一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法及其制备设备技术

本发明专利技术公开一种QS‑2缓凝高效减水剂的制作方法及其制备设备，减水剂的制作方法包括以下步骤：原料选取、初次搅拌、二次搅拌和混配成型。制备设备包括设备本体，设备本体顶部设有第一固定板，第一固定板侧端设有进料机构，第一固定板上设有驱动装置。设备本体底端中心位置连通设有出料管，设备本体内设有搅拌机构，搅拌机构包括上端和主动轴焊接固定的搅拌轴。本发明专利技术设计有多个实施例和对比例，得出结论：随着减水剂掺量的增加，减水率增加，缓凝时间增加；同时，本发明专利技术中的螺旋桨能够对原料进行螺旋混配、纵向搅拌杆能够对原料进行周向混配，使得混配效果更佳，减速电机可以控制转动的速度，适用于不同原料的混配。

Preparation method and equipment of QS-2 retarding superplasticizer

The invention discloses a preparation method and equipment of QS 2 retarding superplasticizer. The preparation method of the superplasticizer includes the following steps: raw material selection, first stirring, second stirring and mixing shaping. The preparation equipment includes the equipment body, the top of the equipment body is provided with a first fixing plate, the side end of the first fixing plate is provided with a feeding mechanism, and the first fixing plate is provided with a driving device. The central position of the bottom end of the equipment body is connected with a feeding pipe, and a stirring mechanism is arranged in the equipment body. The stirring mechanism includes a stirring shaft fixed by welding of the upper end and the driving shaft. The design of the present invention has several embodiments and proportions, and draws a conclusion that with the increase of water reducing agent content, water reducing rate increases and retarding time increases; at the same time, the propeller in the present invention can mix raw materials properly, and the longitudinal stirring rod can mix raw materials circumferentially, so that the mixing effect is better, and the decelerating motor can control the speed of rotation, which is suitable for different raw materials. Mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法及其制备设备
