磁力平滑式压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磁力平滑式压缩机，涉及压缩机技术领域，解决了低压乙炔气在输送、压缩中存在含水、含油污的技术问题，并且存在浪费和工作效率低的技术问题。该磁力平滑式压缩机包括包括外壳体、压缩腔壳体、压缩组件和磁力驱动组件；其中，所述外壳体为两端敞口结构，所述压缩腔壳体具有一个敞口端；所述外壳体的一端设有后压盖，所述压缩腔壳体内的压缩腔由动滑盘分割成两个容积可变的工作腔；所述压缩腔壳体上设有进气阀和排气阀，两个工作腔上分别对应设有一组进气阀和排气阀。本实用新型专利技术用于可燃性和有毒性气体或液体(比如乙炔)的输送、压缩。

Magnetic Smoothing Compressor

The utility model provides a magnetic smoothing compressor, which relates to the technical field of compressors, solves the technical problems of water and oil contamination in the transportation and compression of low-pressure acetylene gas, and has the technical problems of waste and low work efficiency. The magnetic smoothing compressor comprises a housing, a compression chamber shell, a compression assembly and a magnetic drive assembly, wherein the housing is an open structure at both ends, and the compression chamber shell has an open end; one end of the housing body is provided with a back pressure cover, and the compression chamber in the compression chamber shell is divided into two variable volume working chambers by a sliding disc; The body is provided with an intake valve and an exhaust valve, and a set of intake valves and an exhaust valve are respectively arranged on the two working chambers. The utility model is used for conveying and compressing flammable and toxic gases or liquids, such as acetylene.

