一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统技术方案

技术编号:21193747 阅读:34 留言:0更新日期:2019-05-24 23:38
本发明专利技术公开了一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统,涉及秸秆沼气技术领域,本发明专利技术通过对沼气燃烧炉进行余热回收,并将回收的余热利用余热回收再利用换热系统对沼气罐内的沼气进行加热保温,可以有效的保证沼气的转化速度,提高沼气的转化效率,保证秸秆发酵性能,同时,提高沼气产出量;本发明专利技术对秸秆进行处理,利用秸秆处理组件实现对气罐内的压力进行变化控制,以便实现沼气罐内的压力以大于两倍于大气压的压力进行变化控制,这样高压力的变化控制,可以有效的提高对秸秆处理的性能,实现对秸秆内部结构的破坏,便于其成分发酵与转化,提高生成沼气的效率。

An efficient and environmentally friendly straw biogas production system and waste heat recovery and reuse system

The invention discloses an efficient and environmentally friendly straw biogas production system and waste heat recovery and reuse system, which relates to the technical field of straw biogas. The invention can effectively guarantee the conversion speed of biogas and improve the conversion of biogas by recovering waste heat from the biogas combustion furnace and heating and insulation the biogas in the biogas tank with the waste heat recovery and reuse heat exchange system. The invention deals with straw and uses straw treatment components to realize pressure change control in the gas tank, so as to realize pressure change control in the gas tank at a pressure greater than twice the atmospheric pressure, so that the change control of high pressure can effectively improve the performance of straw treatment. It can destroy the internal structure of straw, facilitate its fermentation and transformation, and improve the efficiency of biogas production.