本专利技术涉及减水剂的制作领域，具体的是一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法及其制备设备。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，最终减少单位水泥用量，延缓凝结时间。在现有技术中，减水剂的制作在一定程度上均能起到减水、缓凝的目的，但是在原料配比和减水率、缓凝时间等之间一直无法得到准确的相关性，无法根据客户的需求对原料配比进行改变以便于实现对减水率、缓凝时间等因素的控制，给业内相关人员的实际操作带来了极大地不便。同时，在减水剂的制作过程中，各个原料的密度有所差别，在搅拌混配之前原料的添加顺序对于减水剂的成型也有一定的影响。在实际的制作生产中，一般的搅拌混配设备容易出现混合不均匀的情况，这会严重影响减水剂的性能，同时，在搅拌时，由于转速较快，设备本身需要具有良好的密封性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法及其制备设备，本专利技术设计有多个实施例和对比例，通过原料的不同配比实验得出了原料配比在一定范围内得到的减水剂均能起到减水、缓凝的目的，同时，随着减水剂掺量的增加，减水率增加，缓凝时间增加；本专利技术在减水剂的制作过程中，首先加入密度相对较小的水，然后加入脂肪族母液、缓凝剂和保坍剂等，将密度较大的原料加入密度较小的原料中，使得搅拌混配更加均匀，使得成型后的减水剂的性能更好；同时，本专利技术的设备中设有搅拌机构，螺旋桨能够对原料进行螺旋混配、纵向搅拌杆能够对原料进行周向混配，使得混配效果更佳，减速电机可以控制转动的速度，适用于不同原料的混配。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法，所述减水剂的制作包括以下原料：脂肪族母液、缓凝剂、保坍剂、引气剂和水；所述减水剂的制作方法包括以下步骤:一、原料选取按重量份计选取脂肪族母液88-92份、缓凝剂0.5-1.5份、保坍剂0.5-1.5份、引气剂0.2-0.4份、水7.4-8.0份，其中将脂肪族母液均分为A和B两份，备用；二、初次搅拌将步骤一中的水加入制备设备中，打开制备设备，在制备设备中匀速加入A份脂肪族母液，搅拌，直至脂肪族母液和水完全混配，得到混合液；三、二次搅拌将步骤二中得到的混合液依次加入葡萄糖酸钠和麦芽糊精，搅拌，然后加入松香，搅拌，直至混合液完全混配，得到混合液；四、混配成型将步骤三得到的混合液匀速加入B份脂肪族母液，搅拌，直至脂肪族母液和混合液完全混配，即得到深褐色的减水剂。进一步地，所述原料中的缓凝剂采用葡萄糖酸钠，保坍剂采用麦芽糊精，引气剂采用松香。进一步地，所述步骤二中脂肪族母液的加入速度为800ml/min，搅拌时间为1-2小时，转速为20-30r/min。进一步地，所述步骤三中葡萄糖酸钠和麦芽糊精的搅拌时间为10-20min，转速为10-15r/min，松香的搅拌时间为30-40min，转速为30-40r/min。进一步地，所述步骤四中脂肪族母液的加入速度为1200ml/min，搅拌时间为0.5-1小时，转速为40-60r/min。一种QS-2缓凝高效减水剂的制备设备，包括设备本体，所述设备本体顶部设有上盖，上盖顶部呈弧形，弧面上设有第一固定板，第一固定板中心位置开有和上盖连通的贯穿孔，上盖外侧端固定有第一法兰盘，第一法兰盘上开有阵列分布的第一连接孔。所述第一固定板侧端设有阵列分布的进料机构，进料机构设置有多个。所述第一固定板上设有驱动装置。所述上盖底端设有垫圈，垫圈和设备本体顶端开设的垫槽相适配，设备本体顶端设有第四法兰盘，第四法兰盘上开有阵列分布的第四连接孔，第四连接孔和第一连接孔内设有双头螺栓。所述设备本体底端中心位置连通设有出料管，出料管上设有阀门。所述设备本体内设有搅拌机构，搅拌机构包括上端和主动轴焊接固定的搅拌轴，搅拌轴底端设有固定在设备本体内壁的垫板，垫板底端设置有滤布，搅拌轴和垫板转动设置。进一步地，所述进料机构包括和上盖贯穿连通的进料管，进料管顶部固定有第二法兰盘，第二法兰盘上开有第二连接孔，第二法兰盘上端设有第三法兰盘，第二法兰盘和第三法兰盘通过第三法兰盘上设置的紧固螺栓固定连接。进一步地，所述驱动装置包括设置在顶部的减速电机，减速电机底端固定有套筒支架，减速电机上的主动轴设置在套筒支架内，套筒支架底端设有第二固定板，第一固定板和第二固定板通过螺栓固定。进一步地，所述设备本体侧端设有阵列分布的耳座，耳座上均固定有挂钩，方便吊起安装，设备本体底端设有阵列分布的支撑脚。进一步地，所述搅拌轴上固定有平行分布的轴套，轴套上固定有多个螺旋桨，螺旋桨之间设有多个固定在搅拌轴上的横向搅拌杆，横向搅拌杆之间固定有搅拌圆环，搅拌圆环之间固定有多个纵向搅拌杆。本专利技术的有益效果：1、本专利技术设计有多个实施例和对比例，通过原料的不同配比得出了原料配比在一定范围内得到的减水剂添加在混凝土中均能起到减水、缓凝的目的，同时，随着减水剂掺量的增加，混凝土的减水率增加，缓凝时间也增加；2、本专利技术在减水剂的制作过程中，首先加入密度相对较小的水，然后加入脂肪族母液、缓凝剂和保坍剂等，将密度较大的原料加入密度较小的原料中，使得搅拌混配更加均匀，使得成型后的减水剂的性能更好；3、本专利技术的设备中设有搅拌机构，螺旋桨能够对原料进行螺旋混配、纵向搅拌杆能够对原料进行周向混配，使得混配效果更佳，减速电机可以控制转动的速度，适用于不同原料的混配；同时，设备本体和上盖通过法兰盘固定，密封性强。