用于精密工件的表面形貌检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于精密工件的表面形貌检测装置，包括基座、大理石平台、工作台、Z轴升降座、镜头组件和光源组件，光源组件进一步包括套筒、反光镜、环形光源和同轴光源，套筒上端与镜头组件安装连接，环形光源设置于套筒下端，反光镜呈45°安装于套筒内，同轴光源垂直安装于套筒中部，此同轴光源的光线水平射向反光镜并经反光镜反射沿竖直方向向下射出，第一轴承、第二轴承和第三轴承均倾斜设置，第一轴承和第三轴承的倾斜方向与角度相同，第二轴承与第一轴承、第三轴承的倾斜方向相反，倾斜角度相同。本实用新型专利技术解决了光源在照射下方的工件时，无法照射到工件中心位置的情况，提高了对工件的成像与测量精度。

Surface Morphology Detection Device for Precision Workpieces

The utility model discloses a surface topography detection device for precision workpiece, which comprises a base, a marble platform, a worktable, a Z-axis lifting seat, a lens assembly and a light source component. The light source component further comprises a sleeve, a reflector, a ring light source and a coaxial light source. The upper end of the sleeve is connected with the lens assembly, and the ring light source is arranged at the lower end of the sleeve, and the reflector is installed at 45 degrees. In the sleeve, the coaxial light source is installed vertically in the middle of the sleeve. The light of the coaxial light source is projected horizontally to the reflector and reflected by the reflector downwards along the vertical direction. The first bearing, the second bearing and the third bearing are all inclined. The inclination direction and angle of the first bearing and the third bearing are the same. The inclination direction of the second bearing is opposite to that of the first bearing and the third bearing. The same. The utility model solves the problem that when the light source illuminates the workpiece below, it cannot illuminate the central position of the workpiece, and improves the imaging and measuring accuracy of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
用于精密工件的表面形貌检测装置
本技术涉及一种精密测量装置，尤其涉及一种用于精密工件的表面形貌检测装置。
技术介绍
现代科技的迅猛发展，产品技术的不断创新，人们对物品品质的要求越来越高，使得对各种工件零件的测量的精度要求也是越来越高，从而对测量仪器的要求也随之增高。精密影像测量仪是加工零件检测技术的保证，是检测设备当中使用最为广泛的一种检测仪器。精密影像测量仪广泛应用于模具、精密五金、军工、航空航天、电子等领域，以其精度高、测速快、测量功能强大等特点，位居测量设备行业的前列。随着技术的进步以及客户测量需求的不断提高，对精密影像测量仪的要求也不断提高。
技术实现思路
