一种新型全自动清洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动清洗过滤器，包括不锈钢壳体，不锈钢壳体的左端一体设置有进水管，不锈钢壳体的右端一体设置有出水管，不锈钢壳体位于污垢过滤腔下端一体设置有污垢收集管，污垢收集管下端螺纹连接有第一密封盖，不锈钢壳体位于污垢过滤腔上端一体设置有一根定位管，定位管的上端螺纹连接有第二密封盖，第二密封盖的下端面中部一体设置有一根连接螺管，污垢过滤腔内设置有一个污垢过滤装置，污垢过滤装置包括不锈钢定位板，不锈钢定位板的下端面从左至右依次设置有自动除垢装置、粗过滤网和精过滤网。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、使用方便、过滤效果好、清理污垢操作容易、过滤工作稳定、能够降低人力成本且实用性好。

A New Type of Fully Automatic Cleaning Filter

The utility model discloses a new type of fully automatic cleaning filter, which comprises a stainless steel shell, an intake pipe at the left end of the stainless steel shell, an outlet pipe at the right end of the stainless steel shell, a dirt collecting pipe at the lower end of the dirt filtering chamber, a first sealing cover at the lower end of the dirt collecting pipe, and a stainless steel shell at the bottom of the dirt filtering chamber. The upper end of the filter chamber is integrally provided with a positioning tube, the upper end of the positioning tube is threaded with a second sealing cover, the middle part of the lower end of the second sealing cover is integrally provided with a connecting screw tube, and a fouling filter device is arranged in the fouling filter chamber. The fouling filter device includes a stainless steel positioning plate, and the lower end of the stainless steel positioning plate is sequentially provided with an automatic descaling device and rough passing device from left to right. Filter and fine filter. The technical scheme has the advantages of reasonable structure design, simple structure, convenient use, good filtering effect, easy cleaning operation, stable filtering work, low labor cost and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动清洗过滤器
本技术涉及过滤器
，具体涉及一种新型全自动清洗过滤器。
技术介绍
篮式过滤器一般设置在水泵的前端，通过滤筒拦截大颗粒的污垢，以保护水泵和关键设备的运行安全。随着滤筒中拦截的污垢增加，篮式过滤器进出口的压力差开始增大，当压力差达到设定值时，必须停止水泵或将该篮式过滤器切换出水系统。然后由人工打开端盖，取出滤筒，清理干净滤筒内污垢后将滤筒安装回去，安装上端盖，该过滤器可以继续投入使用。