一种旋流布水释放器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流布水释放器，所述旋流布水释放器通过弧形凹槽的作用，使得废水水流在射流室内形成漩涡，从而有效提高水气混合溶解效率。废水流出时需要经过喷嘴，喷嘴会使得臭氧臭氧与废水中的污染物充分接触氧化，进而提高废水中的污染物的氧化效率。同时各个部位的都通过螺纹进行连接，使得安装和拆卸更为简单，清洗更为方便。

A Swirl Water Distributor

The utility model discloses a swirling water distribution releaser, in which the swirling water distribution releaser acts through an arc groove to form a whirlpool in the jet chamber for effluent water flow, thereby effectively improving the water-air mixing dissolution efficiency. When the wastewater flows out, it needs to pass through the nozzle. The nozzle will make ozone ozone fully contact with the pollutants in the wastewater, and then improve the oxidation efficiency of the pollutants in the wastewater. At the same time, all parts are connected by threads, which makes installation and disassembly simpler and cleaning more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种旋流布水释放器
本技术涉及一种旋流布水释放器，特别是一种辐射状臭氧旋流布水释放器。
技术介绍
众所周知，当下解决废水主要是依靠废水和臭氧的结合进行的。现有的工业废水处理过程中，经常需要将和臭氧混合好的工业废水分布至各个反应塔或者处理池的各个部位。传统布水器内部难以清理，导致长时间运行会导致内部堵塞，进而严重影响其使用寿命。而且传统布水器形成的气泡大多分布不均，停留时间短，气体利用率低，处理效果差。
技术实现思路
为了解决现有的缺点，本技术提供了一种节省能源、容易清理内部、有效提高水气混合溶解效率及氧化效率的旋流布水释放器。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种旋流布水释放器，包括射流室和旋流块，并且有：所述射流室的底部外壁上设置有一向外延伸的进水管，所述进水管与所述射流室的内部相连通；所述射流室的外侧壁上设置有向外延伸的释放管，所述释放管与所述射流室的内部相连通；所述旋流块设置于所述射流室中，该旋流块的一端穿过所述射流室的顶部外壁并延伸至该射流室的外部，另一端则抵接在所述射流室的底部内壁；所述旋流块位于所述射流室内部一端开设有导流用的弧形凹槽，所述射流室内壁底部与所述弧形凹槽的中部相对应的位置处开设有一进水口，所述进水口与所述进水管相连通。废水水流从进水管进入射流室时，首先进入弧形凹槽中。所述弧形凹槽能够有效地改变废水的流向，使得废水按照弧形凹槽的轨迹进行移动。通过离心力的作用，带动射流室内的废水整体进行转动，形成旋涡，从而增大废水与臭氧的接触面积和接触时的力，进而提高了水气混合溶剂效率。同时，旋流块与射流室内壁底部的贴合也能够有效地防止废水直接从弧形凹槽中脱离。并且由于弧形凹槽的作用，使得废水无需增加电力动力，实现了能源的节约。所述射流室和释放管为一体式结构。所述射流室、旋流块、进水管和释放管都由不锈钢或钛合金制成。通过一体化结构且材料统一，使得生产制造更为简单方便，并有效降低了生产制造的成本。所述释放管远离所述射流室的一端螺纹连接有一释放废水并促进臭氧与污染物结合用的喷嘴。所述螺纹连接使得喷嘴和释放管之间的安装和拆卸变得更为简单，从而方便清洗。所述喷嘴能够及时的排出处理后的废水，有效避免了射流室内部的堵塞。所述喷嘴为能够将废水中的臭氧切割成微米级微小气泡的雾化喷嘴。