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统
本专利技术涉及秸秆沼气
,具体是一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统。
技术介绍
传统秸秆沼气系统往往由于温度不高,秸秆不经过处理而使得沼气产气速率较慢,秸秆需要长时间的发酵才能够转化出沼气,而且,转化速率非常慢,这大大降低了秸秆产沼气的效率,使得沼气罐的规模化转化无法实现。因此,本专利技术提供了一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统,包括固定架和碳化炉,所述固定架的顶部设置有沼气罐,所述沼气罐的底部与分离箱连通,所述分离箱还与碳化炉连通,其特征在于,所述沼气罐的内部设置有换热组件,所述换热组件与余热回收再利用换热系统连接,所述余热回收再利用换热系统置于沼气燃烧利用炉的废气排出烟囱内,以便对沼气的燃烧进行废气回收;所述换热组件为并联设置在所述沼气罐内的多个;所述沼气罐内还设置有秸秆处理组件,所述秸秆处理组件能够对沼气罐内的压力进行控制;所述秸秆处理组件与热气供给组件连接,所述热气供给组件与余热回收再利用换热系统连接,以便对热气供给组件所供给的热气进行利用余热加热;其中,所述热气供给组件供给的热气为氮气与水蒸气的混合气体。进一步,作为优选,所述秸秆处理组件能够实现对气罐内的压力进行变化控制,且能够实现所述沼气罐内的压力以大于两倍于大气压的压力进行变化控制。进一步,作为优选,所述秸秆处理组件在对气罐内的压力进行变化控制时,压力变化方式为脉冲的方式增减或者以一定变化率进行变化的方式。进一步,作为优选,所述秸秆处理组件包括压力控制器、多孔陶瓷球和耐高压气管,其中,所述耐高压气管置于所述沼气罐内,所述耐高压气管的轴向方向上阵列连接设置有多个多孔陶瓷球,所述多孔陶瓷球上设置有密集的孔隙,所述耐高压气管与外部的压力控制器连通,所述压力控制器与热气供给组件连通。进一步,作为优选,所述换热组件包括热水供给分配器、换热管和换热翅片,其中,所述换热管并联平行布置在所述沼气罐内,所述换热管与余热回收再利用换热系统的水循环管连通,位于所述沼气罐内的所述换热管上阵列设置有多个换热翅片,所述热水供给分配器为各个换热管的水量进行分配。进一步,作为优选,所述固定架的顶部设置有环形分布的重量传感器,所述重量传感器位于沼气罐和固定架之间。进一步,作为优选,所述沼气罐底部设置有排废开关,所述固定架的内侧固定安装有位于沼气罐正下方所述分离箱,所述分离箱的内壁固定连接有倾斜筛网,所述分离箱的一侧设置有与倾斜筛网最低端相匹配的出渣开关,所述出渣开关的一侧连通有倾斜管,所述倾斜管与碳化炉连通,所述分离箱的下方设置有集液箱,所述集液箱与排液口连通。进一步,作为优选,所述分离箱的底部开设有排液口,所述固定架的一侧设置有控制器,所述重量传感器的输出端与控制器的输入端电性连接,所述固定架的一侧设置有位于控制器上端的报警器,所述报警器的输入端与控制器的输出端电性连接,所述固定架的一侧设置有位于报警器上方的GSM模块,所述GSM模块与控制器双向电连接,所述GSM模块的输出端通过移动网络信号连接有移动终端,所述移动终端为用户手机。进一步,作为优选,所述沼气罐的顶部开口处设置有进料斗,且进料斗的顶部铰接有密封盖板。进一步,作为优选,所述倾斜筛网与竖直方向之间的夹角为六十度,所述分离箱的一侧固定安装有凸轮电机,所述凸轮电机的输出轴贯穿分离箱并固定连接有橡胶凸轮,所述橡胶凸轮与倾斜筛网匹配。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过对沼气燃烧炉进行余热回收,并将回收的余热利用余热回收再利用换热系统对沼气罐内的沼气进行加热保温,可以有效的保证沼气的转化速度,提高沼气的转化效率,保证秸秆发酵性能,同时,提高沼气产出量;2、本专利技术对秸秆进行处理,利用秸秆处理组件实现对气罐内的压力进行变化控制,以便实现沼气罐内的压力以大于两倍于大气压的压力进行变化控制,这样高压力的变化控制,可以有效的提高对秸秆处理的性能,实现对秸秆内部结构的破坏,便于其成分发酵与转化,提高生成沼气的效率;3、本专利技术在需要将沼气罐内部的废渣进行后续利用时,将废渣从排废开关排出,此时废渣进入到分离箱中,在倾斜筛网的作用下,废渣沿着倾斜筛网滚下过程中,废渣中的废液透过倾斜筛网,并进入到集液箱中,后续可进行稀释处理用作液体肥料使用,然后打开出渣开关,使废渣从倾斜管进入到碳化炉中进行碳化,后续打碎可直接用作有机肥料使用,有效的对秸秆发酵后的废渣进行回收利用,增加了秸秆的利用率;4、本专利技术通过设置重量传感器,可对沼气罐整体的重量进行检测,并通过控制器对正常值进行设定,若沼气罐内部的秸秆重量低于正常值时,重量传感器传递信号给控制器,控制器控制报警器响起,以提醒人员沼气罐内部物料不足,且控制器可通过GSM模块向用户手机发送信息,以便用户能够及时的发现物料不足,解决了现有的沼气罐在使用时,人们无法及时的向沼气罐内部补充原料,容易导致沼气供应不足的问题。附图说明图1为一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统的结构示意图;图2为一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统中沼气罐的结构示意图;图3为一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统中分离箱的结构示意图;图4为一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统的流程图。具体实施方式请参阅图1~4,本专利技术实施例中,一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统,包括固定架1和碳化炉11,所述固定架1的顶部设置有沼气罐2,所述沼气罐2的底部与分离箱9连通,所述分离箱9还与碳化炉11连通,其特征在于,所述沼气罐2的内部设置有换热组件,所述换热组件与余热回收再利用换热系统连接,所述余热回收再利用换热系统置于沼气燃烧利用炉的废气排出烟囱内,以便对沼气的燃烧进行废气回收;所述换热组件为并联设置在所述沼气罐内的多个;所述沼气罐内还设置有秸秆处理组件,所述秸秆处理组件能够对沼气罐内的压力进行控制;所述秸秆处理组件与热气供给组件连接,所述热气供给组件与余热回收再利用换热系统连接,以便对热气供给组件所供给的热气进行利用余热加热;其中,所述热气供给组件供给的热气为氮气与水蒸气的混合气体。在本实施例中,所述秸秆处理组件能够实现对气罐内的压力进行变化控制,且能够实现所述沼气罐内的压力以大于两倍于大气压的压力进行变化控制。作为更佳的实施例,所述秸秆处理组件在对气罐内的压力进行变化控制时,压力变化方式为脉冲的方式增减或者以一定变化率进行变化的方式。其中,所述秸秆处理组件包括压力控制器19、多孔陶瓷球20和耐高压气管,其中,所述耐高压气管置于所述沼气罐内,所述耐高压气管的轴向方向上阵列连接设置有多个多孔陶瓷球20,所述多孔陶瓷球20上设置有密集的孔隙,所述耐高压气管与外部的压力控制器连通,所述压力控制器与热气供给组件连通。所述换热组件包括热水供给分配器4、换热管5和换热翅片,其中,所述换热管并联平行布置在所述沼气罐内,所述换热管与余热回收再利用换热系统的水循环管连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统,包括固定架(1)和碳化炉(11),所述固定架(1)的顶部设置有沼气罐(2),所述沼气罐(2)的底部与分离箱(9)连通,所述分离箱(9)还与碳化炉(11)连通,其特征在于,所述沼气罐(2)的内部设置有换热组件,所述换热组件与余热回收再利用换热系统连接,所述余热回收再利用换热系统置于沼气燃烧利用炉的废气排出烟囱内,以便对沼气的燃烧进行废气回收;所述换热组件为并联设置在所述沼气罐内的多个;所述沼气罐内还设置有秸秆处理组件,所述秸秆处理组件能够对沼气罐内的压力进行控制;所述秸秆处理组件与热气供给组件连接,所述热气供给组件与余热回收再利用换热系统连接,以便对热气供给组件所供给的热气进行利用余热加热;其中,所述热气供给组件供给的热气为氮气与水蒸气的混合气体。