上述的清理方式需要投入大量人力，尤其当被过滤的水中含有较多污垢时就必须频繁的清理污垢，使得人力成本大大提高，不仅脏，而且还非常麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、使用方便、过滤效果好、清理污垢操作容易、过滤工作稳定、能够降低人力成本且实用性好的新型全自动清洗过滤器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型全自动清洗过滤器，包括不锈钢壳体，所述不锈钢壳体内设置有一个污垢过滤腔，所述不锈钢壳体的左端一体设置有进水管，不锈钢壳体的右端一体设置有出水管，所述不锈钢壳体位于污垢过滤腔下端一体设置有污垢收集管，所述污垢收集管下端螺纹连接有第一密封盖，所述不锈钢壳体位于污垢过滤腔上端一体设置有一根定位管，所述定位管的上端螺纹连接有第二密封盖，所述第二密封盖的下端面中部一体设置有一根连接螺管，所述定位管的轴向中心线与所述污垢收集管的轴向中心线重合；所述污垢过滤腔内设置有一个污垢过滤装置，所述污垢过滤装置包括不锈钢定位板，所述不锈钢定位板的边缘焊接有不锈钢密封圈，所述不锈钢密封圈的外表面上固定粘接有氟橡胶密封圈；所述不锈钢定位板的上端面中部一体设置有一根固定螺杆，所述固定螺杆与连接螺管螺纹连接，通过旋紧固定螺杆使氟橡胶密封圈与定位管的下端口密封连接；所述不锈钢定位板的下端面从左至右依次设置有自动除垢装置、粗过滤网和精过滤网，所述粗过滤网和精过滤网上端均与不锈钢定位板的下端面焊接固定，所述自动除垢装置包括不锈钢中心轴、滚筒和除垢刷，所述不锈钢中心轴上端与不锈钢定位板的下端面焊接固定，所述滚筒套设在不锈钢中心轴上，所述除垢刷与滚筒一体设置，所述不锈钢中心轴下端设置有螺纹连接段，且该螺纹连接段上螺纹连接有不锈钢限位螺帽。通过采用上述技术方案，污垢过滤装置通过固定螺杆与第二密封盖上的连接螺管螺纹连接，旋紧固定螺杆使氟橡胶密封圈与定位管的下端口密封连接，粗过滤网进行初级过滤，精过滤网进行精级过滤，污垢在经粗过滤网时由于自动除垢装置的滚筒和除垢刷在水流的作用下不断旋转，自动除掉堆积在粗过滤网左端面上的污垢，使得污垢落入污垢收集管内集中，旋开第二密封盖就能将污垢排出；结构设计合理、结构简单、使用方便、过滤效果好、清理污垢操作容易、过滤工作稳定、能够降低人力成本且实用性好。本技术进一步设置为：所述滚筒上端焊接有第一定位轴承，滚筒下端焊接有第二定位轴承，所述第一定位轴承和第二定位轴承均套设在不锈钢中心轴上，且所述除垢刷由不锈钢刷丝组成，除垢刷的刷头部与粗过滤网的左端面接触设置。通过本设置，自动除垢装置结构设置更加合理，工作更加稳定，除垢效果更好。本技术还进一步设置为：所述污垢收集管的上端一体设置有一块限位凸板，所述限位凸板呈L形结构，所述精过滤网的下端与限位凸板的左端面连接。通过本设置，结构设置更加合理，精过滤网定位可靠。本技术还进一步设置为：所述污垢收集管的下端一体设置有第一凸环，所述第一凸环的下端面上至少设置有一个第一密封圈安装槽，所述第一密封圈安装槽内套设有第一O型密封圈，所述第一密封盖旋紧时压紧第一O型密封圈。通过本设置，使得第一密封盖与污垢收集管之间密封性能更好，不易泄漏。本技术还进一步设置为：所述定位管的上端一体设置有第二凸环，所述第二凸环的上端面上至少设置有一个第二密封圈安装槽，所述第二密封圈安装槽内套设有第二O型密封圈，所述第二密封盖旋紧时压紧第二O型密封圈。通过本设置，使得第二密封盖与定位管之间密封性能更好，不易泄漏。本技术还进一步设置为：所述第一密封盖和第二密封盖均由不锈钢材料制成。本技术还进一步设置为：所述第一O型密封圈和第二O型密封圈均由氟橡胶材料制成。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，污垢过滤装置通过固定螺杆与第二密封盖上的连接螺管螺纹连接，旋紧固定螺杆使氟橡胶密封圈与定位管的下端口密封连接，粗过滤网进行初级过滤，精过滤网进行精级过滤，污垢在经粗过滤网时由于自动除垢装置的滚筒和除垢刷在水流的作用下不断旋转，自动除掉堆积在粗过滤网左端面上的污垢，使得污垢落入污垢收集管内集中，旋开第二密封盖就能将污垢排出；结构设计合理、结构简单、使用方便、过滤效果好、清理污垢操作容易、过滤工作稳定、能够降低人力成本且实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中I部的放大示意图。具体实施方式参见图1和图2，本技术公开的一种新型全自动清洗过滤器，包括不锈钢壳体1，所述不锈钢壳体1内设置有一个污垢过滤腔，所述不锈钢壳体1的左端一体设置有进水管2，不锈钢壳体1的右端一体设置有出水管3，所述不锈钢壳体1位于污垢过滤腔下端一体设置有污垢收集管4，所述污垢收集管4下端螺纹连接有第一密封盖5，所述不锈钢壳体1位于污垢过滤腔上端一体设置有一根定位管6，所述定位管6的上端螺纹连接有第二密封盖7，所述第二密封盖7的下端面中部一体设置有一根连接螺管8，所述定位管6的轴向中心线与所述污垢收集管4的轴向中心线重合；所述污垢过滤腔内设置有一个污垢过滤装置9，所述污垢过滤装置9包括不锈钢定位板91，所述不锈钢定位板91的边缘焊接有不锈钢密封圈92，所述不锈钢密封圈92的外表面上固定粘接有氟橡胶密封圈93；所述不锈钢定位板91的上端面中部一体设置有一根固定螺杆94，所述固定螺杆94与连接螺管8螺纹连接，通过旋紧固定螺杆94使氟橡胶密封圈93与定位管6的下端口密封连接；所述不锈钢定位板91的下端面从左至右依次设置有自动除垢装置95、粗过滤网96和精过滤网97，所述粗过滤网96和精过滤网97上端均与不锈钢定位板91的下端面焊接固定，所述自动除垢装置95包括不锈钢中心轴951、滚筒952和除垢刷953，所述不锈钢中心轴951上端与不锈钢定位板91的下端面焊接固定，所述滚筒952套设在不锈钢中心轴951上，所述除垢刷953与滚筒952一体设置，所述不锈钢中心轴951下端设置有螺纹连接段，且该螺纹连接段上螺纹连接有不锈钢限位螺帽954。