【技术实现步骤摘要】
磁力平滑式压缩机
本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种磁力平滑式压缩机。
技术介绍
目前，用于流体输送压缩的压缩机，一般有活塞式压缩机、转子压缩机、螺杆式压缩机、水环压缩机和涡旋式压缩机。以乙炔气为原料的精细化工厂，进行乙炔气的输送、压缩一般采用水环压缩机和活塞式压缩机。采用水环压缩机输送、压缩乙炔气时，由于乙炔气是微溶于水的，乙炔气在15℃、1个大气压下，在水中的溶解度为(1个单位体积重乙炔的体积)1.15，这部分的乙炔会随着其工作液被排放掉，会造成乙炔的浪费和污染环境。如果将乙炔进行回收，经汽水分离器分离后的乙炔气中含有大量的水分，使用厂家需要增加干燥设备，干燥乙炔气体。增加生产的成本。采用活塞式乙炔压缩机输送、压缩乙炔气时，由于活塞式乙炔压缩机是采用微油润滑方式，因此乙炔气中会存在着很多的油污，会给后续的生产带来影响，因此经压缩后，需要增加油水分离器，除去乙炔气中的油污和水分。目前乙炔气的油水分离和干燥，大部分是使用无水氯化钙或分子筛干燥，增加了企业的运营成本。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中，低压乙炔气在输送、压缩中存在含水、含油污的技术问题，并且存在浪费和工作效率低的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁力平滑式压缩机，以解决现有技术中低压乙炔气在输送、压缩中存在含水、含油污的技术问题，并且存在浪费和工作效率低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的磁力平滑式压缩机，包括外壳体、压缩腔壳体、压缩组件和磁力驱动组件；其中，所述外壳体为两端敞口结构，所述压缩腔壳体具有一个敞口端；所述外壳体的一端设有后压盖，所述外壳体的另一端连接在压缩腔壳体的敞口端；所述磁力驱动组件位于外壳体内；所述压缩组件包括动滑盘和偏心曲轴；其中，所述偏心曲轴的一端与动滑盘滑动配合，所述偏心曲轴的另一端由磁力驱动组件带动旋转；所述动滑盘位于压缩腔壳体内且能在压缩腔壳体内平移，当动滑盘由偏心曲轴带动在压缩腔壳体内平移时，所述压缩腔壳体内的压缩腔由动滑盘分割成两个容积可变的工作腔；所述压缩腔壳体上设有进气阀和排气阀，两个工作腔上分别对应设有一组进气阀和排气阀。可选的或优选的，所述动滑盘包括滑盘、分隔块和滑片；其中，所述滑片为两个，且两个滑片相对设置；所述分隔块连接在滑盘上且位于压缩腔壳体内；所述滑盘为圆形且与压缩腔壳体的敞口端相匹配；所述分隔块上开设有与滑片相匹配的滑片安装孔；两个所述滑片均通过弹性组件安装在对应的滑片安装孔内；且所述滑片的一端与压缩腔壳体密封配合，滑片的另一端位于滑片安装孔内，且所述滑片的两侧与滑片安装孔密封配合；当动滑盘由偏心曲轴带动在压缩腔壳体内平移时，所述压缩腔壳体内的压缩腔由分隔块以及两个滑片分割成两个容积可变的工作腔。可选的或优选的，所述滑盘的外壁上开设有环状沟槽。可选的或优选的，所述磁力驱动组件包括外磁缸和内磁套；所述外磁缸靠近后压盖设置且与所述后压盖旋转密封连接；所述内磁套套设于偏心曲轴上且位于外磁缸的内侧；所述外磁缸和内磁套间设有隔离套。可选的或优选的，所述后压盖与所述外磁缸通过骨架油封密封。可选的或优选的，还包括支撑组件，所述支撑组件包括后支撑板、轴承支架和滑动轴承；所述压缩腔壳体、后支撑板和外壳体顺次连接；所述后支撑板、轴承支架和隔离套顺次连接；所述滑动轴承设置在轴承支架上且与偏心曲轴滑动配合。。可选的或优选的，所述滑动轴承为两个。可选的或优选的，还包括防自转十字滑块，所述防自转十字滑块套设在偏心曲轴上，所述防自转十字滑块靠近动滑盘设置且与动滑盘间设有同步旋转结构。可选的或优选的，所述压缩腔壳体的内壁设有不锈钢垫片。可选的或优选的，所述偏心曲轴上还套设有平衡配重块。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：本技术提供的磁力平滑式压缩机，动力部分采用磁力驱动组件磁力驱动，可以实现整机无泄漏，可进行可燃性和有毒性气体或液体(比如乙炔)的输送、压缩，并且避免了输送、压缩过程中的浪费；在进行乙炔气的输送、压缩中也不会存在含水、含油污的技术问题，并且不需要汽水分离器进行乙炔和水的分离，并且不需要进行分离后乙炔的干燥或是油水分离器除去乙炔气中的油污和水分；本技术提供的磁力平滑式压缩机，由于在输送、压缩中不会进行汽水分离器进行乙炔和水的分离，并且不需要进行分离后乙炔的干燥或是油水分离器除去乙炔气中的油污和水分，提高了乙炔气输送、压缩的工作效率；本技术提供的磁力平滑式压缩机，还具有零件数量少，结构简单、紧凑，体积小、重量轻，并且可靠性高的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术实施例的外部结构示意图；图2是本技术实施例的内部结构示意图；图3是本技术实施例中压缩腔壳体的半剖结构示意图；图4是本技术实施例中压缩腔壳体的结构示意图；图5是本技术实施例中动滑盘的结构示意图；图6是本技术实施例中动滑盘的主视图；图7是图6中A-A的剖视图；图8是本技术实施例中动滑盘的后视图；图9是本技术实施例的工作示意图一；图10是本技术实施例的工作示意图二；图11是本技术实施例的工作示意图三；图12是本技术实施例的工作示意图四；图13是本技术实施例的工作示意图五；图14是本技术实施例的工作示意图六；图15是本技术实施例中后支撑板的结构示意图；图16是本技术实施例中动滑盘、防自转十字滑块、翻边自润滑轴承以及后支撑板的安装示意图。图中：1、外壳体；2、压缩腔壳体；3、后压盖；4、偏心曲轴；5、进气阀；6、排气阀；7、滑盘；701、凸起一；702、凸起二；703、安装槽；8、分隔块；801、滑片安装孔；9、滑片；10、弹簧；11、外磁缸；12、内磁套；13、隔离套；14、后支撑板；1401、凹槽一；1402、凹槽二；1403、凹槽三；1404、安装孔；15、轴承支架；16、滑动轴承；17、防自转十字滑块；1701、安装环；1702、安装块；18、不锈钢垫片；19、平衡配重块；20、压缩腔；21、环状沟槽；22、翻边自润滑轴承；23、工作腔A；24、工作腔B；25、连接轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1-图16所示：本技术提供了一种磁力平滑式压缩机，包括外壳体1、压缩腔壳体2、压缩组件和磁力驱动组件；其中，所述外壳体1为两端敞口结构，所述压缩腔壳体2具有一个敞口端；所述外壳体1的一端设有后压盖3，所述外壳体1的另一端连接在压缩腔壳体2的敞口端；所述磁力驱动组件位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力平滑式压缩机，其特征在于：包括外壳体、压缩腔壳体、压缩组件和磁力驱动组件；其中，所述外壳体为两端敞口结构，所述压缩腔壳体具有一个敞口端；所述外壳体的一端设有后压盖，所述外壳体的另一端连接在压缩腔壳体的敞口端；所述磁力驱动组件位于外壳体内；所述压缩组件包括动滑盘和偏心曲轴；其中，所述偏心曲轴的一端与动滑盘滑动配合，所述偏心曲轴的另一端由磁力驱动组件带动旋转；所述动滑盘位于压缩腔壳体内且能在压缩腔壳体内平移，当动滑盘由偏心曲轴带动在压缩腔壳体内平移时，所述压缩腔壳体内的压缩腔由动滑盘分割成两个容积可变的工作腔；所述压缩腔壳体上设有进气阀和排气阀，两个工作腔上分别对应设有一组进气阀和排气阀。

