一种水冷氧枪炉气二次燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水冷氧枪炉气二次燃烧装置，包括炉体，所述炉体的一侧设置有供氧仓，所述气泵的一端通过导气管与氧枪主体密封连接，所述氧枪主体的内部安装有供氧管道，且供氧管道通过供氧喷头与一级燃烧罐密封连接，所述一级燃烧罐设置在炉体的内部，且一级燃烧罐的一侧设置有二级燃烧罐，所述供氧喷头与一级燃烧罐的铰接处设置有第二密封圈，所述一级燃烧罐和二级燃烧罐顶部均设置有点火机构，且点火机构通过导管与燃烧气嘴相连接，所述一级燃烧罐通过气体流通管道与二级燃烧罐密封连接，且气体流通管道内部安装有开关阀。本实用新型专利技术通过对水冷氧枪炉气进行二次燃烧，减少了CO和NOX的排放，有助于燃烧充分，具备节能减排的作用。

A Water-cooled Oxygen Gun Furnace Gas Secondary Combustion Device

The utility model discloses a secondary combustion device for water-cooled oxygen lance furnace gas, which comprises a furnace body, one side of which is provided with an oxygen supply bin, one end of the air pump is sealed with the main body of the oxygen lance through a guide pipe, the inner part of the main body of the oxygen lance is provided with an oxygen supply pipeline, and the oxygen supply pipeline is sealed with a primary combustion tank through an oxygen supply nozzle, and the primary combustion tank is arranged in the furnace body. Internally, a secondary combustion tank is arranged on one side of the primary combustion tank, and a second sealing ring is arranged at the articulation of the oxygen supply nozzle and the primary combustion tank. The top of the primary combustion tank and the secondary combustion tank are both provided with a ignition mechanism, which is connected with the combustion gas nozzle through a conduit. The primary combustion tank is sealed with the secondary combustion tank through a gas flow pipeline, and the gas is sealed with the secondary combustion tank. A switch valve is installed inside the body flow pipeline. The utility model reduces CO and NOX emissions by secondary combustion of water-cooled oxygen lance furnace gas, contributes to full combustion, and has the function of energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种水冷氧枪炉气二次燃烧装置
本技术涉及水冷氧枪装置
，具体为一种水冷氧枪炉气二次燃烧装置。
技术介绍
氧枪，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。氧枪对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的，而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布，因此氧枪喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。应用领域:氧枪主要应用在钢铁行业、冶金行业等。在吹炼过程中，氧枪不但要承受火点2500℃左右的高温区的热辐射，还要承受钢和渣激烈的冲刷，工作条件十分恶劣。因此氧枪要有牢固的金属结构和强水冷系统，以保证它能耐受高温、抗冲刷侵蚀和抵抗振动。氧枪最先应用于平炉炼钢炉顶吹氧，1952年氧气顶吹转炉炼钢法问世，氧枪成为它的关键设备。此后，氧枪的应用范围又扩大到电弧炉和钢包精炼炉等领域；功能也从单一喷吹氧气发展到兼能喷吹造渣粉剂、燃烧粉剂的复合氧枪以及具有二次燃烧功能的分流式或双流式多层氧枪。目前的水冷氧枪炉气燃烧效率较低，不能对炉气进行充分燃烧，导致CO和NOX排放过多，对环境造成污染，因此市场急需研制一种新型的水冷氧枪炉气二次燃烧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水冷氧枪炉气二次燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的水冷氧枪炉气燃烧效率较低，不能对炉气进行充分燃烧，导致CO和NOX排放过多等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷氧枪炉气二次燃烧装置，包括炉体，所述炉体的一侧设置有供氧仓，且供氧仓内部安装有气泵，所述气泵的一端通过导气管与氧枪主体密封连接，所述氧枪主体的内部安装有供氧管道，且供氧管道通过供氧喷头与一级燃烧罐密封连接，所述一级燃烧罐设置在炉体的内部，且一级燃烧罐的一侧设置有二级燃烧罐，所述供氧喷头与一级燃烧罐的铰接处设置有第二密封圈，所述一级燃烧罐和二级燃烧罐顶部均设置有点火机构，且点火机构通过导管与燃烧气嘴相连接，所述一级燃烧罐通过气体流通管道与二级燃烧罐密封连接，且气体流通管道内部安装有开关阀。