一种管道安全阀的检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道安全阀的检验装置,包括安全阀、第一管壳和第二管壳，所述安全阀的一侧焊接固定有第一连接管，第一连接管的一侧通过法兰盘连接有第二连接管，第一连接管和第二连接管的连接处分别设置有第一管壳和第二管壳，第一管壳和第二管壳的两侧均设置有密封圈，并且第一管壳和第二管壳的两侧均卡设有卡环，卡环的上面开设有螺钉孔，螺钉孔的内部安插固定有锁紧螺钉，通过设置第一管壳、第二管壳、第一半管和第二半管等结构，为工作人员及时发现问题提供了方便，降低泄压的发生率，不仅结构简单，操作方便，而且生产成本低，且易装易拆卸。

An Inspection Device for Pipeline Safety Valve

The utility model discloses an inspection device for a pipeline safety valve, which comprises a safety valve, a first casing and a second casing. One side of the safety valve is welded and fixed with a first connecting pipe, one side of the first connecting pipe is connected with a second connecting pipe through a flange, and the connecting parts of the first connecting pipe and the second connecting pipe are respectively provided with a first casing and a second casing, the first casing and the second casing. Both sides are provided with sealing rings, and both sides of the first shell and the second shell are clamped with clasps. On the top of the clasp, there are screw holes. The internal of the screw holes is fixed with locking screws. By setting the first shell, the second shell, the first half pipe and the second half pipe, it is convenient for staff to find problems in time and reduce the incidence of pressure relief. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, low production cost, easy assembly and disassembly.

