锅炉出口烟气取样装置和火电厂的锅炉系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燃煤火电厂脱硝系统领域，公开了一种锅炉出口烟气取样装置和火电厂的锅炉系统，所述锅炉出口烟气取样装置包括取样部和检测部，检测部包括用于安装CEMS探头的CEMS探头安装件，检测部的第一端通过第一连接母管连接至取样部，第二端通过第二连接母管连接至电除尘装置入口烟道，其中，取样部包括汇流母管和沿汇流母管的长度方向间隔设置的多根取样管，多根取样管的第一端连接于汇流母管、第二端伸入至锅炉出口烟道中，每根取样管的伸入至所述锅炉出口烟道中的部分上均包括多个取样孔。所述锅炉出口烟气取样装置能够取得具有代表性的烟气样品，从而使CEMS探头获得准确可靠的检测结果，以更好地配合脱销装置使得锅炉系统的排放物符合环保要求。

Flue Gas Sampling Device at Boiler Exit and Boiler System of Thermal Power Plant

The utility model relates to the field of denitrification system in coal-fired thermal power plants, and discloses a flue gas sampling device for boiler outlet and a boiler system for thermal power plants. The flue gas sampling device for boiler outlet includes a sampling section and a detection section, and the detection section includes a CEMS probe installation for installing a CEMS probe. The first end of the detection section is connected to the sampling section through a first connecting mother tube, and the second end is connected to the sampling section through a second end. The main pipe is connected to the entrance flue of the electrostatic precipitator, in which the sampling section includes a plurality of sampling tubes arranged at intervals along the length direction of the main pipe. The first end of the plurality of sampling tubes is connected to the main pipe and the second end is extended into the boiler outlet flue. The part of each sampling tube extending into the boiler outlet flue includes a plurality of sampling holes. The flue gas sampling device at the boiler outlet can obtain representative flue gas samples, thus enabling the CEMS probe to obtain accurate and reliable detection results, so as to better cooperate with the de-pinning device to make the emissions of the boiler system meet environmental protection requirements.

【技术实现步骤摘要】
锅炉出口烟气取样装置和火电厂的锅炉系统
本技术涉及燃煤火电厂脱硝系统领域，尤其涉及一种锅炉出口烟气取样装置和火电厂的锅炉系统。
技术介绍