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术上盖和进料机构连接爆炸示意图；图3是本专利技术驱动装置爆炸示意图；图4是本专利技术上盖结构示意图；图5是本专利技术设备本体结构示意图；图6是本专利技术搅拌机构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法，所述减水剂的制作包括以下原料：脂肪族母液、缓凝剂、保坍剂、引气剂和水，其中缓凝剂采用葡萄糖酸钠，保坍剂采用麦芽糊精，引气剂采用松香。所述原料按重量份计分别为：脂肪族母液88-92份、缓凝剂0.5-1.5份、保坍剂0.5-1.5份、引气剂0.2-0.4份、水7.4-8.0份。实施例1：一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法，所述减水剂的制作方法包括以下步骤:一、原料选取选取脂肪族母液88千克，葡萄糖酸钠0.5千克，麦芽糊精0.5千克，松香0.2千克，水7.4千克，其中将88千克脂肪族母液均分为A和B两份，备用；二、初次搅拌将步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种QS‑2缓凝高效减水剂的制作方法，其特征在于，所述减水剂的制作包括以下原料：脂肪族母液、缓凝剂、保坍剂、引气剂和水；所述减水剂的制作方法包括以下步骤:一、原料选取按重量份计选取脂肪族母液88‑92份、缓凝剂0.5‑1.5份、保坍剂0.5‑1.5份、引气剂0.2‑0.4份、水7.4‑8.0份，其中将脂肪族母液均分为A和B两份，备用；二、初次搅拌将步骤一中的水加入制备设备中，打开制备设备，在制备设备中匀速加入A份脂肪族母液，搅拌，直至脂肪族母液和水完全混配，得到混合液；三、二次搅拌将步骤二中得到的混合液依次加入葡萄糖酸钠和麦芽糊精，搅拌，然后加入松香，搅拌，直至混合液完全混配，得到混合液；四、混配成型将步骤三得到的混合液匀速加入B份脂肪族母液，搅拌，直至脂肪族母液和混合液完全混配，即得到深褐色的减水剂。

【技术特征摘要】
1.一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法，其特征在于，所述减水剂的制作包括以下原料：脂肪族母液、缓凝剂、保坍剂、引气剂和水；所述减水剂的制作方法包括以下步骤:一、原料选取按重量份计选取脂肪族母液88-92份、缓凝剂0.5-1.5份、保坍剂0.5-1.5份、引气剂0.2-0.4份、水7.4-8.0份，其中将脂肪族母液均分为A和B两份，备用；二、初次搅拌将步骤一中的水加入制备设备中，打开制备设备，在制备设备中匀速加入A份脂肪族母液，搅拌，直至脂肪族母液和水完全混配，得到混合液；三、二次搅拌将步骤二中得到的混合液依次加入葡萄糖酸钠和麦芽糊精，搅拌，然后加入松香，搅拌，直至混合液完全混配，得到混合液；四、混配成型将步骤三得到的混合液匀速加入B份脂肪族母液，搅拌，直至脂肪族母液和混合液完全混配，即得到深褐色的减水剂。2.根据权利要求1所述的一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法,其特征在于，所述原料中的缓凝剂采用葡萄糖酸钠，保坍剂采用麦芽糊精，引气剂采用松香。3.根据权利要求1所述的一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法,其特征在于，所述步骤二中脂肪族母液的加入速度为800ml/min，搅拌时间为1-2小时，转速为20-30r/min。4.根据权利要求1所述的一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法,其特征在于，所述步骤三中葡萄糖酸钠和麦芽糊精的搅拌时间为10-20min，转速为10-15r/min，松香的搅拌时间为30-40min，转速为30-40r/min。5.根据权利要求1所述的一种QS-2缓凝高效减水剂的制作方法,其特征在于，所述步骤四中脂肪族母液的加入速度为1200ml/min，搅拌时间为0.5-1小时，转速为40-60r/min。6.一种QS-2缓凝高效减水剂的制备设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)顶部设有上盖(2)，上盖(2)顶部呈弧形，弧面上设有第一固定板(21)，第一固定板(21)中心位置开有和上盖(2)连通的贯穿孔(22)，上盖(2)外侧端固定有第一法兰盘(23)，第一法兰盘(23)上开有阵列分布的第一连接孔(2301)；所述第一固定板(21)侧端设有阵列分布的进料机构(3)，进料机构(3)设置有多个；所述第一固定板(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋家喜，蒋文，徐绍玉，
申请(专利权)人：淮北旭日建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34