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统,包括固定架(1)和碳化炉(11),所述固定架(1)的顶部设置有沼气罐(2),所述沼气罐(2)的底部与分离箱(9)连通,所述分离箱(9)还与碳化炉(11)连通,其特征在于,所述沼气罐(2)的内部设置有换热组件,所述换热组件与余热回收再利用换热系统连接,所述余热回收再利用换热系统置于沼气燃烧利用炉的废气排出烟囱内,以便对沼气的燃烧进行废气回收;所述换热组件为并联设置在所述沼气罐内的多个;所述沼气罐内还设置有秸秆处理组件,所述秸秆处理组件能够对沼气罐内的压力进行控制;所述秸秆处理组件与热气供给组件连接,所述热气供给组件与余热回收再利用换热系统连接,以便对热气供给组件所供给的热气进行利用余热加热;其中,所述热气供给组件供给的热气为氮气与水蒸气的混合气体。2.根据权利要求1所述的一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统,其特征在于,所述秸秆处理组件能够实现对气罐内的压力进行变化控制,且能够实现所述沼气罐内的压力以大于两倍于大气压的压力进行变化控制。3.根据权利要求2所述的一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统,其特征在于,所述秸秆处理组件在对气罐内的压力进行变化控制时,压力变化方式为脉冲的方式增减或者以一定变化率进行变化的方式。4.根据权利要求1或2所述的一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统,其特征在于,所述秸秆处理组件包括压力控制器(19)、多孔陶瓷球(20)和耐高压气管,其中,所述耐高压气管置于所述沼气罐内,所述耐高压气管的轴向方向上阵列连接设置有多个多孔陶瓷球(20),所述多孔陶瓷球(20)上设置有密集的孔隙,所述耐高压气管与外部的压力控制器连通,所述压力控制器与热气供给组件连通。5.根据权利要求1或2所述的一种高效环保的秸秆产沼气系统及余热回收再利用系统,其特征在于,所述换热组件包括热水供给分配器(4)、换热管(5)和换热翅片,其中,所述换热管并联平行布置在所述沼气罐内,所述换热管与余热回收再利用换热系统的水循环管连通,位于所述沼气罐内的所述换热管上阵列设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳锦茹光明王明艳
申请(专利权)人:黄河科技学院
类型:发明
国别省市:河南,41

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