一种高速分切机收料自动卸卷机构制造技术

技术编号:21199924 阅读:25 留言:0更新日期:2019-05-25 01:16
本实用新型专利技术提供了一种高速分切机收料自动卸卷机构,包括机架墙板,两个机架墙板之间设置有收卷轴,在收卷轴的上方设置有滑轨座,滑轨座横跨在两个机架墙板上,滑轨座的上端面设置有齿条,滑轨座的侧面设置有滑轨;所述滑轨座的侧边还设置有倒L形的推臂,推臂上端头设置有滑架,滑架上设置有与所述滑轨匹配的滑道,所述推臂通过滑道在滑轨上自由滑动,所述推臂的上端面设置有驱动电机,驱动电机上设置与所述齿条相啮合的齿轮;所述推臂侧边设置有推钩,推钩的侧面与所述管芯端面接触。该机构杜绝了因滑卷而产生的废品问题,使操作者节省了更换收料管芯的时间。

An Automatic Unwinding Mechanism for Receiving Material of High Speed Slitter

The utility model provides an automatic reeling mechanism for high-speed slitter, which comprises a rack wallboard, a reeling shaft between two rack wallboards, a sliding rail seat above the reeling shaft, a sliding rail seat across two rack wallboards, a rack at the upper end of the sliding rail seat, and a sliding rail at the side of the sliding rail seat; and an inverted L-shaped boom at the side of the sliding rail seat. The upper end of the push arm is provided with a sliding frame, and a slideway matching the slideway is arranged on the slideway. The push arm slides freely on the slideway through the slideway. The upper end face of the push arm is provided with a driving motor, and the gear meshing with the rack is arranged on the driving motor. The side edge of the push arm is provided with a push hook, and the side face of the push hook contacts with the end face of the tube core. The mechanism eliminates the waste problem caused by the slip roll and saves the time for the operator to replace the core of the receiving tube.

【技术实现步骤摘要】
一种高速分切机收料自动卸卷机构
本技术涉及一种印刷机中的高速分切机,更具体地说是涉及一种高速分切机收料自动卸卷机构。
技术介绍
高速分切机的收料轴大部分采用滑差轴,当料卷分切完毕后,操作工人便会用手将料卷推离收料轴,然而,当遇到分切的料卷宽度比较窄的时候,在推卸料卷时便经常会发生滑卷现象,导致废品出现,即便有些较宽的料卷因为收卷张力问题有时也会出现滑卷现象。因此,如何解决分切收卷后出现的滑卷问题便成了生产企业亟需解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术中存在的问题,本技术提供了一种高速分切机收料自动卸卷机构。本技术是通过以下技术方案实现的:一种高速分切机收料自动卸卷机构,包括机架墙板,两个机架墙板之间设置有收卷轴,收卷轴上套着管芯,在收卷轴的上方设置有滑轨座,滑轨座横跨在两个机架墙板上,滑轨座的上端面设置有齿条,滑轨座的侧面设置有滑轨;所述滑轨座的侧边还设置有倒L形的推臂,推臂上端头设置有滑架,滑架上设置有与所述滑轨匹配的滑道,所述推臂通过滑道在滑轨上自由滑动,所述推臂的上端面设置有驱动电机,驱动电机上设置与所述齿条相啮合的齿轮;所述推臂侧边设置有推钩,推钩的侧面与所述管芯端面接触。上述方案中,所述滑轨设置有两个在滑轨座的侧面上下平行排列,所述滑道也设置为两个上下平行。上述方案中,所述推钩通过旋转轴固定在推臂上,所述推臂上还设置有气缸,气缸的活塞端连接有小摆臂,小摆臂固定在所述旋转轴上。本技术一种高速分切机收料自动卸卷机构与现有技术相比,其有益效果是:1、防止及杜绝了分切后卸卷时会产生的滑卷现象,杜绝了因滑卷而产生的废品问题。2、使操作者节省了更换收料管芯的时间。附图说明图1是本技术一种高速分切机收料自动卸卷机构的结构示意图。图2是图1的右视图。图中:1.推臂,2.推钩,3.小摆臂,4.活塞,5.气缸,6.滑架,7.滑道,8.驱动电机,9.齿轮,10.齿条,11.滑轨,12.滑轨座,13.料卷,14.管芯,15.收卷轴,16.机架墙板,17.旋转轴。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术一种高速分切机收料自动卸卷机构作进一步的描述:图1是本技术一种高速分切机收料自动卸卷机构的结构示意图,图2是图1的右视图。图中,该高速分切机收料自动卸卷机构,包括两侧的机架墙板16,两个机架墙板16之间设置有收卷轴15,收卷轴15上套着管芯14,料卷卷绕在管芯上,在收卷轴的上方设置有滑轨座12,滑轨座12横跨在两个机架墙板上,滑轨座12的上端面设置有齿条10,滑轨座12的侧面设置有两道滑轨11。滑轨座12的侧边还设置有倒L形的推臂1,推臂1上端头设置有滑架6,滑架6上设置有两道与所述滑轨11匹配的滑道7,推臂1通过滑道7在滑轨11上自由滑动,推臂1的上端面设置有驱动电机8,驱动电机8上设置有与齿条10相啮合的齿轮9;所述推臂1侧边设置有推钩2,推钩2通过旋转轴17固定在推臂1上,推臂1上还设置有气缸5,气缸的活塞4的端头连接有小摆臂3,小摆臂3固定在所述旋转轴17上。需要卸卷时,气缸5动作,活塞4伸出推动小摆臂3带动旋转轴17逆时针转动,推钩2随之转动,推钩2的侧面与管芯14端面接触,此时,驱动电机8启动,带动齿轮9顺时针转动,在齿条10的作用下,推臂1顺滑轨座12向右移动,推臂上的推钩2推着管芯14从收卷轴15上滑出,实现无滑卷卸料工作,杜绝了因滑卷而产生的废品问题,使操作者节省了更换收料管芯的时间。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及
技术实现思路
作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高速分切机收料自动卸卷机构,包括机架墙板,两个机架墙板之间设置有收卷轴,收卷轴上套着管芯,其特征在于:在所述收卷轴的上方设置有滑轨座,滑轨座横跨在两个机架墙板上,滑轨座的上端面设置有齿条,滑轨座的侧面设置有滑轨;所述滑轨座的侧边还设置有倒L形的推臂,推臂上端头设置有滑架,滑架上设置有与所述滑轨匹配的滑道,所述推臂通过滑道在滑轨上自由滑动,所述推臂的上端面设置有驱动电机,驱动电机上设置与所述齿条相啮合的齿轮;所述推臂侧边设置有推钩,推钩的侧面与所述管芯端面接触。

【技术特征摘要】
1.一种高速分切机收料自动卸卷机构,包括机架墙板,两个机架墙板之间设置有收卷轴,收卷轴上套着管芯,其特征在于:在所述收卷轴的上方设置有滑轨座,滑轨座横跨在两个机架墙板上,滑轨座的上端面设置有齿条,滑轨座的侧面设置有滑轨;所述滑轨座的侧边还设置有倒L形的推臂,推臂上端头设置有滑架,滑架上设置有与所述滑轨匹配的滑道,所述推臂通过滑道在滑轨上自由滑动,所述推臂的上端面设置有驱动电机,驱动电机上设置与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丁
申请(专利权)人:渭南三立印刷机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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