一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，包括以下步骤：首先将三聚氰胺装饰面板挂在治具上，利用超声波进行清洗，然后将三聚氰胺装饰面板用苏打水浸泡10‑30分钟，接着将三聚氰胺装饰面板在波长为220‑240nm的紫外线灯下照射10分钟。该三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，通过对三聚氰胺装饰面板先进行清洗，接着利用酒石酸溶液进行抗氧化性处理，继而进行烘干处理，利用硬化料使三聚氰胺装饰面板的外表面硬化，获得一层抗冲击的保护膜，最后利用强化液增强外表面的硬化程度，相较于传统的仅仅刷漆来硬化三聚氰胺装饰面板而言，该处理工艺使得三聚氰胺装饰面板的外表面强度和柔韧度更强，对冲击荷载有良好的抵抗作用。

A Surface Hardening Process for Melamine Decorative Panel

The invention provides a surface hardening process for melamine decorative panel, which comprises the following steps: firstly, melamine decorative panel is hung on the therapeutic appliance, cleaned by ultrasonic wave, then the melamine decorative panel is immersed in soda water for 10 to 30 minutes, and then the melamine decorative panel is irradiated by ultraviolet lamp with wavelength of 220 to 240 nm for 10 minutes. The surface hardening treatment process of the melamine decorative panel is to clean the melamine decorative panel first, then use tartaric acid solution for antioxidant treatment, and then dry it. The hardening material is used to harden the surface of the melamine decorative panel, and a protective film against impact is obtained. Finally, the hardening degree of the external surface is enhanced by the strengthening liquid. As for the traditional decorative panel hardened by painting only, the treatment process makes the surface of the decorative panel stronger in strength and flexibility, and has a good resistance to impact load.