【技术实现步骤摘要】
一种管道安全阀的检验装置
本技术涉及管道安全
，尤其涉及一种管道安全阀的检验装置。
技术介绍
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全。随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项目工程越来越多。但是管道安全阀在与其他管道连接处最容易发生泄压情况，很容易对周遭的工作人群造成生命危险，所以亟需一种管道安全阀的检验装置来提高安全性，降低泄压的发生率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的管道连接处易泄压的缺点，而提出的一种管道安全阀的检验装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管道安全阀的检验装置，包括安全阀、第一管壳和第二管壳，所述安全阀的一侧焊接固定有第一连接管，第一连接管的一侧通过法兰盘连接有第二连接管，第一连接管和第二连接管的连接处分别设置有第一管壳和第二管壳，第一管壳和第二管壳的两侧均设置有密封圈，并且第一管壳和第二管壳的两侧均卡设有卡环，卡环的上面开设有螺钉孔，螺钉孔的内部安插固定有锁紧螺钉，第一管壳的一侧焊接有第一半管，并且第二管壳的一侧焊接有第二半管，第一半管与第二半管紧密贴合在一起。优选的，所述第一管壳的呈半圆状，且第一管壳的一侧开设有第一凹槽，并且第一管壳的两侧均开设有第一卡槽，第一卡槽的内部开设有螺钉孔。优选的，所述第二管壳的呈半圆状，且第二管壳的一侧开设有第二凹槽，并且第二管壳的两侧均开设有第二卡槽，第二卡槽的内部开设有螺钉孔。优选的，所述第一管壳的半径等于第二管壳的半径，第一凹槽的半径等于第二凹槽的半径，第一卡槽和第二卡槽均呈半环状，且第一卡槽的内径与外径的差值等于第二卡槽的内径与外径的差值。优选的，所述第一半管的半径等于第二半管的半径，且第一半管和第二半管的外壁均开设有螺纹槽。优选的，所述第一管壳的一侧焊接有插柱，第二管壳的一侧开设有插槽，插柱安插在插槽的内部。本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一管壳、第二管壳、第一半管和第二半管等结构，将第一管壳和第二管壳套在管道连接处，用卡环嵌入卡槽内再用螺钉固定锁紧，将气球套在第一半管和第二半管结合成的管外侧，再用钢丝缠绕防止其漏气，利用气球内外压力差，如果安全阀泄压，那么气球会继续膨胀，以此来检验管道连接处的安全性，为工作人员及时发现问题提供了方便，降低泄压的发生率。2、本技术不仅结构简单，操作方便，而且生产成本低，且易装易拆卸。附图说明图1为本技术提出的一种管道安全阀的检验装置的管道安全阀连接示意图；图2为本技术提出的一种管道安全阀的检验装置的局部A检验装置与管道安装示意图；图3为本技术提出的一种管道安全阀的检验装置的第一管壳结构示意图；图4为本技术提出的一种管道安全阀的检验装置的第一管壳上插柱位置的俯视图；图5为本技术提出的一种管道安全阀的检验装置的第二管壳结构示意图；图6为本技术提出的一种管道安全阀的检验装置的第二管壳上插槽位置的俯视图。图中：1安全阀、2第一管壳、21第一凹槽、22第一卡槽、23第一半管、24插柱、3第二管壳、31第二凹槽、32第二卡槽、33第二半管、34插槽、4第一连接管、5第二连接管、6卡环、7螺钉孔、8密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-6，一种管道安全阀的检验装置，包括安全阀1、第一管壳2和第二管壳3，安全阀1的一侧焊接固定有第一连接管4，第一连接管4的一侧通过法兰盘连接有第二连接管5，第一连接管4和第二连接管5的连接处分别设置有第一管壳2和第二管壳3，第一管壳2和第二管壳3是为了实现密封的环境，减少外界因素的干扰，第一管壳2和第二管壳3的两侧均设置有密封圈8，密封圈8是为了辅助实现密封的环境，并且第一管壳2和第二管壳3的两侧均卡设有卡环6，卡环6是为了固定第一管壳2和第二管壳3，卡环6的上面开设有螺钉孔7，螺钉孔7的内部安插固定有锁紧螺钉，第一管壳2的一侧焊接有第一半管23，并且第二管壳3的一侧焊接有第二半管33，第一半管23与第二半管33紧密贴合在一起，第一半管23与第二半管33是为了组成一个完整的管子，用来套气球用的，第一管壳2的呈半圆状，且第一管壳2的一侧开设有第一凹槽21，第一凹槽21是为了与第二凹槽31结合成一个完整的槽孔，使第一连接管4和第二连接管5穿过，并且第一管壳2的两侧均开设有第一卡槽22，第一卡槽22的内部开设有螺钉孔7，第二管壳3的呈半圆状，且第二管壳3的一侧开设有第二凹槽31，并且第二管壳3的两侧均开设有第二卡槽32，第二卡槽32的内部开设有螺钉孔7，第一管壳2的半径等于第二管壳3的半径，第一凹槽21的半径等于第二凹槽31的半径，第一卡槽22和第二卡槽32均呈半环状，且第一卡槽22的内径与外径的差值等于第二卡槽32的内径与外径的差值，第一半管23的半径等于第二半管33的半径，且第一半管23和第二半管33的外壁均开设有螺纹槽，第一管壳2的一侧焊接有插柱24，插柱24是为了方便固定第一管壳2和第二管壳3，第二管壳3的一侧开设有插槽34，插柱24安插在插槽34的内部。本实施例中，首先将两个密封圈8分别套在第一连接管4和第二连接管5的上面，将第一管壳2和第二管壳3套在管道连接处的外面，使连接用的法兰盘刚好置于在第一管壳2和第二管壳3的中间的槽内（图4和图6中在第一管壳2和第二管壳3的一侧开设有槽，用来供连接用的法兰盘放置的），并且套好后，使第一凹槽21与第二凹槽31形成一个完整的孔（形成的孔的直径等于管道的直径），第一卡槽22和第二卡槽32形成一个完整的环槽，第一半管23和第二半管33形成一个完整的管子（第一半管23和第二半管33外侧的螺纹槽形成完整的纹路），形成的孔、环槽以及管子之间连接处均为紧密无缝，接着将卡环6卡进环槽内，转动调整使卡环6上的螺钉孔7与环槽上的螺钉孔7重叠再一起，然后用螺丝刀将锁紧螺钉旋入并旋紧，接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道安全阀的检验装置，包括安全阀（1）、第一管壳（2）和第二管壳（3），其特征在于，所述安全阀（1）的一侧焊接固定有第一连接管（4），第一连接管（4）的一侧通过法兰盘连接有第二连接管（5），第一连接管（4）和第二连接管（5）的连接处分别设置有第一管壳（2）和第二管壳（3），第一管壳（2）和第二管壳（3）的两侧均设置有密封圈（8），并且第一管壳（2）和第二管壳（3）的两侧均卡设有卡环（6），卡环（6）的上面开设有螺钉孔（7），螺钉孔（7）的内部安插固定有锁紧螺钉，第一管壳（2）的一侧焊接有第一半管（23），并且第二管壳（3）的一侧焊接有第二半管（33），第一半管（23）与第二半管（33）紧密贴合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种管道安全阀的检验装置，包括安全阀（1）、第一管壳（2）和第二管壳（3），其特征在于，所述安全阀（1）的一侧焊接固定有第一连接管（4），第一连接管（4）的一侧通过法兰盘连接有第二连接管（5），第一连接管（4）和第二连接管（5）的连接处分别设置有第一管壳（2）和第二管壳（3），第一管壳（2）和第二管壳（3）的两侧均设置有密封圈（8），并且第一管壳（2）和第二管壳（3）的两侧均卡设有卡环（6），卡环（6）的上面开设有螺钉孔（7），螺钉孔（7）的内部安插固定有锁紧螺钉，第一管壳（2）的一侧焊接有第一半管（23），并且第二管壳（3）的一侧焊接有第二半管（33），第一半管（23）与第二半管（33）紧密贴合在一起。2.根据权利要求1所述的一种管道安全阀的检验装置，其特征在于，所述第一管壳（2）的呈半圆状，且第一管壳（2）的一侧开设有第一凹槽（21），并且第一管壳（2）的两侧均开设有第一卡槽（22），第一卡槽（22）的内部开设有螺钉孔（7）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷佳慧，邓成城，孙挺虹，
申请(专利权)人：浙江省特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：浙江,33