the existing production equipment for production. By optimizing the design, adding a small number of moulds can be directly promoted in production, with less investment risk and significant economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种非对称式板栅的铅酸蓄电池
本技术涉及铅酸蓄电池设计及生产
,尤其涉及一种非对称式板栅的铅酸蓄电池。
技术介绍
铅酸蓄电池属于最常规的二次化学电源,具有价格低廉,输出电压稳定,用途广泛等优点。铅酸蓄电池主要由电解液,电池槽以及极群组成,铅酸蓄电池的电解液为主要硫酸溶液,其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成,正负极板上的活性物质在充放电过程中发生转化,从而完成化学能和电能的转化,隔板主要起隔离正负极板,提供离子通道的作用,特殊的AGM隔板主要用于储存电解液、作为氧气的气体通道,同时防止活性物质脱落。目前,铅酸蓄电池主要作为内燃机的启动点火电源、UPS系统的储备电源、低速电动车的动力电池,在国民经济中有着广泛的应用。铅酸蓄电池的生产加工过程中,需要将铅膏涂填在板栅上,并固化干燥后成为极板,因此,极板是铅酸蓄电池的核心。所以,栅板和极板的好坏对铅酸蓄电池的使用性能和使用寿命有着直接而重要的影响。铅酸蓄电池的板栅,根据其制造方法的不同,大致分为重力铸造板栅、铅带拉网板栅、铅带冲孔板栅和连续滚铸板栅四种。重力铸造板栅为传统板栅生产技术,生产效率低,生产过程中铅烟污染严重;后三种板栅生产技术都可以使用自动化设备连续生产,而且制作的板栅重量差别小,生产效率高,对环境友好。因此,目前倾向于采用后三种技术来逐渐代替传统的铸造板栅。中国专利CN202824572U公开一种生产铅酸蓄电池拉网或冲孔式板栅用铅带的铸带机,通过铸造较厚的连续铅胚,然后铅胚经多次冷轧制备出铅带,该铅带用于制备拉网板栅和冲孔板栅。中国专利CN102738470A公开了一种拉网板栅制作工艺,使用合适的铅带能够高效的制备连续的拉网板栅带。中国专利CN103337636A公开了一种冲孔板栅制作工艺,通过在板栅上往复冲孔,能够制作出连续的冲孔板栅带。中国专利CN103107310A公开了一种滚筒模具连续板栅制作工艺,在滚筒状模具上刻出板栅凹纹,铅液流入凹纹,迅速冷却并被导出,能够高效制备出连续的滚铸板栅带。但是,上述的板栅和极板设计均采用常规的设计方式,正负极板的矩形面板均为外形尺寸相同的矩形,导致板栅的铅利用率和极板的活性物质利用率都较低。常规的矩形设计板栅,由于底部活性物质距离极耳远,电阻较高,底部活性物质充放电均比较困难,电池在使用到后期失效时,电池极板矩形面板中部活性物质使用过度而失效,而极板下部左右两个直角处的活性物质,造成充电困难而导致硬化失效。
技术实现思路
本技术的目的:提供一种非对称式板栅的铅酸蓄电池,其极板的活性利用率更高,而且极板不同位置的活性物质利用率更均衡,使铅酸蓄电池具有更好的循环寿命。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种非对称式板栅的铅酸蓄电池,包括极群和槽体;所述的槽体为矩形壳体结构;所述的槽体内设置有若干矩形挡板,并且所述的矩形挡板将所述的槽体内腔分隔成若干独立单格;若干所述的单格沿所述的槽体长度方向分布;每个所述的单格内设置一个所述的极群,并且相邻所述的单格之间通过导电铅零件连接;所述的极群包括正极板、负极板和隔板;所述的隔板为矩形体结构,并且设置在所述的正极板和负极板之间;所述的正极板包括板栅A,以及包覆在所述的板栅A上的正极活性物质铅膏;所述的负极板包括板栅B,以及包覆在所述的板栅B上的负极活性物质铅膏;所述的板栅A由矩形面板A和位于矩形面板A上边框的矩形极耳A组成,并且二者为一体结构;所述的板栅B由矩形面板B和位于矩形面板B上边框的矩形极耳B组成,并且二者为一体结构。上述的非对称式板栅的铅酸蓄电池,其中,所述的矩形极耳A与所述的矩形极耳B以所述的槽体长度方向轴线为轴对称分布。上述的非对称式板栅的铅酸蓄电池,其中,所述的矩形面板A顶面与所述的矩形面板B顶面共面。上述的非对称式板栅的铅酸蓄电池,其中,所述的矩形面板A长度和宽度分别为W1和H1;所述的矩形面板B长度和宽度分别为W2和H2;所述的H2/H1为50%-100%,所述的W2/W1为50%-100%。上述的非对称式板栅的铅酸蓄电池,其中,所述的矩形面板A与所述的极耳A接触处采用圆弧过渡;所述的矩形面板B与所述的极耳B接触处采用圆弧过渡;所述的矩形面板A和矩形面板B两顶角采用圆弧过渡;所述的矩形面板A和矩形面板B两底角采用倒角处理。上述的非对称式板栅的铅酸蓄电池,其中,所述的矩形面板A厚度大于所述的矩形极耳A厚度;所述的矩形面板B厚度大于所述的矩形极耳B厚度。