【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气与转炉和/或高炉煤气的脱碳装置
本技术涉及气体净化领域，具体涉及一种焦炉煤气与转炉和/或高炉煤气的脱碳装置。
技术介绍
能源和环境问题正成为全球和各地区争相关注的焦点问题，钢铁工业是高物流、高能耗、高污染的传统产业，是重点节能减排的行业。从二氧化碳产生的行业看，约有50％的二氧化碳排放量来自于工业生产，国内钢铁工业二氧化碳排放约占全国的14％，炼铁工艺是钢铁工业二氧化碳排放的主要源头，约占整个钢铁生产流程二氧化碳排放量的90％以上，我国钢铁行业二氧化碳排放占到世界钢铁工业的50％左右，因此，降低钢铁厂的二氧化碳气体排放对改善环境意义重大，对我国经济与环境可持续发展具有重大战略意义。焦炉气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品，焦炉气主要由氢气和甲烷构成，分别占56％和27％，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类，焦炉气含氢气量高，分离后用于合成氨、乙二醇、甲醇等，其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料，但是，焦炉气二次利用过程中，二氧化碳的脱除是比不可少...
【技术保护点】
1.一种焦炉煤气和转炉和/或高炉煤气的脱碳装置，其特征在于：包括焦炉煤气过滤器，焦炉煤气塔顶过滤器，富液过滤器，焦炉煤气吸收塔，再生塔，焦炉煤气冷却器，贫富液换热器，再生塔顶冷却器，再沸器，贫液冷却器，焦炉煤气分离器，闪蒸罐，贫液缓冲罐，再生塔顶气液分离器，焦炉煤气贫液泵，回收泵，转炉和/或高炉煤气过滤器，转炉和/或高炉煤气塔顶过滤器，转炉和/或高炉煤气吸收塔，转炉和/或高炉煤气冷却器，转炉和/或高炉煤气分离器和转炉和/或高炉煤气贫液泵；贫液缓冲罐设置有第一MDEA贫液出口和第二MDEA贫液出口；第一MDEA贫液出口依次与焦炉煤气贫液泵和焦炉煤气吸收塔的顶部入口连通；焦炉煤...
【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气和转炉和/或高炉煤气的脱碳装置，其特征在于：包括焦炉煤气过滤器，焦炉煤气塔顶过滤器，富液过滤器，焦炉煤气吸收塔，再生塔，焦炉煤气冷却器，贫富液换热器，再生塔顶冷却器，再沸器，贫液冷却器，焦炉煤气分离器，闪蒸罐，贫液缓冲罐，再生塔顶气液分离器，焦炉煤气贫液泵，回收泵，转炉和/或高炉煤气过滤器，转炉和/或高炉煤气塔顶过滤器，转炉和/或高炉煤气吸收塔，转炉和/或高炉煤气冷却器，转炉和/或高炉煤气分离器和转炉和/或高炉煤气贫液泵；贫液缓冲罐设置有第一MDEA贫液出口和第二MDEA贫液出口；第一MDEA贫液出口依次与焦炉煤气贫液泵和焦炉煤气吸收塔的顶部入口连通；焦炉煤气过滤器的出口与焦炉煤气吸收塔的底部入口连通；焦炉煤气吸收塔顶部的气体出口依次与焦炉煤气冷却器和焦炉煤气分离器的气体入口连通，焦炉煤气吸收塔底部的液体出口与闪蒸罐入口连通，焦炉煤气分离器的气体出口与焦炉煤气塔顶过滤器的入口连通，焦炉煤气塔顶过滤器的气体出口与外界连通，焦炉煤气塔顶过滤器杂质排出口与焦炉煤气分离器的液体入口连通，焦炉煤气分离器的液体出口与闪蒸罐的入口连通；第二MDEA贫液出口依次与转炉和/或高炉煤气贫液泵和转炉和/或高炉煤气吸收塔的顶部入口连通；转炉和/或高炉煤气过滤器的出口与转炉和/或高炉煤气吸收塔的底部入口连通；转炉和/或高炉煤气吸收塔顶部的气体出口依次与转炉和/或高炉煤气冷却器和转炉和/或高炉煤气分离器的气体入口连通，转炉和/或高炉煤气吸收塔底部的液体出口与闪蒸罐入口连通，转炉和/或高炉煤气分离器的气体出口与转炉和/或高炉煤气塔顶过滤器的入口连通，转炉和/或高炉煤气塔顶过滤器的气体出口与外界连通，转炉和/或高炉煤气塔顶过滤器杂质排出口与转炉和/或高炉煤气分离器的液体入口连通，转炉和/或高炉煤气分离器的液体出口与闪蒸罐的入口连通；闪蒸罐的顶部气体出口与外界连通，闪蒸罐底部的液体出口依次与富液过滤器，贫富液换热器和再生塔顶部的液体入口连通；再沸器的蒸汽入口与外界蒸汽气源连通，再沸器的蒸汽出口与再生塔底部的蒸汽入口连通，再生塔顶部的气体出口依次与再生塔顶冷却器和再生塔顶气液分离器入口连通，再生塔顶气液分离器的气体出口与外界连通，再生塔顶气液分离器的液体出口依次与回收泵和闪蒸罐的入口连通；再生塔底部的液体出口与再沸器的液体入口连通，再沸器的溶液出口依次与贫富液换热器，贫液冷却器和贫液缓冲罐的第一MDEA贫液入口连通。