生产辅助装置、生产辅助系统、显示器、生产辅助方法、生产辅助程序及记录介质制造方法及图纸

生产辅助装置(2)具有：作业次序设定部(15)，其对产品的组装作业的次序即作业次序进行设定；以及部件管理部(17)，其基于作业次序，对产品的组装作业中使用的部件的能否使用进行管理，部件管理部(17)基于作业次序，仅将已轮到的组装作业中使用的部件设为可使用状态。

Production Auxiliary Devices, Production Auxiliary Systems, Displays, Production Auxiliary Methods, Production Auxiliary Procedures and Recording Media

The production assistant device (2) has: a job order setting unit (15), which sets the order of the assembly operation of the product, i.e. the job order; and a component management unit (17), which manages the usage of the components used in the assembly operation of the product based on the job order, and a component management unit (17) which only sets the components used in the rotation assembly operation as enabled based on the job order. Use state.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生产辅助装置、生产辅助系统、显示器、生产辅助方法、生产辅助程序及记录介质
本专利技术涉及生产辅助装置、生产辅助系统、显示器、生产辅助方法、生产辅助程序及记录介质。
技术介绍
在专利文献1中记载了如下系统，即，在产品的组装作业中，在作业者按照作业次序从部件架取出部件时，通过指示器视觉地对应该从部件架的哪个区域取出部件进行指示。该系统具有传感器，该传感器对作业者访问部件架的哪个区域而取出了部件进行检测。该系统在由指示器指示出的区域与所访问的区域不同的情况下，检测出作业者访问了错误的区域。专利文献1：日本特开2006-99558号公报
技术实现思路
上述专利文献1所记载的系统虽然能够对作业者从错误的区域取出了部件进行检测，但难以提前防止作业者从错误的区域取出部件。本专利技术就是鉴于上述问题而提出的，其目的在于得到在产品的组装作业中能够防止由作业者造成的部件的提取错误的生产辅助装置。为了解决上述课题，达成目的，本专利技术涉及的生产辅助装置的特征在于具有：作业次序设定部，其对产品的组装作业的次序即组装作业次序进行设定；以及部件管理部，其基于组装作业次序，对产品的组装作业中使用的部件的能否使用进行管理，部件管理部基于组装作业次序，将已轮到的组装作业中使用的部件设为可使用状态。专利技术的效果根据本专利技术，取得在产品的组装作业中能够防止由作业者造成的部件的提取错误的效果。附图说明图1是表示实施方式涉及的生产辅助系统的结构例的示意图。图2是表示实施方式涉及的生产辅助系统的配置结构的一部分的斜视图。图3是图2所示的部件架的放大图。图4是表示部件架的设置部件箱的面的图。图5是图2所示的旋具的放大图。图6是设置于弹簧平衡器的机械式锁定机构的一个例子的图。图7是表示实施方式涉及的生产辅助装置的硬件结构的一个例子的框图。图8是表示实施方式涉及的生产辅助装置的功能结构的一个例子的框图。图9是表示实施方式涉及的生产辅助方法的流程图。图10是表示对部件信息的输入进行接收的显示画面的一个例子的图。图11是表示对作业次序信息的输入进行接收的显示画面的一个例子的图。图12是表示作业内容输入画面的一个例子的图。图13是表示作业次序信息的结构例的图。图14是表示部件管理画面的一个例子的图。