一种双主轴双刀塔机床制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，特指一种双主轴双刀塔机床，包括床身,所述床身上设置有一固定架,所述固定架一侧设置有一平行的导轨,所述导轨上左右两侧均设置有用于左右滑动的第一滑动装置,所述第一滑动装置上分别设置有用于上下滑动的装置和用于上下滑动第三滑动装置,所述第二滑动装置上设置有一用于装夹零件的第一主轴模块，所述第一主轴模块下方设置有与之相对应的第一刀塔，所述第一刀塔安装在床身上；所述第三滑动装置上设置有一用于装夹不同刀具的第二刀塔，所述第二刀塔下方设置有一与之相对应的第二主轴模块，所述第二主轴模块安装在床身上。本实用新型专利技术的目的是提供一种结构稳定、加工方式多样化、具有冷却功能的双主轴双刀塔机床。

A Double Spindle and Double Tool Tower Machine Tool

The utility model belongs to the field of mechanical technology, in particular to a machine tool with two spindles and two knife towers, including a bed, which is provided with a fixed frame, one side of the fixed frame is provided with a parallel guide rail, the left and right sides of the guide rail are provided with a first sliding device for left and right sliding, and the first sliding device is respectively provided with a device for up and down sliding and a device for up and down sliding. The third sliding device is provided with a first spindle module for clamping parts, a corresponding first knife tower is arranged below the first spindle module, and the first knife tower is installed on the bed; a second knife tower for clamping different knives is arranged on the third sliding device, and a corresponding first knife tower is arranged below the second knife tower. The second spindle module is mounted on the bed. The purpose of the utility model is to provide a dual spindle double turret machine tool with stable structure, diversified processing methods and cooling function.

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴双刀塔机床
本技术属于机械
，特指一种双主轴双刀塔机床。
技术介绍
目前，市场上双主轴机床，其在加工时，要么是主轴移动要么是刀塔移动，不同的工件所需要的加工方式都是不定的，若是单单采用主轴移动刀塔不动的话会对零件的精度产生影响，因此，加工方式单一，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构稳定、加工方式多样化、具有冷却功能的双主轴双刀塔机床。本技术的目的是这样实现的：一种双主轴双刀塔机床，包括床身,所述床身上设置有一固定架,所述固定架一侧设置有一平行的导轨,所述导轨上左右两侧均设置有用于左右滑动的第一滑动装置,所述第一滑动装置上分别设置有用于上下滑动的装置和用于上下滑动第三滑动装置,所述第二滑动装置上设置有一用于装夹零件的第一主轴模块，所述第一主轴模块下方设置有与之相对应的第一刀塔，所述第一刀塔安装在床身上；所述第三滑动装置上设置有一用于装夹不同刀具的第二刀塔，所述第二刀塔下方设置有一与之相对应的第二主轴模块，所述第二主轴模块安装在床身上。