一种激光投射灯制造技术

一种激光投射灯，包括壳体、激光光源、用于驱动激光光源的驱动板和散热系统；所述壳体包括前盖、后盖和设于前盖与后盖之间的筒体，所述前盖上设有出光孔，出光孔处设有透镜，所述透镜的出射面为凸面，出射面的曲率半径为60‑90mm，所述透镜的入射面为凹面，入射面的曲率半径为150‑180mm，透镜的直径为50‑70mm。通过本实用新型专利技术透镜与激光光源的配合，可实现小角度的出光，且光束的直径大，出光效果好。

A Laser Projection Lamp

A laser projection lamp includes a shell, a laser source, a driving plate for driving the laser source and a heat dissipation system. The shell comprises a front cover, a rear cover and a cylinder between the front cover and the rear cover. The front cover is provided with a light outlet hole, and a lens is arranged at the light outlet hole. The exit surface of the lens is convex, the curvature radius of the exit surface is 60 90 mm, and the incident surface of the lens is concave. The curvature radius of the incident plane is 150 180 mm and the diameter of the lens is 50 70 mm. Through the cooperation of the lens and the laser light source of the utility model, the light output at a small angle can be realized, and the diameter of the light beam is large, and the light output effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种激光投射灯
本技术涉及投射灯，尤其是一种激光投射灯。
技术介绍
现有LED投射灯采用LED作为光源，通过一系列透镜组成的光学系统进行配光，最后形成光束出光，该种投射灯的光学结构复杂，而且需要用更多的LED光灯珠，投射灯的功率较大，随之带来灯具的散热问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种激光投射灯，利用激光作为光源，配合特定的透镜，简化光学结构，降低光源的功率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种激光投射灯，包括壳体、激光光源、用于驱动激光光源的驱动板和散热系统；所述壳体包括前盖、后盖和设于前盖与后盖之间的筒体，所述前盖上设有出光孔，出光孔处设有透镜，所述透镜的出射面为凸面，出射面的曲率半径为60-90mm，所述透镜的入射面为凹面，入射面的曲率半径为150-180mm，透镜的直径为50-70mm。作为改进，所述筒体内设有安装支架，所述安装支架的一端固定在后盖上，所述安装支架包括两块对称设置的第一安装板和设在两块第一安装板顶部的第二安装板，所述第一安装板竖直设置且两块第一安装板之间形成容置空间；所述散热系统包括设在筒体内且于安装支架下方的散热器和安装在第二安装板上的鼓风机，所述散热器的一端固定在后盖上，所述散热器包括基板和设在基板底部的若干散热片，相邻散热片之间形成散热风道，所述激光光源设在容置空间内且固定在散热器的顶部，所述第二安装板设在激光光源的顶部，且第二安装板上对应鼓风机的进风口处设有通风孔，所述后盖上设有与散热风道连通的进风孔和与鼓风机出风口对应的出风孔。本技术结构布局合理，整体体积更小；散热时，鼓风机开启将筒体内的空气排出形成负压状态，外部空气通过后盖上的进风孔进入并通过散热器下部的散热风道，气流经过散热器时将散热器的热量带走，经过热交换的空气进入容置空间并从第二安装板的通风孔进入鼓风机，最后通过出风孔排出筒体外。整个散热过程中，鼓风机的主动散热能够将激光光源散发出的热量尽可能的带走，所以本散热系统能够承受更大功率的激光光源。作为改进，所述驱动板设在第一安装板的外侧面。作为改进，所述驱动板上设有第一安装孔，所述第一安装板上对应第一安装孔处设有第二安装孔，所述驱动板通过快速锁扣固定在第一安装板上。作为改进，所述第一安装板和第二安装板为一体化结构并通过弯折成型。