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：连通焦炉煤气贫液泵和焦炉煤气吸收塔的顶部入口的焦炉煤气贫液供给路上并联设置有焦炉煤气贫液过滤供给路，焦炉煤气贫液过滤供给路上设置有焦炉煤气溶液过滤器；连通转炉和/或高炉煤气贫液泵和转炉和/或高炉煤气吸收塔的顶部入口的转炉和/或高炉煤气贫液供给路上并联设置有转炉和/或高炉煤气贫液过滤供给路，转炉和/或高炉煤气贫液过滤供给路上设置有转炉和/或高炉煤气溶液过滤器。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：焦炉煤气和转炉和/或高炉煤气的脱碳装置前设置有变压吸附粗脱碳装置与转炉和/或高炉煤气过滤器的入口连通，变压吸附粗脱碳装置包括气液分离器，吸附塔组，净化气缓冲罐，均压罐，真空泵，煤气供给路，抽真空路，净化气缓冲路，均压路；煤气供给路和抽真空路的一端均与吸附塔组底部连通，净化气缓冲路和均压路的一端均与吸附塔组顶部连通；气液分离器的气体出口与煤气供给路的另一端连通，液体出口与液体回收装置连通；真空泵与抽真空路的另一端连通；净化气缓冲罐的入口与净化气缓冲路的另一端连通，出口与MDEA溶液吸附精脱碳装置连通；均压罐与均压路的另一端连通。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：焦炉煤气和转炉和/或高炉煤气的脱碳装置前设置焦炉煤气初净化装置，焦炉煤气初净化装置与焦炉煤气过滤器入口连通，焦炉煤气初净化装置包括依次连接的除尘脱焦油装置，第一压缩机，脱硫装置，TSA吸附装置，第二压缩机和焦炉煤气除氧精脱硫装置。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：焦炉煤气除氧精脱硫装置包括依次通过管路连通的第一换热器，预加氢反应装置，一级加氢反应器，一级脱硫反应装置，第二换热器，二级加氢反应器，二级精脱硫反应装置和第三换热器；预加氢反应装置包括并联的结构相同的预加氢反应器Ⅰ和预加氢反应器Ⅱ；一级脱硫反应装置包括并联的结构相同的一级脱硫反应器Ⅰ，一级脱硫反应器Ⅱ和一级脱硫反应器Ⅲ；二级精脱硫反应装置包括并联的结构相同的二级脱硫反应器Ⅰ和二级脱硫反应器Ⅱ；预加氢反应器Ⅰ，预加氢反应器Ⅱ，一级加氢反应器和二级加氢反应器结构相同；一级脱硫反应器Ⅰ，一级脱硫反应器Ⅱ，一级脱硫反应器Ⅲ，二级脱硫反应器Ⅰ和二级脱硫反应器Ⅱ结构相同。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：焦炉煤气除氧精脱硫装置包括支管路，支管路两端分别与连通一级加氢反应器和一级脱硫反应装置的管路以及连通二级加氢反应器和二级精脱硫反应装置的管路连通。7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：预加氢反应器Ⅰ包括加氢反应器壳体、加氢反应器气体入口、加氢反应器气体出口、加氢反应器下催化剂卸料口、加氢反应器上催化剂卸料口，加氢反应器下加氢剂层，加氢反应器上加氢剂层，加氢反应器第一栅板，加氢反应器第二栅板，加氢反应器第一丝网层，加氢反应器第二丝网层，加氢反应器第三丝网层，加氢反应器第四丝网层，加氢反应器第一瓷球过渡层，加氢反应器第二瓷球过渡层，加氢反应器第三瓷球过渡层，加氢反应器第四瓷球过渡层，加氢反应器第五瓷球过渡层，加氢反应器第六瓷球过渡层，加氢反应器第七瓷球过渡层，加氢反应器第八瓷球过渡层，加氢反应器下人孔和加氢反应器上人孔，加氢反应器壳体包括依次固定连接的上封头，圆柱形主体和下封头；加氢反应器气体入口设置在下封头外表面并与下封头的内腔连通，加氢反应器气体出口设置在上封头外...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，戴乐亭，汪武平，侯俊平，
申请(专利权)人：戴乐亭，杨勇，汪武平，侯俊平，
类型：新型
国别省市：河南,41
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