随着环保要求的提高，环保部门对火电厂减少污染物排放提出了更高的要求，例如，为防止火电厂锅炉内煤燃烧后产生的氮氧化物污染环境，要求对锅炉配置脱硝装置，以对排放的尾气进行脱硝处理。通常，在锅炉的出口烟道设置有脱硝装置，而脱硝装置需要烟气取样装置配合来进行烟气取样并通过CEMS(烟气自动监控系统)探头对取样烟气进行检测，以掌握脱硝装置的脱硝情况，使锅炉系统的排放物符合环保标准。对于一般的锅炉系统而言，能够供烟气取样装置取样的锅炉出口烟道部分相对较短，烟气经过催化剂反应后混合不均匀，而现有烟气取样装置又多采用单点取样，造成脱硝装置尾侧烟道中氮氧化物取样较难，且测量结果不准确。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锅炉出口烟气取样装置和火电厂的锅炉系统，所述锅炉出口烟气取样装置能够取得具有代表性的烟气样品，从而使CEMS探头获得准确可靠的检测结果，以更好地配合脱销装置使得锅炉系统的排放物符合环保要求。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种锅炉出口烟气取样装置，该锅炉出口烟气取样装置包括取样部和检测部，所述检测部包括用于安装CEMS探头的CEMS探头安装件，所述检测部的第一端通过第一连接母管连接至所述取样部，第二端通过第二连接母管连接至电除尘装置入口烟道，其中，所述取样部包括汇流母管和沿所述汇流母管的长度方向间隔设置的多根取样管，所述多根取样管的第一端连接于所述汇流母管、第二端伸入至锅炉出口烟道中，每根所述取样管的伸入至所述锅炉出口烟道中的部分上均包括多个取样孔。在上述技术方案中，由于电除尘装置入口烟道中与锅炉出口烟道中的压差，利用负压来提高流经烟气取样装置中的烟气流速，以保证氮氧化物测量效果，并且通过设计取样部的结构，通过多根取样管以及各个取样管上的多个取样孔来实现在锅炉出口烟道中的多点取样，最终经多个取样点取得的烟气汇流到汇流母管中进行充分汇流均匀，然后进入检测部最终到达CEMS探头进行检测，有效保证氮氧化物测量结果的准确可靠性。优选地，所述取样孔位于所述取样管的背离所述锅炉出口烟道中的气流流向的一侧。优选地，所述取样管的另一端包括向下弯折的弯折段并且所述弯折段的端部为打开的。优选地，每个所述取样管的第一端处均设置有第一截止阀，并且所述汇流母管的两个端部均具有开口并且靠近所述开口均设置有第二截止阀。优选地，每个所述取样管的第一端处均设置有第一截止阀，并且所述取样部还包括吹扫管，该吹扫管连接于所述多个取样管的第二端，所述吹扫管的两端均形成有开口并且其中一端处设置有第三截止阀。优选地，所述吹扫管为直管并且设置为在竖直平面内为倾斜的，所述其中一端高于另外一端。优选地，所述检测部还包括用于安装氨逃逸探头的氨逃逸探头安装件，所述氨逃逸探头安装件包括氨逃逸探头安装管和位于所述氨逃逸探头安装管端部的安装法兰，所述氨逃逸探头安装管位于所述检测部的上侧并且与所述检测部中气流方向呈钝角。优选地，所述检测部相对于所述第一连接母管和第二连接母管具有较大直径。本技术另一方面提供了一种火电厂的锅炉系统，所述火电厂的锅炉系统包括根据本技术的锅炉出口烟气取样装置。优选地，所述火电厂的锅炉系统包括设置于所述锅炉出口烟道上的脱硝装置，在所述脱硝装置的后侧设置有所述锅炉出口烟气取样装置。通过使用根据本技术的锅炉出口烟气取样装置可以获得更准确可靠的检测结果，从而配合脱硝装置获得更好的脱硝效果，以减轻锅炉系统排放物的污染程度。附图说明图1是根据本技术的一种实施方式的锅炉出口烟气取样装置的结构示意图，其中取样部省略了部分截止阀；图2是图1中的锅炉出口烟气取样装置的取样管部分的示意图，其中示出了用于吹扫清灰工作时使用的截止阀；图3是根据本技术的另一种实施方式的取样管部分的示意图，其中省略了汇流母管，图3示出的取样管部分也作为图2中示出的取样管部分的一种替换实施方式，也可以用于与图1中示出的锅炉出口装置中的检测部结合使用。附图标记说明1取样部11取样管12取样孔13汇流母管14第一截止阀15第二截止阀16吹扫管17第三截止阀2检测部21CEMS探头安装件22氨逃逸探头安装件3第一连接母管4第二连接母管5电除尘装置入口烟道6锅炉出口烟道具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，需要理解的是，术语“纵向”、“朝向”、“背离”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，也与实际使用的方位或位置关系相对应；使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外；仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。