图15是表示防止旋具的提取错误的本实施方式的生产辅助方法的流程图。图16是表示供给至3个旋具的驱动力随时间的变化的一个例子的图。图17是表示在组装作业中显示于显示器的组装作业指示画面的一个例子的图。图18是表示通过螺钉紧固的合格与否判定处理而判定为不合格的情况下的显示器的显示画面的一个例子的图。图19是表示对螺钉紧固作业所需要的作业时间进行测量的另一例子的图。图20是表示在实施方式中各机型及各作业者的不良发生率的一个例子的曲线图。图21是表示变形例的部件供给方法的一个例子的图。具体实施方式下面，基于附图对本专利技术的实施方式涉及的生产辅助装置、生产辅助系统、显示器、生产辅助方法、生产辅助程序及记录介质进行详细说明。此外，本专利技术并不限于本实施方式。实施方式.图1是表示本实施方式涉及的生产辅助系统的结构例的示意图。生产辅助系统1为对产品的组装作业进行辅助的系统，具体而言，是对由旋具5进行的螺钉紧固作业进行辅助的系统。生产辅助系统1构成为如图1所示，具有：生产辅助装置2；与生产辅助装置2连接的显示器3；与生产辅助装置2连接的电源4；与生产辅助装置2连接的多个旋具5；与生产辅助装置2连接的多个终端6；与生产辅助装置2连接的蜂鸣器7；与生产辅助装置2连接的显示灯8；与生产辅助装置2连接的读取器9；与生产辅助装置2连接的输入开关10；以及与生产辅助装置2连接的管理服务器11。生产辅助装置2是按照定序程序进行动作的可编程控制器。生产辅助装置2对用于产品的组装作业的作业次序信息进行保存。生产辅助装置2按照作业次序，对多个旋具5及多个终端6进行控制。显示器3经由线缆与生产辅助装置2连接。显示器3具有：显示部，其对显示画面进行显示；以及输入部，其接收来自作业者的输入。下面，以显示器3为显示部和输入部被一体化的触摸面板等进行说明，但也可以将显示部和输入部分开设置。显示器3通过图像、影像或文本对从生产辅助装置2输出的信息进行显示。另外。显示器3还能够以声音对从生产辅助装置2输出的信息进行通知。显示器3基于来自生产辅助装置2的输出，将作业次序显示于显示画面。显示器3基于由生产辅助装置2进行的控制，与组装作业的进展对应地对显示画面进行切换。另外，显示器3能够用文字对组装所使用的螺钉的型号及根数和作业的注意事项进行显示。并且，显示器3能够以如下方式进行显示，即，将表示螺钉紧固的顺序号的数字重叠于成为产品的作业对象的图像上而进行显示，取消完成了螺钉紧固的位置的数字显示。并且，显示器3还能够对螺钉紧固的合格与否进行显示。电源4为商用的电源部。电源4向生产辅助装置2供给电力。另外，电源4向多个旋具5供给电力。此时，生产辅助装置2按照作业次序，对向多个旋具5的电力供给进行控制。即，生产辅助装置2通过对未图示的继电器进行开闭控制，而对从电源4向多个旋具5的电力供给进行控制，以使得多个旋具5按照作业次序依次得到驱动。由此，使得按照作业次序来说已轮到的旋具5变得能够使用。图2是表示生产辅助系统的配置结构的一部分的斜视图。图1所示的多个终端6如图2所示，设置于部件架12。在图1中，作为多个终端6，示出终端6a、6b、6c。在部件架12配置多个部件箱13。组装所使用的部件被收容于部件箱13。部件被安装于产品。作为部件，也包含螺钉。例如，作业者从配置于部件架12的部件箱13取出部件，使用旋具5实施螺钉紧固作业。图3是部件架12的放大图。如图3所示，终端6是针对各个部件箱13与部件箱13对应地设置的。终端6为防止部件的提取错误的终端。终端6具有能够开闭的门14及用于对门14进行驱动的未图示的驱动机构。驱动机构例如为电动机。门14安装于终端6的主体，被上下驱动。门14在允许从部件箱13取出部件时，配置为允许向部件箱13的访问，在不允许从部件箱13取出部件时，配置为不允许向部件箱13的访问。另外，终端6具有灯62。灯62例如为LED(LightEmittingDiode)灯。门14的驱动控制及灯62的点亮控制由生产辅助装置2实施。即，生产辅助装置2按照作业次序，针对收容有与已轮到的组装作业相关的部件的部件箱13的终端6，使灯62点亮而对部件箱13进行指示，并且将终端6的门14设为打开状态而允许从部件箱13取出部件，将该部件设为可使用状态。