【技术实现步骤摘要】
一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺
本专利技术涉及装饰面板
，具体为一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺。
技术介绍
三聚氰胺装饰面板，简称三氰板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，其制造工艺是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。在生产过程中，一般是由数层纸张组合而成，数量多少根据用途而定，三聚氰胺装饰面板常用于室内建筑及各种家具、橱柜的装饰上，还有一些面板，墙面，柜面，柜层板等。所谓的饰面板表面硬化，是指通过适当的方法使饰面板的表层硬化，而心部仍然具有强韧性的处理，通过这种处理，可以改善饰面板的耐磨性以及耐疲劳性，而由于饰面板的心部仍然具有良好的柔韧性和强度，因此对冲击荷载有良好的抵抗作用，现有的三聚氰胺装饰面板表面硬化处理工艺，仅在外表面进行喷漆，无法满足饰面板良好抵抗冲击力的要求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，具备成本低、操作简单等优点，解决了现有对三聚氰胺装饰面板表面进行硬化，无法满足饰面板良好抵抗冲击力的要求的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，包括以下步骤：（1）首先将三聚氰胺装饰面板挂在治具上，利用超声波进行清洗。（2）然后将三聚氰胺装饰面板用苏打水浸泡10-30分钟，接着将三聚氰胺装饰面板在波长为220-240nm的紫外线灯下照射10分钟。（3）接着将三聚氰胺装饰面板的表面用浓度为8％-12％的酒石酸溶液进行浸泡，时间为40分钟。（4）随后将三聚氰胺装饰面板的表面用热的水蒸气熏蒸。（5）对三聚氰胺装饰面板的外表面进行烘干，时间为1-3小时。（6）将三聚氰胺装饰面板的表面刷上一层2-3mm厚的硬化料，待硬化料干燥后备用。（7）最后对硬化料表面刷上强化液，然后再刷一层1-2mm厚的硬化料。优选的，所述步骤（1）中，可选用全自动超声波清洗机对三聚氰胺装饰面板进行清洗。优选的，所述步骤（6）中，可选用热泵烘干机对三聚氰胺装饰面板进行烘干。优选的，所述硬化料由氧化镁、氮化镓、尿素、磷酸、水按照20:20:1:1:30比例混合制成，其制备方法是，将各原料混合搅拌均匀即可。优选的，所述强化液包括以下重量份数配比的原料：万能胶24-30份、醋酸5-10份、大力子5-10份、桑树叶3-8份、云实皮15-30份、西红花5-10份、双季戊四醇1-2份、腰果壳油摩擦粉1-2份、钼酸铵1-2份、氨水2-3份、乙醇60-80份，其制备方法是将大力子、桑树叶、云实皮、西红花倒入盛有乙醇的容器内浸泡4-10小时，然后过滤得滤液，滤液加热浓缩到剩余四分之一量，再将腰果壳油摩擦粉磨碎成粉末，然后将粉末和滤液及剩余各原料混合即可。优选的，所述强化液由以下重量份的原料制成：万能胶28份、醋酸8份、大力子8份、桑树叶5份、云实皮23份、西红花8份、双季戊四醇1.5份、腰果壳油摩擦粉1.5份、钼酸铵1.5份、氨水2.5份、乙醇70份。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，具备以下有益效果：1、该三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，通过对三聚氰胺装饰面板先进行清洗，然后消毒，接着利用酒石酸溶液进行抗氧化性处理，继而进行烘干处理，利用硬化料使三聚氰胺装饰面板的外表面硬化，获得一层抗冲击的保护膜，最后利用强化液增强外表面的硬化程度，相较于传统的仅仅刷漆来硬化三聚氰胺装饰面板而言，该处理工艺使得三聚氰胺装饰面板的外表面强度和柔韧度更强，对冲击荷载有良好的抵抗作用。2、该三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，通过对三聚氰胺装饰面板进行超声波杀菌消毒，然后利用酒石酸溶液进行抗氧化性处理，使得三聚氰胺装饰面板的内部没有空隙，这样三聚氰胺装饰面板就不会出现渗水的情况，而且空气也不会进入三聚氰胺装饰面板的内部，避免了三聚氰胺装饰面板吸水或吸入空气而变得柔软，保证了三聚氰胺装饰面板的硬度。3、该三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，通过硬化料能增强三聚氰胺装饰面板的表面硬度，而且还不破坏三聚氰胺装饰面板内部的柔韧度，硬化料能够渗入三聚氰胺装饰面板外表面2-3mm，使得三聚氰胺装饰面板和硬化料紧密结合，大大增强使用强度。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，包括以下步骤：（1）首先将三聚氰胺装饰面板挂在治具上，利用超声波进行清洗。（2）然后将三聚氰胺装饰面板用苏打水浸泡10-30分钟，接着将三聚氰胺装饰面板在波长为220-240nm的紫外线灯下照射10分钟。（3）接着将三聚氰胺装饰面板的表面用浓度为8％-12％的酒石酸溶液进行浸泡，时间为40分钟。（4）随后将三聚氰胺装饰面板的表面用热的水蒸气熏蒸。（5）对三聚氰胺装饰面板的外表面进行烘干，时间为1-3小时。（6）将三聚氰胺装饰面板的表面刷上一层2-3mm厚的硬化料，待硬化料干燥后备用。（7）最后对硬化料表面刷上强化液，然后再刷一层1-2mm厚的硬化料。步骤（1）中，可选用全自动超声波清洗机对三聚氰胺装饰面板进行清洗，步骤（6）中，可选用热泵烘干机对三聚氰胺装饰面板进行烘干，硬化料由氧化镁、氮化镓、尿素、磷酸、水按照20:20:1:1:30比例混合制成，其制备方法是，将各原料混合搅拌均匀即可。强化液包括以下重量份数配比的原料：万能胶24-30份、醋酸5-10份、大力子5-10份、桑树叶3-8份、云实皮15-30份、西红花5-10份、双季戊四醇1-2份、腰果壳油摩擦粉1-2份、钼酸铵1-2份、氨水2-3份、乙醇60-80份，其制备方法是将大力子、桑树叶、云实皮、西红花倒入盛有乙醇的容器内浸泡4-10小时，然后过滤得滤液，滤液加热浓缩到剩余四分之一量，再将腰果壳油摩擦粉磨碎成粉末，然后将粉末和滤液及剩余各原料混合即可。强化液由以下重量份的原料制成：万能胶28份、醋酸8份、大力子8份、桑树叶5份、云实皮23份、西红花8份、双季戊四醇1.5份、腰果壳油摩擦粉1.5份、钼酸铵1.5份、氨水2.5份、乙醇70份。实施例二：一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，包括以下步骤：（1）首先将三聚氰胺装饰面板挂在治具上，利用超声波进行清洗。（2）然后将三聚氰胺装饰面板用苏打水浸泡10-30分钟，接着将三聚氰胺装饰面板在波长为220-240nm的紫外线灯下照射10分钟。（3）接着将三聚氰胺装饰面板的表面用浓度为8％-12％的酒石酸溶液进行浸泡，时间为40分钟。（4）随后将三聚氰胺装饰面板的表面用热的水蒸气熏蒸。（5）对三聚氰胺装饰面板的外表面进行烘干，时间为1-3小时。（6）将三聚氰胺装饰面板的表面刷上一层2-3mm厚的硬化料，待硬化料干燥后备用。（7）最后对硬化料表面刷上强化液，然后再刷一层1-2mm厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）首先将三聚氰胺装饰面板挂在治具上，利用超声波进行清洗；（2）然后将三聚氰胺装饰面板用苏打水浸泡10‑30分钟，接着将三聚氰胺装饰面板在波长为220‑240nm的紫外线灯下照射10分钟；（3）接着将三聚氰胺装饰面板的表面用浓度为8％‑12％的酒石酸溶液进行浸泡，时间为40分钟；（4）随后将三聚氰胺装饰面板的表面用热的水蒸气熏蒸；（5）对三聚氰胺装饰面板的外表面进行烘干，时间为1‑3小时；（6）将三聚氰胺装饰面板的表面刷上一层2‑3mm厚的硬化料，待硬化料干燥后备用；（7）最后对硬化料表面刷上强化液，然后再刷一层1‑2mm厚的硬化料。

【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）首先将三聚氰胺装饰面板挂在治具上，利用超声波进行清洗；（2）然后将三聚氰胺装饰面板用苏打水浸泡10-30分钟，接着将三聚氰胺装饰面板在波长为220-240nm的紫外线灯下照射10分钟；（3）接着将三聚氰胺装饰面板的表面用浓度为8％-12％的酒石酸溶液进行浸泡，时间为40分钟；（4）随后将三聚氰胺装饰面板的表面用热的水蒸气熏蒸；（5）对三聚氰胺装饰面板的外表面进行烘干，时间为1-3小时；（6）将三聚氰胺装饰面板的表面刷上一层2-3mm厚的硬化料，待硬化料干燥后备用；（7）最后对硬化料表面刷上强化液，然后再刷一层1-2mm厚的硬化料。2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，可选用全自动超声波清洗机对三聚氰胺装饰面板进行清洗。3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺装饰面板的表面硬化处理工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，可选用热泵烘干机对三聚氰胺装饰面板进行烘干。4.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺装饰面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光伟，
申请(专利权)人：佛山市亚特办公家具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44