本技术提供一种用于精密工件的表面形貌检测装置，此用于精密工件的表面形貌检测装置解决了光源在照射下方的工件时，无法照射到工件中心位置的情况，使得待测量的工件中央与边缘都可以得到良好的照射条件，从而提高了对工件的成像与测量精度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于精密工件的表面形貌检测装置，包括基座、大理石平台、工作台、Z轴升降座、镜头组件和光源组件，所述大理石平台设置于基座上表面一侧，所述工作台位于大理石平台上表面，所述大理石平台一侧竖直设置有一立柱，所述Z轴升降座安装于立柱上并位于工作台上方，所述镜头组件安装于Z轴升降座上并可以在Z轴升降座驱动下上下移动，所述光源组件安装于镜头组件下方，所述工作台相邻的两个侧面分别安装有X轴驱动机构和Y轴驱动机构，用于驱动工作台沿X轴方向或者Y轴方向运动；所述光源组件进一步包括套筒、反光镜、环形光源和同轴光源，所述套筒上端与镜头组件安装连接，所述环形光源设置于套筒下端，所述反光镜呈45°安装于套筒内，所述同轴光源垂直安装于套筒中部，此同轴光源的光线水平射向反光镜并经反光镜反射沿竖直方向向下射出；所述X轴驱动机构进一步包括光杆、分别安装于光杆两端的安装板、安装于光杆并可以沿光杆轴向移动的活动块，此活动块位于两个安装板之间并与工作台固定连接，用于带动工作台在X轴方向移动，所述光杆与安装板之间通过轴承座可转动连接；所述活动块具有一内腔，此内腔中设置有第一轴承、第二轴承和第三轴承，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承依次套装于光杆上，所述相邻的两个轴承之间具有分别具有一楔形隔离块，所述活动块两端分别固定有一压板；所述第一轴承、第二轴承和第三轴承均倾斜设置，所述第一轴承和第三轴承的倾斜方向与角度相同，所述第二轴承与第一轴承、第三轴承的倾斜方向相反，倾斜角度相同。上述技术方案中进一步的改进技术方案如下：1.上述方案中，所述光杆一末端连接有旋转手轮。2.上述方案中，所述光杆一末端通过联轴器与电机的输出轴连接。3.上述方案中，所述立柱侧面固定安装有一显示器，此显示器的主机放置于基座的基板下方，所述显示器的鼠标和键盘均放置于基座上表面且位于工作台一侧。4.上述方案中，所述基座包括基板和至少三根支撑柱。5.上述方案中，所述支撑柱的数目为6根。6.上述方案中，所述支撑柱下表面分别安装有一调平螺座。7.上述方案中，所述支撑柱上安装有电源开关。8.上述方案中，所述同轴光源上安装有激光发射头。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术用于精密工件的表面形貌检测装置，其活动块具有一内腔，此内腔中设置有第一轴承、第二轴承和第三轴承，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承依次套装于光杆上，所述相邻的两个轴承之间具有分别具有一楔形隔离块，所述活动块两端分别固定有一压板，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承均倾斜设置，所述第一轴承和第三轴承的倾斜方向与角度相同，所述第二轴承与第一轴承、第三轴承的倾斜方向相反，倾斜角度相同，通过三个倾斜轴承的组合设置，使得轴承与光杆之间可以产生稳定的摩擦力，通过旋转光杆，驱动活动块沿光杆的轴向往复运动，从而进一步带动工作平台在X轴方向上运动，且运动稳定，精度高。2.本技术用于精密工件的表面形貌检测装置，其光源组件进一步包括套筒、反光镜、环形光源和同轴光源，所述套筒上端与镜头组件安装连接，所述环形光源设置于套筒下端，所述反光镜呈45°安装于套筒内，所述同轴光源垂直安装于套筒中部，此同轴光源的光线水平射向反光镜并经反光镜反射沿竖直方向向下射出，因为光源组件上方镜头组件的设置，环形光源中央的圆形区域为了避位而无法设置灯珠，使得光源在照射下方的工件时，无法照射到工件中心位置，影响了对工件中央的成像，尤其是遇到工件中央有较深的盲孔的情况，而同轴光源与反光镜的设置，通过光线的反射，巧妙的解决了以上问题，使得待测量的工件中央与边缘都可以得到良好的照射条件，从而提高了对工件的成像与测量精度；另外，其同轴光源上安装有激光发射头，激光发射头的设置，可以对工件进行激光照射，可迅速找到被测工件的位置，提高工作效率。附图说明附图1为本技术用于精密工件的表面形貌检测装置立体结构示意图；附图2为本技术表面形貌检测装置中工作台结构示意图；附图3为本技术用于精密工件的表面形貌检测装置局部结构示意图；附图4为本技术表面形貌检测装置局部结构分解示意图；附图5为本技术表面形貌检测装置中光源组件结构示意图。以上附图中：1、Z轴升降座；2、镜头组件；3、工作台；5、大理石平台；6、主机；7、电源开关；8、调平螺座；9、立柱；10、显示器；12、鼠标；13、键盘；14、基座；15、光源组件；23、X轴驱动机构；24、Y轴驱动机构；25、光杆；27、活动块；281、第一轴承；282、第二轴承；283、第三轴承；29、楔形隔离块；30、压板；36、套筒；37、反光镜；38、环形光源；39、同轴光源。