The utility model provides an automatic cutting and arranging mechanism for conductive foam cotton, which is set at the end of the forming machine for conductive foam cotton, and comprises a cutting knife, a finishing mechanism and an upward pushing mechanism. The finishing mechanism is located on one side of the cutter relative to the conductive foam forming machine. It includes an alignment plate and a screw straight sliding platform. The translation direction of the alignment plate is perpendicular to the direction of the conductive foam forming machine. An upper pressure plate is arranged above the alignment plate to press the release film on the top of the alignment plate. The formed conductive foam cotton passes over the top of the cutter to the top of the upper push block. The push-up mechanism pushes the conductive foam cotton up into the guide groove of the arrangement plate. After the top of the conductive foam cotton is attached to the bottom of the separating film, the cutter cuts off the conductive foam cotton. The synergistic action of cutting knife, finishing mechanism and push-up mechanism can completely replace manual cutting, attachment and arrangement of conductive foam cotton in a sequential and orderly manner, which saves labor cost and improves attachment efficiency.
【技术实现步骤摘要】
导电泡棉自动切断、排列机构
本技术涉及导电泡棉生产设备
,主要是涉及将导电泡棉切断并自动排列贴至离型膜上的自动化设备。
技术介绍
导电泡棉即在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后,使其具有良好的表面导电性,可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。目前,导电泡棉成型等距切断后由人工逐个贴附在离型膜上,需要大量的人工,且贴附效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种将导电泡棉自动切断,并自动排列贴附于离型膜的机构。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:导电泡棉自动切断、排列机构,设置在导电泡棉成型机的末端,其包括切断刀、整理机构和上推机构;所述切断刀包括刀具和刀座;所述刀具的顶部具有刀刃,底部采用螺栓固设在所述刀座中,所述刀具和刀座的升降由气动滑台驱动;所述整理机构位于所述刀具相对导电泡棉成型机的一侧,其包括排列板、丝杆直线滑台,所述丝杆直线滑台驱动所述排列板作平移运动,所述排列板的平移方向垂直于导电泡棉的行进方向;所述排列板对应所述刀具的一侧沿其平移方向等距阵列有数个用于导电泡棉导向的导向槽;所述排列板的上方设置有将离型膜压在所述排列板顶部的上压板,所述上压板的升降由气动滑台驱动;所述上推机构位于所述排列板的下方,其包括上推块和驱动上推块升降的气动滑台;所述上推块的宽度大于所述导向槽的宽度,导电泡棉越过所述刀具的顶部来到所述上推块的上方,所述上推块将其上推至所述导向槽内。在本技术方案中,导电泡棉自动切断、排列机构的工作流程如下:1.人工或者机械手臂将底面载有双面胶的离型膜放置于排列板的上方,上压板下行将离型膜紧压在排列板的上方;2.导电泡棉成型机成型完 ...
【技术保护点】
1.导电泡棉自动切断、排列机构,设置在导电泡棉成型机的末端,其特征在于,包括切断刀、整理机构和上推机构;所述切断刀包括刀具和刀座;所述刀具的顶部具有刀刃,底部采用螺栓固设在所述刀座中,所述刀具和刀座的升降由气动滑台驱动;所述整理机构位于所述刀具相对导电泡棉成型机的一侧,其包括排列板、丝杆直线滑台,所述丝杆直线滑台驱动所述排列板作平移运动,所述排列板的平移方向垂直于导电泡棉的行进方向;所述排列板对应所述刀具的一侧沿其平移方向等距阵列有数个用于导电泡棉导向的导向槽;所述排列板的上方设置有将离型膜压在所述排列板顶部的上压板,所述上压板的升降由气动滑台驱动;所述上推机构位于所述排列板的下方,其包括上推块和驱动上推块升降的气动滑台;所述上推块的宽度大于所述导向槽的宽度,导电泡棉越过所述刀具的顶部来到所述上推块的上方,所述上推块将其上推至所述导向槽内。
【技术特征摘要】
1.导电泡棉自动切断、排列机构,设置在导电泡棉成型机的末端,其特征在于,包括切断刀、整理机构和上推机构;所述切断刀包括刀具和刀座;所述刀具的顶部具有刀刃,底部采用螺栓固设在所述刀座中,所述刀具和刀座的升降由气动滑台驱动;所述整理机构位于所述刀具相对导电泡棉成型机的一侧,其包括排列板、丝杆直线滑台,所述丝杆直线滑台驱动所述排列板作平移运动,所述排列板的平移方向垂直于导电泡棉的行进方向;所述排列板对应所述刀具的一侧沿其平移方向等距阵列有数个用于导电泡棉导向的导向槽;所述排列板的上方设置有将离型膜压在所述排列板顶部的上压板,所述上压板的升降由气动滑台驱动;所述上推机构位于所述排列板的下方,其包括上推块和驱动上推块升降的气动滑台;所述上推块的宽度大于所述导向槽的宽度,导电泡棉越过所述刀具的顶部来到所述上推块的上方,所述上推块将其上推至所...
【专利技术属性】
技术研发人员:周元康,邹涛,肖志祥,梁剑,
申请(专利权)人:苏州康丽达精密电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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