根据本技术的一方面，提供了一种锅炉出口烟气取样装置，该锅炉出口烟气取样装置包括取样部1和检测部2，所述检测部2包括用于安装CEMS探头的CEMS探头安装件21，所述检测部2的第一端通过第一连接母管3连接至所述取样部1，第二端通过第二连接母管4连接至电除尘装置入口烟道5，其中，所述取样部1包括汇流母管13和沿所述汇流母管13的长度方向间隔设置的多根取样管11，所述多根取样管11的第一端连接于所述汇流母管13、第二端伸入至锅炉出口烟道6中，每根所述取样管11的伸入至所述锅炉出口烟道6中的部分上均包括多个取样孔12。在上述技术方案中，由于电除尘装置入口烟道5中与锅炉出口烟道6中的压差，利用负压来提高流经烟气取样装置中的烟气流速，以保证氮氧化物测量效果，并且通过设计取样部1的结构，通过多根取样管11以及各个取样管11上的多个取样孔12来实现在锅炉出口烟道6中的多点取样，最终经多个取样点取得的烟气汇流到汇流母管13中进行充分汇流均匀，然后进入检测部2最终到达CEMS探头进行检测，有效保证氮氧化物测量结果的准确可靠性。优选地，所述取样孔12位于所述取样管11的背离所述锅炉出口烟道6中的气流流向的一侧，这样可以有效减少烟气中飞灰等堵塞取样孔12。取样管11在烟道内可以使用角钢架和抱箍等进行固定，取样管11与烟道的外壁和内壁可以进行双面焊接。参见图1和图2，显示了取样部1的第一种实施方式，每个所述取样管11的第一端处均设置有第一截止阀14，并且所述汇流母管13的两个端部均具有开口并且靠近所述开口均设置有第二截止阀15，通过第一截止阀14和第二截止阀15的配合，可以在需要时对汇流母管13和各个取样管11进行吹扫清灰工作，有助于排出取样部1中积存的飞灰，保证取样部1的各个管道的畅通性，在这种实施方式中，汇流母管13也充当着吹扫管的作用，具体地，例如，可以关闭各个第一截止阀14，打开汇流母管13的两个端部的第二截止阀15，从汇流母管13的一侧通入压缩空气，压缩空气气流流经整个汇流母管13并从汇流母管13的另一端排出至外界，从而实现对汇流母管13本体的吹扫清灰工作，又例如，可以打开汇流母管13的一个端部的第二截止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉出口烟气取样装置，该锅炉出口烟气取样装置包括取样部(1)和检测部(2)，所述检测部(2)包括用于安装CEMS探头的CEMS探头安装件(21)，所述检测部(2)的第一端通过第一连接母管(3)连接至所述取样部(1)，第二端通过第二连接母管(4)连接至电除尘装置入口烟道(5)，其特征在于，所述取样部(1)包括汇流母管(13)和沿所述汇流母管(13)的长度方向间隔设置的多根取样管(11)，所述多根取样管(11)的第一端连接于所述汇流母管(13)、第二端伸入至锅炉出口烟道(6)中，每根所述取样管(11)的伸入至所述锅炉出口烟道(6)中的部分上均包括多个取样孔(12)。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉出口烟气取样装置，该锅炉出口烟气取样装置包括取样部(1)和检测部(2)，所述检测部(2)包括用于安装CEMS探头的CEMS探头安装件(21)，所述检测部(2)的第一端通过第一连接母管(3)连接至所述取样部(1)，第二端通过第二连接母管(4)连接至电除尘装置入口烟道(5)，其特征在于，所述取样部(1)包括汇流母管(13)和沿所述汇流母管(13)的长度方向间隔设置的多根取样管(11)，所述多根取样管(11)的第一端连接于所述汇流母管(13)、第二端伸入至锅炉出口烟道(6)中，每根所述取样管(11)的伸入至所述锅炉出口烟道(6)中的部分上均包括多个取样孔(12)。2.根据权利要求1所述的锅炉出口烟气取样装置，其特征在于，所述取样孔(12)位于所述取样管(11)的背离所述锅炉出口烟道(6)中的气流流向的一侧。3.根据权利要求1所述的锅炉出口烟气取样装置，其特征在于，所述取样管(11)的第二端包括向下弯折的弯折段并且所述弯折段的端部为打开的。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的锅炉出口烟气取样装置，其特征在于，每个所述取样管(11)的第一端处均设置有第一截止阀(14)，并且所述汇流母管(13)的两个端部均具有开口并且靠近所述开口均设置有第二截止阀(15)。5.根据权利要求1或2所述的锅炉出口烟气取样装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进英，何鹏晟，张海富，唐昊，李承浩，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，中国神华能源股份有限公司国华惠州热电分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11