优选地，所述第一刀塔上设有刀盘，刀盘上设有刀架，所述第一刀塔还包括冷却装置，所述冷却装置包括第一控制器、连接管、设置在床身一侧的水箱、螺纹直通、冷却铜管，所述第一控制器固定在第一刀塔的顶面，所述第一控制器两端开口且第一控制器的一端通过螺纹直通与冷却铜管，所述第一控制器的另一端设置有控制阀，所述控制阀一侧连接有连接管，所述连接管远离控制阀的一端固定连接于水箱上；所述冷却铜管的另一端设有出水口，所述出水口位于刀架一侧。优选地，所述控制器设置有输出端和输入端，所述控制器的输入端分别与水位传感器、压力传感器和霍尔流量传感器的输出端相连，所述水箱内设置有水泵，所述水泵的输出端通过连接管和冷却铜管与出水口相连，所述水位传感器设置在水箱内，所述压力传感器设置在出水口上，所述霍尔流量传感器设置在冷却铜管上。优选地，所述控制器和水泵之间设有隔离电路，所述隔离电路由一光耦合器构成，所述控制器为单片机或PLC控制器，所述控制器的输出端还连接有报警器。优选地，所述水泵包括外壳和线圈，所述外壳与底座通过第一螺栓固定连接，所述外壳与底座的中间位置处设置有密封圈，所述底座的前方设置有出水管，且底座的下方设置有进水护盖，所述进水护盖的下端设置有底脚，且进水护盖的右侧安装有第二螺栓，所述进水护盖的内壁上设置有过滤网，所述线圈安装在外壳的内部中间位置处，且线圈的内部设置有转子，所述转子的下方设置有永磁体，所述线圈的下方设置有轴承，且线圈的上方设置有压力传感装置，所述轴承的下端安装有转轴，所述压力传感装置的左侧设置有温度传感器，所述转轴的下端设置有叶轮，所述外壳的上方中间位置处设置有提手，且外壳上方靠近提手的后方位置处设置有安装座，所述安装座的上端设置有控制器，所述线圈、温度传感器和压力传感装置均与控制器电性连接。优选地，所述出水管与底座通过第三螺栓固定连接；所述进水护盖的外表面上设置有密集的网孔；所述叶轮与转子通过转轴转动连接。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1.本技术滑动装置上分别设置有刀塔和主轴，这样的设置能够使刀塔或者主轴在加工的时候移动，主轴一定能够更好的加工零件的侧面，刀塔移动能够更高的加工工件的表面，不同的工件使用不同的加工方式，增加生产效率以及降低生产成本。2.本技术操作时，水箱内的水经过水泵形成高压水，从出水口将高压水喷至刀塔的刀具上，这样可对刀具有效进行喷水冷却，而且结构简单，制造安装方便。3.本技术通过水位传感器判定水位情况，实现水泵安全稳定连续运行，当出现故障时，系统给出故障报警，保障了设备的正常运行。4.本技术在水泵的基础上设置了压力传感装置，能够实时监测水泵内部的水压，当水泵内部水压不足时，通过水泵自动控制器切断电源，使水泵停止工作，避免了水压不足，水泵电机空转易损坏的问题，解决了水泵电机空转，无法提水，浪费电能的问题；设置了温度传感器，实时监测水泵工作时产生的热量，当温度过高时，控制水泵自动控制器切断电源，避免了水泵电机烧坏的问题；还在水泵进水口护盖内部设置了过滤网，能够对水泵吸进的水进行过滤，防止水中的沙石进入水泵中，导致水泵发生故障的问题。附图说明图1是本技术的结构简图；图2是本技术第一刀塔的结构简图；图3是本技术控制器的控制结构示意图；图4是本技术微型水泵的结构简图；图5是本技术微型水泵的内部结构示意图；图6是本技术微型水泵的侧视图；图7是本技术进水护盖的结构简图。图中：1-床身；2-固定架；21-导轨；22-第一滑动装置；23-第二滑动装置；24-第三滑动装置；25-第一主轴模块；27-第二刀塔；28-第二主轴模块；3-第一刀塔；31-出水口；32-第一控制器；35-控制阀；37-螺纹直通；38-冷却铜管；39-水箱；40-连接管；41-刀盘；42-刀架；52-水泵；53-水位传感器；54-压力传感器；55-霍尔流量传感器；61-提手；62-第二控制器；63-安装座；64-出水管；65-第一螺栓；66-底座；67-第二螺栓；68-底脚；69-进水护盖；70-第三螺栓；71-密封圈；72-外壳；73-线圈；74-轴承；75-叶轮；76-转轴；77-永磁体；78-转子；79-温度传感器；80-压力传感装置。具体实施方式下面以具体实施例对本技术做进一步描述。如图1-7所示,一种双主轴双刀塔机床，包括床身1,所述床身1上设置有一固定架2,所述固定架2一侧设置有一平行的导轨21,所述导轨21上左右两侧均设置有用于左右滑动的第一滑动装置22,所述第一滑动装置22上分别设置有用于上下滑动的第二滑动装置23和用于上下滑动第三滑动装置24,所述第二滑动装置23上设置有一用于装夹零件的第一主轴模块25，所述第一主轴模块25下方设置有与之相对应的第一刀塔3，所述第一刀塔3安装在床身1上；所述第三滑动装置24上设置有一用于装夹不同刀具的第二刀塔27，所述第二刀塔27下方设置有一与之相对应的第二主轴模块28，所述第二主轴模块28安装在床身1上。