所述雾化喷嘴能够使得臭氧形成微米级的微小气泡，从而使得废水与污染物充分接触氧化，进而使得污染物迅速分解去除。所述射流室的顶部外壁开设有一螺纹通孔，所述旋流块的外周设置有与其配合的螺纹，所述旋流块穿装在所述螺纹通孔中。所述螺纹连接能够有效地使得旋流块和射流室之间进行紧密地固定。同时，由于螺纹连接安装、拆卸方便的优点，使得旋流块能够简单地从射流室处拆卸下来，从而使得对射流室内部进行的清洗更为简单，方便。本技术的有益效果是：通过螺纹连接，使得各个部位的安装和拆卸更为简便，进而使得射流室的内部、喷嘴和旋流块更容易清理。通过弧形凹槽的作用，使得废水水流在射流室的内部形成漩涡，增大了臭氧和废水的接触面积和接触时的力，从而有效提高水气混合溶解效率，并使得臭氧在废水中的停留时间增加了三倍以上。所述喷嘴能够使得臭氧形成微米级的微小气泡，使得臭氧与废水中的污染物充分接触氧化，进而使得废水中的污染物的氧化效率提高了四倍以上。所述弧形凹槽能够直接改变废水在所述射流室内的运动方向，使得漩涡的形成无需增加电力动力，不仅不产生二次污染，甚至使得能耗降低了85％以上。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的正剖视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的旋流块的正视图；图4是本技术的弧形凹槽的示意图。具体实施方式参照图1、图2，本旋流布水释放器包括进水管1、射流室2、释放管3、喷嘴4、旋流块5和弧形凹槽6。所述射流室2的底部外壁上设置有一向外延伸的进水管1，所述进水管1与所述射流室2的内部相连通。所述射流室2的外侧壁上还设置有向外延伸的数个释放管3，所述释放管3与所述射流室2的内部相连通。所述旋流块5设置于所述射流室2中，该旋流块5的一端穿过所述射流室2的顶部外壁并延伸至该射流室2的外部，另一端则抵接在所述射流室2的底部内壁，并开设有导流用的弧形凹槽6。所述旋流块5与射流室2之间通过螺纹连接进行固定。所述释放管3远离射流室2的一端螺纹连接有喷嘴4。所述弧形凹槽6在其中心处与射流室2的底部内壁相应位置处设置有一进水口，所述进水口与所述进水管1相连通。工作时，工业废水通过高压水泵进入进水管1，进水管1将废水引至射流室2内。废水进入射流室2后首先流到弧形凹槽6中，通过在弧形凹槽6中的运动，从而获得足够大的离心力，使得废水水流离开弧形凹槽6后也会继续旋转，形成漩涡。随后废水水流经过释放管3从喷嘴4处排出，并且通过喷嘴4的作用使得臭氧与废水中的污染物充分接触氧化，进而提高废水中的污染物的氧化效率。上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流布水释放器，包括射流室(2)和旋流块(5)，其特征在于：所述射流室(2)的底部外壁上设置有一向外延伸的进水管(1)，所述进水管(1)与所述射流室(2)的内部相连通；所述射流室(2)的外侧壁上设置有向外延伸的释放管(3)，所述释放管(3)与所述射流室(2)的内部相连通；所述旋流块(5)设置于所述射流室(2)中，该旋流块(5)的一端穿过所述射流室(2)的顶部外壁并延伸至该射流室(2)的外部，另一端则抵接在所述射流室(2)的底部内壁；所述旋流块(5)位于所述射流室(2)内部一端开设有导流用的弧形凹槽(6)，所述射流室(2)内壁底部与所述弧形凹槽(6)的中部相对应的位置处开设有一进水口，所述进水口与所述进水管(1)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种旋流布水释放器，包括射流室(2)和旋流块(5)，其特征在于：所述射流室(2)的底部外壁上设置有一向外延伸的进水管(1)，所述进水管(1)与所述射流室(2)的内部相连通；所述射流室(2)的外侧壁上设置有向外延伸的释放管(3)，所述释放管(3)与所述射流室(2)的内部相连通；所述旋流块(5)设置于所述射流室(2)中，该旋流块(5)的一端穿过所述射流室(2)的顶部外壁并延伸至该射流室(2)的外部，另一端则抵接在所述射流室(2)的底部内壁；所述旋流块(5)位于所述射流室(2)内部一端开设有导流用的弧形凹槽(6)，所述射流室(2)内壁底部与所述弧形凹槽(6)的中部相对应的位置处开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝军，
申请(专利权)人：广东文惠环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44