作为改进，激光投射灯还包括传感器组件，所述传感器组件包括线管和红外线传感器，所述线管的一端与后盖连接，红外线传感器设在线管的另一端。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：通过本技术透镜与激光光源的配合，可实现小角度的出光，且光束的直径大，出光效果好。本技术结构布局合理，整体体积更小；整个散热过程中，鼓风机的主动散热能够将激光光源散发出的热量尽可能的带走，所以本散热系统能够承受更大功率的激光光源。附图说明图1为本技术外部结构示意图。图2为本技术内部结构示意图I。图3为本技术内部结构示意图II。图4为本技术内部结构示意图III。图5为透镜剖视图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种激光投射灯，包括壳体1、激光光源8、用于驱动激光光源8的驱动板7和散热系统。如图2至4所示，所述壳体1包括前盖12、后盖13和设于前盖12与后盖13之间的筒体11。所述筒体11内设有安装支架5，所述安装支架5的一端固定在后盖13上；所述安装支架5包括两块对称设置的第一安装板51和设在两块第一安装板51顶部的第二安装板52，所述第一安装板51和第二安装板52为一体化结构并通过弯折成型，所述第一安装板51竖直设置且两块第一安装板51之间形成容置空间53。所述驱动板7设在第一安装板51的外侧面；所述驱动板7上设有第一安装孔，所述第一安装板51上对应第一安装孔处设有第二安装孔，所述驱动板7通过快速锁扣固定在第一安装板51上，驱动板7与第一安装板51之间具有间隙，便于气流通过散热。所述前盖12上设有出光孔，出光孔处设有透镜3，透镜3能够对激光光束进行聚光放大。如图5所示，所述透镜3的出射面31为凸面，出射面31的曲率半径为60-90mm，优选75mm；所述透镜的入射面32为凹面，入射面32的曲率半径为150-180mm，优选167mm；透镜的直径为50-70mm，优选58mm；通过本技术透镜与激光光源的配合，可实现小角度的出光，且光束的直径大，出光效果好。如图2至4所示，所述散热系统包括设在筒体11内且于安装支架5下方的散热器6和安装在第二安装板52上的鼓风机4。所述散热器6的一端固定在后盖13上，所述散热器6包括基板和设在基板底部的若干散热片，相邻散热片之间形成散热风道；所述激光光源8设在容置空间53内且固定在散热器6的顶部，所述第二安装板52设在激光光源8的顶部，且第二安装板52上对应鼓风机4的进风口处设有通风孔；所述后盖13上设有与散热风道连通的进风孔132和与鼓风机4出风口对应的出风孔131。如图3所示，激光投射灯还包括传感器组件2，所述传感器组件2包括线管21和红外线传感器22，所述线管21的一端与后盖13连接，红外线传感器22设在线管21的另一端。传感器组件2作为投射灯的感应开关，当感应到有人体经过时则开启投射灯。本技术结构布局合理，整体体积更小；散热时，鼓风机4开启将筒体11内的空气排出形成负压状态，外部空气通过后盖13上的进风孔进入并通过散热器6下部的散热风道，气流经过散热器6时将散热器6的热量带走，经过热交换的空气进入容置空间53并从第二安装板52的通风孔进入鼓风机4，最后通过出风孔排出筒体11外。整个散热过程中，鼓风机4的主动散热能够将激光光源8散发出的热量尽可能的带走，所以本散热系统能够承受更大功率的激光光源8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光投射灯，包括壳体、激光光源、用于驱动激光光源的驱动板和散热系统；其特征在于：所述壳体包括前盖、后盖和设于前盖与后盖之间的筒体，所述前盖上设有出光孔，出光孔处设有透镜，所述透镜的出射面为凸面，出射面的曲率半径为60‑90mm，所述透镜的入射面为凹面，入射面的曲率半径为150‑180mm，透镜的直径为50‑70mm。

【技术特征摘要】
1.一种激光投射灯，包括壳体、激光光源、用于驱动激光光源的驱动板和散热系统；其特征在于：所述壳体包括前盖、后盖和设于前盖与后盖之间的筒体，所述前盖上设有出光孔，出光孔处设有透镜，所述透镜的出射面为凸面，出射面的曲率半径为60-90mm，所述透镜的入射面为凹面，入射面的曲率半径为150-180mm，透镜的直径为50-70mm。2.根据权利要求1所述的一种激光投射灯，其特征在于：所述筒体内设有安装支架，所述安装支架的一端固定在后盖上，所述安装支架包括两块对称设置的第一安装板和设在两块第一安装板顶部的第二安装板，所述第一安装板竖直设置且两块第一安装板之间形成容置空间；所述散热系统包括设在筒体内且于安装支架下方的散热器和安装在第二安装板上的鼓风机，所述散热器的一端固定在后盖上，所述散热器包括基板和设在基板底部的若干散热片，相邻散热片之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈更焕，
申请(专利权)人：广州河图照明设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44