优选地，所述第一刀塔3上设有刀盘41，刀盘41上设有刀架42，所述第一刀塔3还包括冷却装置，所述冷却装置包括第一控制器32、连接管40、设置在床身1一侧的水箱39、螺纹直通37、冷却铜管38，所述第一控制器32固定在第一刀塔的顶面，所述第一控制器32两端开口且第一控制器32的一端通过螺纹直通37与冷却铜管38，所述第一控制器32的另一端设置有控制阀35，所述控制阀35一侧连接有连接管40，所述连接管40远离控制阀的一端固定连接于水箱39上；所述冷却铜管38的另一端设有出水口31，所述出水口31位于刀架42一侧。优选地，所述第一控制器32设置有输出端和输入端，所述第一控制器32的输入端分别与水位传感器53、压力传感器54和霍尔流量传感器55的输出端相连，所述水箱39内设置有水泵52，所述水泵52的输出端通过连接管40和冷却铜管38与出水口31相连，所述水位传感器53设置在水箱39内，所述压力传感器54设置在出水口31上，所述霍尔流量传感器55设置在冷却铜管38上。优选地，所述第一控制器32和水泵52之间设有隔离电路，所述隔离电路由一光耦合器构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双主轴双刀塔机床，其特征在于,包括床身(1),所述床身(1)上设置有一固定架(2),所述固定架(2)一侧设置有一平行的导轨(21),所述导轨(21)上左右两侧均设置有用于左右滑动的第一滑动装置(22),所述第一滑动装置(22)上分别设置有用于上下滑动的第二滑动装置(23)和用于上下滑动第三滑动装置(24),所述第二滑动装置(23)上设置有一用于装夹零件的第一主轴模块(25)，所述第一主轴模块(25)下方设置有与之相对应的第一刀塔(3)，所述第一刀塔(3)安装在床身(1)上；所述第三滑动装置(24)上设置有一用于装夹不同刀具的第二刀塔(27)，所述第二刀塔(27)下方设置有一与之相对应的第二主轴模块(28)，所述第二主轴模块(28)安装在床身(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种双主轴双刀塔机床，其特征在于,包括床身(1),所述床身(1)上设置有一固定架(2),所述固定架(2)一侧设置有一平行的导轨(21),所述导轨(21)上左右两侧均设置有用于左右滑动的第一滑动装置(22),所述第一滑动装置(22)上分别设置有用于上下滑动的第二滑动装置(23)和用于上下滑动第三滑动装置(24),所述第二滑动装置(23)上设置有一用于装夹零件的第一主轴模块(25)，所述第一主轴模块(25)下方设置有与之相对应的第一刀塔(3)，所述第一刀塔(3)安装在床身(1)上；所述第三滑动装置(24)上设置有一用于装夹不同刀具的第二刀塔(27)，所述第二刀塔(27)下方设置有一与之相对应的第二主轴模块(28)，所述第二主轴模块(28)安装在床身(1)上。2.根据权利要求1所述的一种双主轴双刀塔机床，其特征在于，所述第一刀塔(3)上设有刀盘(41)，刀盘(41)上设有刀架(42)，所述第一刀塔(3)还包括冷却装置，所述冷却装置包括第一控制器(32)、连接管(40)、设置在床身(1)一侧的水箱(39)、螺纹直通(37)、冷却铜管(38)，所述第一控制器(32)固定在第一刀塔的顶面，所述第一控制器(32)两端开口且第一控制器(32)的一端通过螺纹直通(37)与冷却铜管(38)，所述第一控制器(32)的另一端设置有控制阀(35)，所述控制阀(35)一侧连接有连接管(40)，所述连接管(40)远离控制阀的一端固定连接于水箱(39)上；所述冷却铜管(38)的另一端设有出水口(31)，所述出水口(31)位于刀架(42)一侧。3.根据权利要求2所述的一种双主轴双刀塔机床，其特征在于，所述第一控制器(32)设置有输出端和输入端，所述第一控制器(32)的输入端分别与水位传感器(53)、压力传感器(54)和霍尔流量传感器(55)的输出端相连，所述水箱(39)内设置有水泵(52)，所述水泵(52)的输出端通过连接管(40)和冷却铜管(38)与出水口(31)相连，所述水位传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宗升，蔡妩平，
申请(专利权)人：玉环仪表机床制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33