优选的，所述导气管与氧枪主体的铰接处设置有第一密封圈。优选的，所述导管穿过点火机构的一端延伸至一级燃烧罐内部。优选的，所述二级燃烧罐的一端安装有排气管，且排气管内部安装有排气阀。优选的，所述一级燃烧罐和二级燃烧罐外侧均包裹有密封罩壳。优选的，所述燃烧气嘴设置有三组，且燃烧气嘴之间呈平行等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）气泵的一端通过导气管与氧枪主体密封连接，氧枪主体的内部安装有供氧管道，供氧管道通过供氧喷头与一级燃烧罐密封连接，导气管与氧枪主体的铰接处设置有第一密封圈，供氧喷头与一级燃烧罐的铰接处设置有第二密封圈，通过在管道连接处设置有密封圈，保障了管道的密封性，有效防止发生漏气现象发生，提高了设备的安全性能；（2）一级燃烧罐通过气体流通管道与二级燃烧罐密封连接，气体流通管道内部安装有开关阀，一级燃烧罐和二级燃烧罐顶部均设置有点火机构，点火机构通过导管与燃烧气嘴相连接，通过点火机构将一级燃烧罐内部的气体点燃，待燃烧过后，打开开关阀，气体进入二级燃烧罐中继续燃烧，直至燃烧充分彻底，通过进行二次燃烧，减少了CO和NOX的排放，有助于燃烧充分，具备节能减排的作用。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的A处结构放大示意图；图3为本技术的二级燃烧罐结构示意图。图中：1、点火机构；2、导管；3、燃烧气嘴；4、炉体；5、供养仓；6、气泵；7、导气管；8、第一密封圈；9、氧枪主体；10、一级燃烧罐；11、开关阀；12、气体流通管道；13、二级燃烧罐；14、排气阀；15、排气管；16、供氧管道；17、供氧喷头；18、第二密封圈；19、密封罩壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种水冷氧枪炉气二次燃烧装置，包括炉体4，炉体4的一侧设置有供氧仓5，且供氧仓5内部安装有气泵6，气泵6的一端通过导气管7与氧枪主体9密封连接，氧枪主体9的内部安装有供氧管道16，且供氧管道16通过供氧喷头17与一级燃烧罐10密封连接，一级燃烧罐10设置在炉体4的内部，且一级燃烧罐10的一侧设置有二级燃烧罐13，供氧喷头17与一级燃烧罐10的铰接处设置有第二密封圈18，一级燃烧罐10和二级燃烧罐13顶部均设置有点火机构1，且点火机构1通过导管2与燃烧气嘴3相连接，一级燃烧罐10通过气体流通管道12与二级燃烧罐13密封连接，且气体流通管道12内部安装有开关阀11。进一步，导气管7与氧枪主体9的铰接处设置有第一密封圈8，通过在管道连接处设置有第一密封圈8，保障了管道的密封性，有效防止发生漏气现象发生，提高了设备的安全性能。进一步，导管2穿过点火机构1的一端延伸至一级燃烧罐10内部。进一步，二级燃烧罐13的一端安装有排气管15，且排气管15内部安装有排气阀14，打开开关阀11，气体进入二级燃烧罐13中继续燃烧，直至燃烧充分彻底，通过进行二次燃烧，减少了CO和NOX的排放，有助于燃烧充分，具备节能减排的作用。进一步，一级燃烧罐10和二级燃烧罐13外侧均包裹有密封罩壳19，密封罩壳19起到密封防护作用。进一步，燃烧气嘴3设置有三组，且燃烧气嘴3之间呈平行等距分布，燃烧气嘴3处可喷出火焰点燃罐内气体。工作原理：使用时，炉体4的一侧设置有供氧仓5，供氧仓5内部安装有气泵6，气泵6的一端通过导气管7与氧枪主体9密封连接，开启气泵6，通过导气管7将氧气注入进氧枪主体9中，氧枪主体9的内部安装有供氧管道16，供氧管道16通过供氧喷头17与一级燃烧罐10密封连接，氧枪主体9将高压高纯度氧气以超音速速度吹入一级燃烧罐10中，一级燃烧罐10和二级燃烧罐13顶部均设置有点火机构1，点火机构1通过导管2与燃烧气嘴3相连接，打开点火机构1，燃烧气嘴3处可喷出火焰点燃罐内气体，一级燃烧罐10通过气体流通管道12与二级燃烧罐13密封连接，且气体流通管道12内部安装有开关阀11，待燃烧过后，打开开关阀11，气体进入二级燃烧罐13中继续燃烧，直至燃烧充分彻底，通过进行二次燃烧，减少了CO和NOX的排放，有助于燃烧充分，具备节能减排的作用，导气管7与氧枪主体9的铰接处设置有第一密封圈8，通过在管道连接处设置有第一密封圈8，保障了管道的密封性，有效防止发生漏气现象发生，提高了设备的安全性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷氧枪炉气二次燃烧装置，包括炉体（4），其特征在于，所述炉体（4）的一侧设置有供氧仓（5），且供氧仓（5）内部安装有气泵（6），所述气泵（6）的一端通过导气管（7）与氧枪主体（9）密封连接，所述氧枪主体（9）的内部安装有供氧管道（16），且供氧管道（16）通过供氧喷头（17）与一级燃烧罐（10）密封连接，所述一级燃烧罐（10）设置在炉体（4）的内部，且一级燃烧罐（10）的一侧设置有二级燃烧罐（13），所述供氧喷头（17）与一级燃烧罐（10）的铰接处设置有第二密封圈（18），所述一级燃烧罐（10）和二级燃烧罐（13）顶部均设置有点火机构（1），且点火机构（1）通过导管（2）与燃烧气嘴（3）相连接，所述一级燃烧罐（10）通过气体流通管道（12）与二级燃烧罐（13）密封连接，且气体流通管道（12）内部安装有开关阀（11）。

【技术特征摘要】
1.一种水冷氧枪炉气二次燃烧装置，包括炉体（4），其特征在于，所述炉体（4）的一侧设置有供氧仓（5），且供氧仓（5）内部安装有气泵（6），所述气泵（6）的一端通过导气管（7）与氧枪主体（9）密封连接，所述氧枪主体（9）的内部安装有供氧管道（16），且供氧管道（16）通过供氧喷头（17）与一级燃烧罐（10）密封连接，所述一级燃烧罐（10）设置在炉体（4）的内部，且一级燃烧罐（10）的一侧设置有二级燃烧罐（13），所述供氧喷头（17）与一级燃烧罐（10）的铰接处设置有第二密封圈（18），所述一级燃烧罐（10）和二级燃烧罐（13）顶部均设置有点火机构（1），且点火机构（1）通过导管（2）与燃烧气嘴（3）相连接，所述一级燃烧罐（10）通过气体流通管道（12）与二级燃烧罐（13）密封连接，且气体流通管道（12）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，吴伯洋，丁卫峰，
申请(专利权)人：江苏恒立冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32