作为优选的，所述粗过滤网96和精过滤网97均由不锈钢材料制成。所述滚筒952上端焊接有第一定位轴承955，滚筒952下端焊接有第二定位轴承956，所述第一定位轴承955和第二定位轴承956均套设在不锈钢中心轴951上，且所述除垢刷953由不锈钢刷丝组成，除垢刷953的刷头部与粗过滤网96的左端面接触设置。所述污垢收集管4的上端一体设置有一块限位凸板42，所述限位凸板42呈L形结构，所述精过滤网97的下端与限位凸板42的左端面连接。为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述污垢收集管4的下端一体设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动清洗过滤器，包括不锈钢壳体(1)，所述不锈钢壳体(1)内设置有一个污垢过滤腔，所述不锈钢壳体(1)的左端一体设置有进水管(2)，不锈钢壳体(1)的右端一体设置有出水管(3)，其特征在于：所述不锈钢壳体(1)位于污垢过滤腔下端一体设置有污垢收集管(4)，所述污垢收集管(4)下端螺纹连接有第一密封盖(5)，所述不锈钢壳体(1)位于污垢过滤腔上端一体设置有一根定位管(6)，所述定位管(6)的上端螺纹连接有第二密封盖(7)，所述第二密封盖(7)的下端面中部一体设置有一根连接螺管(8)，所述定位管(6)的轴向中心线与所述污垢收集管(4)的轴向中心线重合；所述污垢过滤腔内设置有一个污垢过滤装置(9)，所述污垢过滤装置(9)包括不锈钢定位板(91)，所述不锈钢定位板(91)的边缘焊接有不锈钢密封圈(92)，所述不锈钢密封圈(92)的外表面上固定粘接有氟橡胶密封圈(93)；所述不锈钢定位板(91)的上端面中部一体设置有一根固定螺杆(94)，所述固定螺杆(94)与连接螺管(8)螺纹连接，通过旋紧固定螺杆(94)使氟橡胶密封圈(93)与定位管(6)的下端口密封连接；所述不锈钢定位板(91)的下端面从左至右依次设置有自动除垢装置(95)、粗过滤网(96)和精过滤网(97)，所述粗过滤网(96)和精过滤网(97)上端均与不锈钢定位板(91)的下端面焊接固定，所述自动除垢装置(95)包括不锈钢中心轴(951)、滚筒(952)和除垢刷(953)，所述不锈钢中心轴(951)上端与不锈钢定位板(91)的下端面焊接固定，所述滚筒(952)套设在不锈钢中心轴(951)上，所述除垢刷(953)与滚筒(952)一体设置，所述不锈钢中心轴(951)下端设置有螺纹连接段，且该螺纹连接段上螺纹连接有不锈钢限位螺帽(954)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动清洗过滤器，包括不锈钢壳体(1)，所述不锈钢壳体(1)内设置有一个污垢过滤腔，所述不锈钢壳体(1)的左端一体设置有进水管(2)，不锈钢壳体(1)的右端一体设置有出水管(3)，其特征在于：所述不锈钢壳体(1)位于污垢过滤腔下端一体设置有污垢收集管(4)，所述污垢收集管(4)下端螺纹连接有第一密封盖(5)，所述不锈钢壳体(1)位于污垢过滤腔上端一体设置有一根定位管(6)，所述定位管(6)的上端螺纹连接有第二密封盖(7)，所述第二密封盖(7)的下端面中部一体设置有一根连接螺管(8)，所述定位管(6)的轴向中心线与所述污垢收集管(4)的轴向中心线重合；所述污垢过滤腔内设置有一个污垢过滤装置(9)，所述污垢过滤装置(9)包括不锈钢定位板(91)，所述不锈钢定位板(91)的边缘焊接有不锈钢密封圈(92)，所述不锈钢密封圈(92)的外表面上固定粘接有氟橡胶密封圈(93)；所述不锈钢定位板(91)的上端面中部一体设置有一根固定螺杆(94)，所述固定螺杆(94)与连接螺管(8)螺纹连接，通过旋紧固定螺杆(94)使氟橡胶密封圈(93)与定位管(6)的下端口密封连接；所述不锈钢定位板(91)的下端面从左至右依次设置有自动除垢装置(95)、粗过滤网(96)和精过滤网(97)，所述粗过滤网(96)和精过滤网(97)上端均与不锈钢定位板(91)的下端面焊接固定，所述自动除垢装置(95)包括不锈钢中心轴(951)、滚筒(952)和除垢刷(953)，所述不锈钢中心轴(951)上端与不锈钢定位板(91)的下端面焊接固定，所述滚筒(952)套设在不锈钢中心轴(951)上，所述除垢刷(953)与滚筒(952)一体设置，所述不锈钢中心轴(951)下端设置有螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光辉，
申请(专利权)人：联科阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33