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种用于精密工件的表面形貌检测装置，包括基座14、大理石平台5、工作台3、Z轴升降座1、镜头组件2和光源组件15，所述大理石平台5设置于基座14上表面一侧，所述工作台3位于大理石平台5上表面，所述大理石平台5一侧竖直设置有一立柱9，所述Z轴升降座1安装于立柱9上并位于工作台3上方，所述镜头组件2安装于Z轴升降座1上并可以在Z轴升降座1驱动下上下移动，所述光源组件15安装于镜头组件2下方，所述工作台3相邻的两个侧面分别安装有X轴驱动机构23和Y轴驱动机构24，用于驱动工作台3沿X轴方向或者Y轴方向运动；所述光源组件15进一步包括套筒36、反光镜37、环形光源38和同轴光源39，所述套筒36上端与镜头组件2安装连接，所述环形光源38设置于套筒36下端，所述反光镜37呈45°安装于套筒36内，所述同轴光源39垂直安装于套筒36中部，此同轴光源39的光线水平射向反光镜37并经反光镜37反射沿竖直方向向下射出；所述X轴驱动机构23进一步包括光杆25、分别安装于光杆25两端的安装板、安装于光杆25并可以沿光杆25轴向移动的活动块27，此活动块27位于两个安装板之间并与工作台3固定连接，用于带动工作台3在X轴方向移动，所述光杆25与安装板之间通过轴承座可转动连接；所述活动块27具有一内腔，此内腔中设置有第一轴承281、第二轴承282和第三轴承283，所述第一轴承281、第二轴承282和第三轴承283依次套装于光杆25上，所述相邻的两个轴承之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密工件的表面形貌检测装置，其特征在于：包括基座（14）、大理石平台（5）、工作台（3）、Z轴升降座（1）、镜头组件（2）和光源组件（15），所述大理石平台（5）设置于基座（14）上表面一侧，所述工作台（3）位于大理石平台（5）上表面，所述大理石平台（5）一侧竖直设置有一立柱（9），所述Z轴升降座（1）安装于立柱（9）上并位于工作台（3）上方，所述镜头组件（2）安装于Z轴升降座（1）上并可以在Z轴升降座（1）驱动下上下移动，所述光源组件（15）安装于镜头组件（2）下方，所述工作台（3）相邻的两个侧面分别安装有X轴驱动机构（23）和Y轴驱动机构（24），用于驱动工作台（3）沿X轴方向或者Y轴方向运动；所述光源组件（15）进一步包括套筒（36）、反光镜（37）、环形光源（38）和同轴光源（39），所述套筒（36）上端与镜头组件（2）安装连接，所述环形光源（38）设置于套筒（36）下端，所述反光镜（37）呈45°安装于套筒（36）内，所述同轴光源（39）垂直安装于套筒（36）中部，此同轴光源（39）的光线水平射向反光镜（37）并经反光镜（37）反射沿竖直方向向下射出；所述X轴驱动机构（23）进一步包括光杆（25）、分别安装于光杆（25）两端的安装板、安装于光杆（25）并可以沿光杆（25）轴向移动的活动块（27），此活动块（27）位于两个安装板之间并与工作台（3）固定连接，用于带动工作台（3）在X轴方向移动，所述光杆（25）与安装板之间通过轴承座可转动连接；所述活动块（27）具有一内腔，此内腔中设置有第一轴承（281）、第二轴承（282）和第三轴承（283），所述第一轴承（281）、第二轴承（282）和第三轴承（283）依次套装于光杆（25）上，所述相邻的两个轴承之间具有分别具有一楔形隔离块（29），所述活动块（27）两端分别固定有一压板（30）；所述第一轴承（281）、第二轴承（282）和第三轴承（283）均倾斜设置，所述第一轴承（281）和第三轴承（283）的倾斜方向与角度相同，所述第二轴承（282）与第一轴承（281）、第三轴承（283）的倾斜方向相反，倾斜角度相同。...

【技术特征摘要】
1.一种用于精密工件的表面形貌检测装置，其特征在于：包括基座（14）、大理石平台（5）、工作台（3）、Z轴升降座（1）、镜头组件（2）和光源组件（15），所述大理石平台（5）设置于基座（14）上表面一侧，所述工作台（3）位于大理石平台（5）上表面，所述大理石平台（5）一侧竖直设置有一立柱（9），所述Z轴升降座（1）安装于立柱（9）上并位于工作台（3）上方，所述镜头组件（2）安装于Z轴升降座（1）上并可以在Z轴升降座（1）驱动下上下移动，所述光源组件（15）安装于镜头组件（2）下方，所述工作台（3）相邻的两个侧面分别安装有X轴驱动机构（23）和Y轴驱动机构（24），用于驱动工作台（3）沿X轴方向或者Y轴方向运动；所述光源组件（15）进一步包括套筒（36）、反光镜（37）、环形光源（38）和同轴光源（39），所述套筒（36）上端与镜头组件（2）安装连接，所述环形光源（38）设置于套筒（36）下端，所述反光镜（37）呈45°安装于套筒（36）内，所述同轴光源（39）垂直安装于套筒（36）中部，此同轴光源（39）的光线水平射向反光镜（37）并经反光镜（37）反射沿竖直方向向下射出；所述X轴驱动机构（23）进一步包括光杆（25）、分别安装于光杆（25）两端的安装板、安装于光杆（25）并可以沿光杆（25）轴向移动的活动块（27），此活动块（27）位于两个安装板之间并与工作台（3）固定连接，用于带动工作台（3）在X轴方向移动，所述光杆（25）与安装板之间通过轴承座可转动连接；所述活动块（27）具有一内腔，此内腔中设置有第一轴承（281）、第二轴承（282）和第三轴承（283），所述第一轴承（281）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆庆年，李良，
申请(专利权)人：苏州怡信光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32