【技术特征摘要】
1.一种磁力平滑式压缩机，其特征在于：包括外壳体、压缩腔壳体、压缩组件和磁力驱动组件；其中，所述外壳体为两端敞口结构，所述压缩腔壳体具有一个敞口端；所述外壳体的一端设有后压盖，所述外壳体的另一端连接在压缩腔壳体的敞口端；所述磁力驱动组件位于外壳体内；所述压缩组件包括动滑盘和偏心曲轴；其中，所述偏心曲轴的一端与动滑盘滑动配合，所述偏心曲轴的另一端由磁力驱动组件带动旋转；所述动滑盘位于压缩腔壳体内且能在压缩腔壳体内平移，当动滑盘由偏心曲轴带动在压缩腔壳体内平移时，所述压缩腔壳体内的压缩腔由动滑盘分割成两个容积可变的工作腔；所述压缩腔壳体上设有进气阀和排气阀，两个工作腔上分别对应设有一组进气阀和排气阀。2.根据权利要求1所述的磁力平滑式压缩机，其特征在于：所述动滑盘包括滑盘、分隔块和滑片；其中，所述滑片为两个，且两个滑片相对设置；所述分隔块连接在滑盘上且位于压缩腔壳体内；所述滑盘为圆形且与压缩腔壳体的敞口端相匹配；所述分隔块上开设有与滑片相匹配的滑片安装孔；两个所述滑片均通过弹性组件安装在对应的滑片安装孔内；且所述滑片的一端与压缩腔壳体密封配合，滑片的另一端位于滑片安装孔内，且所述滑片的两侧与滑片安装孔密封配合；当动滑盘由偏心曲轴带动在压缩腔壳体内平移时，所述压缩腔壳体内的压缩腔由分隔块以及两个滑片分...

【专利技术属性】
技术研发人员：于哲，于祥恩，
申请(专利权)人：丹东恩威化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21