上述的非对称式板栅的铅酸蓄电池,其中,所述的矩形面板A厚度大于所述的矩形极耳A厚度;所述的矩形面板B厚度大于所述的矩形极耳B厚度。上述的非对称式板栅的铅酸蓄电池,其中,所述的矩形极耳A尺寸与所述的矩形极耳B尺寸相同。进而,本技术提供一种铅酸蓄电池用铸造板栅,板栅外形符合上面任一所述,使用书型模具浇铸而成;进而,本技术提供一种铅酸蓄电池用连续板栅带,其中单片板栅外形上面任一所述,并使用铅带扩展拉网设备通过切缝拉网方法制备而成;进而,本技术提供一种铅酸蓄电池用连续板栅带,其中单片板栅外形符合上面任一所述,并使用铅带连续冲孔设备制备而成;进而,本技术提供一种铅酸蓄电池用连续板栅带,其中单片板栅外形符合上面任一所述,并使用滚筒型模具和连续铸造设备制备而成。综上所述,本技术的有益效果在于,铅酸蓄电池的正负板栅外形和尺寸分别优化设计,提高了板栅设计的灵活性和多样性,对矩形面板的四个直角进行分别处理,降低了极群短路的风险,同时去掉了活性物质利用率低的部位,从而增加整个极板活性物质的平均利用率,减少板栅铅量和活性物质的浪费。同时又能直接使用现有生产设备进行生产,通过优化设计,添加少量模具就可以在生产中直接推广,投资风险小,经济效益显著。附图说明图1是本技术一种非对称式板栅的铅酸蓄电池的结构示意图。图2是本技术一种非对称式板栅的铅酸蓄电池的极群的结构示意图。图3是本技术一种非对称式板栅的铅酸蓄电池的正极板结构示意图。图4是本技术一种非对称式板栅的铅酸蓄电池的负极板结构示意图。图5是本技术一种非对称式板栅的铅酸蓄电池的铸造板栅的结构示意图。图6是本技术一种非对称式板栅的铅酸蓄电池的拉网板栅带的结构示意图。图7是本技术一种非对称式板栅的铅酸蓄电池的冲孔和滚筒铸造板栅带的结构示意图。图8是本技术一种非对称式板栅的铅酸蓄电池的板栅A和板栅B的正视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1至附图8所示,一种非对称式板栅的铅酸蓄电池,包括极群1和槽体2;所述的槽体2为矩形壳体结构;所述的槽体2内设置有若干矩形挡板201,并且所述的矩形挡板201将所述的槽体2内腔分隔成若干独立单格202;若干所述的单格202沿所述的槽体长度方向分布;每个所述的单格202内设置一个所述的极群1,并且相邻所述的单格202之间通过导电铅零件连接;所述的极群1包括正极板3、负极板4和隔板5;所述的隔板5为矩形体结构,并且设置在所述的正极板3和负极板4之间;所述的正极板3包括板栅A301,以及包覆在所述的板栅A302上的正极活性物质铅膏;所述的负极板4包括板栅B401,以及包覆在所述的板栅B401上的负极活性物质铅膏;所述的板栅A301由矩形面板本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种非对称式板栅的铅酸蓄电池,其特征在于:包括极群和槽体;所述的槽体为矩形壳体结构;所述的槽体内设置有若干矩形挡板,并且所述的矩形挡板将所述的槽体内腔分隔成若干独立单格;若干所述的单格沿所述的槽体长度方向分布;每个所述的单格内设置一个所述的极群,并且相邻所述的单格之间通过导电铅零件连接;所述的极群包括正极板、负极板和隔板;所述的隔板为矩形体结构,并且设置在所述的正极板和负极板之间;所述的正极板包括板栅A,以及包覆在所述的板栅A上的正极活性物质铅膏;所述的负极板包括板栅B,以及包覆在所述的板栅B上的负极活性物质铅膏;所述的板栅A由矩形面板A和位于矩形面板A上边框的矩形极耳A组成,并且二者为一体结构;所述的板栅B由矩形面板B和位于矩形面板B上边框的矩形极耳B组成,并且二者为一体结构,所述的矩形极耳A与所述的矩形极耳B以所述的槽体长度方向轴线为轴对称分布。

【技术特征摘要】
1.一种非对称式板栅的铅酸蓄电池,其特征在于:包括极群和槽体;所述的槽体为矩形壳体结构;所述的槽体内设置有若干矩形挡板,并且所述的矩形挡板将所述的槽体内腔分隔成若干独立单格;若干所述的单格沿所述的槽体长度方向分布;每个所述的单格内设置一个所述的极群,并且相邻所述的单格之间通过导电铅零件连接;所述的极群包括正极板、负极板和隔板;所述的隔板为矩形体结构,并且设置在所述的正极板和负极板之间;所述的正极板包括板栅A,以及包覆在所述的板栅A上的正极活性物质铅膏;所述的负极板包括板栅B,以及包覆在所述的板栅B上的负极活性物质铅膏;所述的板栅A由矩形面板A和位于矩形面板A上边框的矩形极耳A组成,并且二者为一体结构;所述的板栅B由矩形面板B和位于矩形面板B上边框的矩形极耳B组成,并且二者为一体结构,所述的矩形极耳A与所述的矩形极耳B以所述的槽体长度方向轴线为轴对称分布。2.根据权利要求1所述的非对称式板栅的铅酸蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员:万勇
申请(专利权)人:万勇
类型:新型
国别省市:广东,44

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