The invention discloses an ultrasonic welding cycle production line, which comprises a worktable (1) and a control box (2). The upper surface of the worktable (1) is provided with an ultrasonic welding unit and a pipeline. The ultrasonic welding unit comprises several ultrasonic welding machines (3). The pipeline comprises a ring pipeline bracket (4), a turntable mechanism and a guide rail mechanism. The invention has high welding efficiency, and the first and second guide rails of the workpiece to be welded on the pipeline are circulated to the ultrasonic welding machine for welding work. The positioning and limitation of the workpiece to be welded are realized by positioning cylinders, limitation components and position sensors, and no obstruction occurs. The interval between the workpieces during continuous welding is less. After the first workpiece is welded, the next workpiece is welded. The parts can be positioned immediately, complete the welding process, save time and improve the welding speed.
【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接循环生产线
本专利技术涉及焊接
,特别是一种超声波焊接循环生产线。
技术介绍
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需要焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,是一种快捷、干净、有效的装配工艺,用来装配处理热塑性材料配件及一些合成构件的方法。超声波焊接技术被广泛地应用于工业,通常是将待焊接的工件置于超声波焊接机的焊头下进行焊接,但是这种方式存在效率低、焊接速率低下的问题,现有提高超声波焊接效率和速度的方式有多种,利用机械手臂抓取工件至超声波焊接机进行焊接,但利用机械手臂的方式成本较高;或是利用流水线与机械手臂配合的方式,将流水线上的工件通过机械手臂抓取至超声波焊接机焊接完成后再通过机械手臂抓取至流水线上,这样较单个的机械手臂的方式更加提升了焊接速率和效率,但是机械手臂的价格高,仍然存在生产成本较高的问题,并且流水线加机械手臂的方式需要对流水线输送带的进料速度进行精准控制,否则就会导致流水线上的待焊接工件堆积,这样的方式成本高且不易控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种超声波焊接循环生产线,以解决现有超声波焊接效率低、焊接速度低且不易于连续生产的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种超声波焊接循环生产线,包括工作台和控制箱,所述工作台的上表面设置有超声波焊接机组和流水线,所述超声波焊接机组包括若干个超声波焊接机,所述流水线包括环形流水线支架、转盘机构和导轨机构,所述转盘机构包括第一转盘和第二转盘,所述第一转盘设置在环形流水线支架的左端,第二转盘设置在环型流水线 ...
【技术保护点】
1.一种超声波焊接循环生产线,其特征在于:包括工作台(1)和控制箱(2),所述工作台(1)的上表面设置有超声波焊接机组和流水线,所述超声波焊接机组包括若干个超声波焊接机(3),所述流水线包括环形流水线支架(4)、转盘机构和导轨机构,所述转盘机构包括第一转盘(5)和第二转盘(6),所述第一转盘(5)设置在环形流水线支架(4)的左端,第二转盘(6)设置在环型流水线支架(4)的右端,所述导轨机构包括第一导轨(7)和第二导轨(8),所述第一导轨(7)和第二导轨(8)分别安装于环形流水线支架(4)的两侧,第一导轨(7)和第二导轨(8)位于所述第一转盘(5)和第二转盘(6)之间且第一导轨(7)和第二导轨(8)平行设置;所述第一转盘(5)和第二转盘(6)上均设置有变频电机,所述第一转盘(5)和第二转盘(6)均套装在变频电机的转子上;所述第一导轨(7)和第二导轨(8)均包括外导轨和内导轨,所述外导轨和内导轨均包括闭合的不锈钢带和传动棍组件,所述传送棍组件包括主动辊和从动辊,所述不锈钢带张紧设置在传动棍组件上,所述主动辊的一端还设置有驱动电机;所述第一导轨(7)和第二导轨(8)的内导轨之间设置有定位气缸 ...
【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接循环生产线,其特征在于:包括工作台(1)和控制箱(2),所述工作台(1)的上表面设置有超声波焊接机组和流水线,所述超声波焊接机组包括若干个超声波焊接机(3),所述流水线包括环形流水线支架(4)、转盘机构和导轨机构,所述转盘机构包括第一转盘(5)和第二转盘(6),所述第一转盘(5)设置在环形流水线支架(4)的左端,第二转盘(6)设置在环型流水线支架(4)的右端,所述导轨机构包括第一导轨(7)和第二导轨(8),所述第一导轨(7)和第二导轨(8)分别安装于环形流水线支架(4)的两侧,第一导轨(7)和第二导轨(8)位于所述第一转盘(5)和第二转盘(6)之间且第一导轨(7)和第二导轨(8)平行设置;所述第一转盘(5)和第二转盘(6)上均设置有变频电机,所述第一转盘(5)和第二转盘(6)均套装在变频电机的转子上;所述第一导轨(7)和第二导轨(8)均包括外导轨和内导轨,所述外导轨和内导轨均包括闭合的不锈钢带和传动棍组件,所述传送棍组件包括主动辊和从动辊,所述不锈钢带张紧设置在传动棍组件上,所述主动辊的一端还设置有驱动电机;所述第一导轨(7)和第二导轨(8)的内导轨之间设置有定位气缸组,所述定位气缸组包括若干个定位气缸(9),所述定位气缸(9)与所述超声波焊接机(3)一一对应,每个所述定位气缸(9)通过设置于第二导轨(8)的内导轨侧壁上的固定板固定在第二导轨(8)的内导轨上,每个所述定位气缸(9)的活塞杆上设置有一U形定位块(10);所述第二导轨(8)的外导轨侧壁上设置有若干个L形限位块(11),每个所述L形限位块(11)与每个所述超声波焊接机(3)一一对应且位于超声波...
【专利技术属性】
技术研发人员:白垣胜,石安,刘小华,王银,陈锦川,于辉洋,
申请(专利权)人:成都宏明双新科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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