针对各个部件箱13，已决定了应收容于部件箱13的部件。部件架12被分为分别配置多个部件箱13的多个区域。图4是表示部件架12的各区域的一个例子的图。图4图示出部件架12的设置部件箱13的面，作为能够配置部件箱13的区域，图示出Y1至Y6这6个区域。下面，以各区域等通过Y1至Y6的标号进行识别，Y1至Y6为位置信息进行说明。位置信息只要是表示部件架12处的设置位置的信息则可以是任意信息，例如，也可以是表示在从上方观察部件架12的情况下的从左侧起第几个区域的编码，也可以是以从上方观察部件架12的情况下的平面内的某个基准为原点的坐标系中的坐标值。具体而言，例如，在将表示是从上方观察部件架12的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产辅助装置，其特征在于，具有：作业次序设定部，其对产品的组装作业的次序即组装作业次序进行设定；以及部件管理部，其基于所述组装作业次序，对所述产品的组装作业中使用的部件的能否使用进行管理，所述部件管理部基于所述组装作业次序，将已轮到的组装作业中使用的部件设为可使用状态。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种生产辅助装置，其特征在于，具有：作业次序设定部，其对产品的组装作业的次序即组装作业次序进行设定；以及部件管理部，其基于所述组装作业次序，对所述产品的组装作业中使用的部件的能否使用进行管理，所述部件管理部基于所述组装作业次序，将已轮到的组装作业中使用的部件设为可使用状态。2.根据权利要求1所述的生产辅助装置，其特征在于，所述部件管理部具有部件检查部，该部件检查部对所述组装作业中使用的部件是否与作为该组装作业中使用的部件而规定的部件一致进行判断。3.一种生产辅助系统，其特征在于，具有：权利要求2所述的生产辅助装置；以及显示器，其基于由所述生产辅助装置进行的控制，将所述组装作业次序显示于显示画面。4.根据权利要求3所述的生产辅助系统，其特征在于，具有终端，该终端与部件箱相对应地设置于配置了所述部件箱的部件架，具有灯及能够开闭的门，其中，在所述部件箱收容有所述部件，所述部件管理部针对收容有已轮到的组装作业中使用的所述部件的所述部件箱的终端，使所述灯点亮而对所述部件箱进行指示，将所述门设为打开状态而使得能够从所述部件箱取出所述部件。5.根据权利要求4所述的生产辅助系统，其特征在于，具有读取器，该读取器能够读取向所述部件架内的区域赋予的第1标识符所包含的第1部件标识符、赋予给所述部件箱的第2标识符所包含的第2部件标识符和赋予给所述部件的第3标识符所包含的第3部件标识符，所述部件检查部通过对从所述读取器得到的第1至第3部件标识符进行对照，从而对所述组装作业中使用的部件是否与作为该组装作业中使用的部件而规定的部件一致进行判断。6.根据权利要求3至5中任一项所述的生产辅助系统，其特征在于，显示所述组装作业次序的显示画面根据所述组装作业的进展而进行切换。7.一种生产辅助装置，其特征在于，具有控制部，该控制部基于规定了向多个螺钉紧固用的旋具的电力供给的顺序的顺序信息，对从电源部向各旋具的电力供给进行控制，所述控制部在检测出所述多个旋具中的一个旋具的动作后，基于所述顺序信息，将电力供给至所述多个旋具中的下一个旋具。8.一种生产辅助装置，其特征在于，具有：作业次序设定部，其对产品的组装作业的次序即组装作业次序进行设定；部件信息设定部，其针对各个所述组装作业次序，对所述产品的组装作业中使用的部件、及保管所述部件的保管位置进行设定；以及部件管理部，其基于所述组装作业次序，将已轮到的作业中使用的部件设为能够从所述保管位置使用的状态。9.一种生产辅助系统，其特征在于，具有：电源部，其将电力供给至多个螺钉紧固用的旋具；控制部，其基于规定了向所述多个旋具的电力供给的顺序的顺序信息，对向各旋具的电力供给进行控制；以及显示器，其基于由所述控制部进行的控制，将所述顺序信息显示于显示画面，所述控制部在检测出所述多个旋具中的一个旋具的动作后...

【专利技术属性】
技术研发人员：增田芳树，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP