一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统，涉及煤气化技术领域，为解决常规除尘系统中气液接触效果差，除尘效果不佳的问题而发明专利技术。所述一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统，包括塔体，所述塔体具有内腔，所述内腔的底部为集液区，所述集液区上方的内腔中设置有除尘筒；所述除尘筒包括由上至下依次设置的第一直筒段、收缩段和扩张段，所述扩张段与所述内腔连通；所述第一直筒段的顶部设有连通至所述塔体外的进气口，所述扩张段的底部设有开口，所述内腔的上部设有通向所述塔体外的第一出气口；所述第一直筒段的顶部还设置有第一喷头。本实用新型专利技术可用于煤气化后续净化除尘过程。

A wet scrubbing and dedusting system for crude gas

The utility model discloses a wet washing and dust removal system for crude gas, which relates to the technical field of coal gasification, and is invented to solve the problems of poor gas-liquid contact effect and poor dust removal effect in conventional dust removal system. The wet scrubbing and dust removal system for crude gas includes a tower body, which has an inner chamber, the bottom of which is a collecting area, and the inner chamber above the collecting area is provided with a dust removal cylinder. The dust removal cylinder comprises a first straight cylinder section, a contraction section and an expansion section arranged sequentially from top to bottom, and the expansion section is connected with the inner chamber; the top of the first straight cylinder section is provided with a dust removal cylinder. An air inlet connected to the outer body of the tower is provided with an opening at the bottom of the expansion section, a first air outlet to the outer body of the tower is arranged at the upper part of the inner cavity, and a first nozzle is also arranged at the top of the first straight tube section. The utility model can be used in the following purification and dust removal process of coal gasification.

【技术实现步骤摘要】
一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统
本技术涉及煤气化
，尤其涉及一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统。
技术介绍
在我国，煤炭在能源消费中长期保持在最高消费比例，但是随着大规模地开采利用，煤炭能源日益紧张。在新型能源总量不足且环境问题日趋严峻的形势下，煤气化技术应运而生，这是一项集利用率高、综合效益高且对环境友好等诸多优点于一身的优良技术。利用丰富的煤炭资源，通过气化技术将其转化为清洁的合成气，合成气后续可以合成化学品、天然气、清洁油品等多种产品。气化炉出口得到的粗煤气含有油尘等杂质较多，需要对其进行除尘处理后得到清洁煤气，再送入后续工艺流程中合成化工产品。现有阶段的洗涤除尘系统，或采用水洗塔将粗煤气通入水中进行洗涤除尘，或将粗煤气同喷淋的水接触、换热、洗涤。但是由于常规除尘系统中气液接触效果差，所以除尘效果普遍不佳。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统，为了解决常规除尘系统中气液接触效果差，除尘效果不佳的问题。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统，包括塔体，所述塔体具有内腔，所述内腔的底部为集液区，所述集液区上方的内腔中设置有除尘筒；所述除尘筒包括由上至下依次设置的第一直筒段、收缩段和扩张段，所述扩张段与所述内腔连通；所述第一直筒段的顶部设有连通至所述塔体外的进气口，所述扩张段的底部设有开口，所述内腔的上部设有通向所述塔体外的第一出气口；所述第一直筒段的顶部还设置有第一喷头。优选地，所述除尘筒的内壁还螺旋盘绕有旋流叶片。更优选地，所述旋流叶片具有网状结构。进一步地，所述除尘筒内还设置有位于所述收缩段和扩张段之间的第二直筒段。优选地，所述内腔中位于所述除尘筒外还设置有第二喷头。可选地，所述扩张段的底部通入到所述集液区内；所述扩张段的上部设有通向所述内腔的第二出气口；靠近所述第二出气口的所述除尘筒上开设有透气孔。进一步地，所述透气孔位于所述第二出气口上方。更进一步地，所述透气孔为多个，均匀分布于所述除尘筒上。优选地，所述第二喷头位于所述第二出气口上方，所述第二出气口设置有导气管，所述导气管向靠近所述第二喷头的方向倾斜；所述导气管的出气方向与所述第二喷头的喷淋方向相交；所述导气管靠近所述第二喷头的端部与所述第二喷头之间间隔设置有安装距离。进一步地，靠近所述集液区液面上方的所述内腔中还设置有第三喷头。更进一步地，所述第三喷头为雾化造粒喷头，所述第三喷头内设有喷射水入口和高压气体入口。更优选地，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头均为多个，多个所述第一喷头、第二喷头和第三喷头分别沿所述除尘筒的径向均匀分布。可选地，所述内腔中位于所述第一出气口的下方设置有除雾器。本技术实施例提供的一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统，粗煤气进入到该系统后，自进气口进入除尘筒内，依次通过除尘筒中设置的第一直筒段、收缩段和扩张段：第一直筒段的顶部设置有第一喷头，第一喷头向除尘筒内喷洒喷淋液。在第一直筒段中，粗煤气与喷淋液混合均匀；随之进入到收缩段中，由于筒径减小，粗煤气和喷淋液进入该段后流速增加，粗煤气和喷淋液接触洗涤和混合效果提高；最后进入扩张段，由于筒径增大，粗煤气气流突然扩张、气体流速变慢，使得粗煤气中的灰尘颗粒纷纷沉降、下落，从粗煤气中分离出来，落入内腔底部设置的集液区里。这个过程中，第一喷头对粗煤气进行了喷淋洗涤。经过处理的粗煤气从扩张段出来后上升至内腔的上部，从第一出气口排出到塔体外。通过调整除尘筒的内部结构，优化了粗煤气和喷淋液的气液接触效果，从而有效降粗煤气的含尘量，得到较高品质的煤气。附图说明图1为本技术实施例提供的一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例提供的一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统进行详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参照图1，图1为本技术实施例的一个具体实施例，本实施例中的一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统，包括塔体1，塔体1具有内腔2，内腔2的底部为集液区3，集液区3上方的内腔2中设置有除尘筒4；除尘筒4包括由上至下依次设置的第一直筒段41、收缩段42和扩张段43，扩张段43与内腔2连通；第一直筒段41的顶部设有连通至塔体1外的进气口11，扩张段43的底部设有开口，内腔2的上部设有通向塔体1外的第一出气口12；第一直筒段41的顶部还设置有第一喷头5。本技术实施例提供的一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统，粗煤气进入到该系统后，自进气口11进入除尘筒4内，依次通过除尘筒4中设置的第一直筒段41、收缩段42和扩张段43：第一直筒段41的顶部设置有第一喷头5，第一喷头5向除尘筒4内喷洒喷淋液。在第一直筒段41中，粗煤气与喷淋液混合均匀；随之进入到收缩段42中，由于筒径减小，粗煤气和喷淋液进入该段后流速增加，粗煤气和喷淋液接触洗涤和混合效果提高；最后进入扩张段43，由于筒径增大，粗煤气气流突然扩张、气体流速变慢，使得粗煤气中的灰尘颗粒纷纷沉降、下落，从粗煤气中分离出来，落入内腔2底部设置的集液区3里。这个过程中，第一喷头5对粗煤气进行了喷淋洗涤。经过处理的粗煤气从扩张段43出来后上升至内腔2的上部，从第一出气口12排出到塔体1外。通过调整除尘筒4的内部结构，优化了粗煤气和喷淋液的气液接触效果，从而有效降粗煤气的含尘量，得到较高品质的煤气。为了增大粗煤气与喷淋液的接触面积，除尘筒4的内壁还螺旋盘绕有旋流叶片6。旋流叶片6螺旋盘绕于除尘筒4的内壁，对进入到除尘筒4内的喷淋液和粗煤气起到导流作用，使两者在圆柱形筒段内充分接触混合。旋流叶片6可以设置在第一直筒段41，在粗煤气和喷淋液进入除尘筒4后便开始充分接触，便于后续流程进行。更优选地，旋流叶片6具有网状结构。引导粗煤气在除尘筒4内产生旋流，同时可对流进除尘筒4内的喷淋液产生导流作用；上部进入的喷淋液分散后下流，在重力作用下形成旋流均匀地布在旋流叶片6上；同时，粗煤气在旋流叶片6的作用下使气流产生旋转，旋转的粗煤气与喷淋液可产生较大的接触面积，使粗煤气与喷淋液接触更充分，混合更均匀。进一步地，除尘筒4内还设置有位于收缩段42和扩张段43之间的第二直筒段44。从收缩段42出来的粗煤气气流和喷淋液气流流速较快，在第二直筒段44中可以保持该流速，进一步使粗煤气与喷淋液均匀化，便于在扩张段43进入后续处理。其中，收缩段42的外壁与塔体1的轴线之间的夹角可以为5～20°。这个角度的除尘筒4的收缩段42可以实现对气流加速作用的同时，降低除尘筒4内壁的灰尘沉积量。优选地，内腔2中位于除尘筒4外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统，包括塔体，其特征在于，所述塔体具有内腔，所述内腔的底部为集液区，所述集液区上方的内腔中设置有除尘筒；所述除尘筒包括由上至下依次设置的第一直筒段、收缩段和扩张段，所述扩张段与所述内腔连通；所述第一直筒段的顶部设有连通至所述塔体外的进气口，所述扩张段的底部设有开口，所述内腔的上部设有通向所述塔体外的第一出气口；所述第一直筒段的顶部还设置有第一喷头。

【技术特征摘要】
1.一种粗煤气的湿式洗涤除尘系统，包括塔体，其特征在于，所述塔体具有内腔，所述内腔的底部为集液区，所述集液区上方的内腔中设置有除尘筒；所述除尘筒包括由上至下依次设置的第一直筒段、收缩段和扩张段，所述扩张段与所述内腔连通；所述第一直筒段的顶部设有连通至所述塔体外的进气口，所述扩张段的底部设有开口，所述内腔的上部设有通向所述塔体外的第一出气口；所述第一直筒段的顶部还设置有第一喷头。2.根据权利要求1所述的粗煤气的湿式洗涤除尘系统，其特征在于，所述除尘筒的内壁还螺旋盘绕有旋流叶片。3.根据权利要求2所述的粗煤气的湿式洗涤除尘系统，其特征在于，所述旋流叶片具有网状结构。4.根据权利要求1或2所述的粗煤气的湿式洗涤除尘系统，其特征在于，所述除尘筒内还设置有位于所述收缩段和扩张段之间的第二直筒段。5.根据权利要求4所述的粗煤气的湿式洗涤除尘系统，其特征在于，所述内腔中位于所述除尘筒外设置有第二喷头。6.根据权利要求5所述的粗煤气的湿式洗涤除尘系统，其特征在于，所述扩张段的底部通入到所述集液区内；所述扩张段的上部设有通向所述内腔的第二出气口；靠近所述第二出气口的所述除尘筒上开设有透气孔。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛燕东，刘雷，李克忠，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13