一种草果果实清洗干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种草果果实清洗干燥装置，包括微波干燥箱和热泵干燥箱，所述微波干燥箱内部的支撑架上设有传送带本体，所述传送带本体的顶部水平排列设有放置有清洗后的草果果实的料盘，所述热泵干燥箱包括位于热泵干燥箱内腔顶部的热泵箱体以及烘干腔，所述热泵干燥箱的底部设有安装箱，所述安装箱内对称设有两个液压缸，所述液压缸上的液压杆贯穿于热泵干燥箱与热泵干燥箱内的料架底板固定连接，所述料架上垂直等距离排列设有八个料板，每个料板的左端均设有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的端部与电磁吸盘固定连接。该草果果实清洗干燥装置干燥速率快、节能、生产效率高。

A cleaning and drying device for straw and fruit

The utility model discloses a straw fruit cleaning and drying device, which comprises a microwave drying box and a heat pump drying box. The support frame of the microwave drying box is provided with a conveyor belt body. The top of the conveyor belt body is horizontally arranged with a material tray for placing the cleaned straw fruit. The heat pump drying box comprises a heat pump box located at the top of the cavity of the heat pump drying box and a drying box. The bottom of the heat pump drying box is provided with an installation box. The installation box is symmetrically equipped with two hydraulic cylinders. The hydraulic rod on the hydraulic cylinder is fixed through the base plate of the material rack in the heat pump drying box and the heat pump drying box. Eight material plates are arranged vertically and equidistantly on the material rack. The left end of each material plate is equipped with an electric push rod and the end of the electric push rod expansion rod. Fixed connection with electromagnetic sucker. The straw and fruit cleaning and drying device has the advantages of fast drying rate, energy saving and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种草果果实清洗干燥装置
本技术属于草果生产
，具体涉及一种草果果实清洗干燥装置。
技术介绍
草果是药食两用中药材大宗品种之一，食用量大于药用量。广泛分布于中国云南、广西、贵州等省区。随着人们生活水平的提高和健康的需要，草果的用途和用量将越来越大越多。所以草果的烘干干制很重要。草果秋季果实成熟时采收，清洗后除去杂质，晒干或低温烘干，烘干干制是为了长期储存而不破坏其营养成分，通过干燥方法脱出一定水分，将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度。干燥过程中，干燥速度决定了被烘干产品的品质，而干燥速度与干燥方法有关，并且受加热方式、加热温度和介质的温度、湿度以及气流速度、果实品种、状态等因素的影响。现有技术中，草果清洗后的干燥方法一般是通过烘箱等设备来完成，这种干燥方法干燥时间长，干燥效率低，劳动强度大，用烘箱烘干时，团聚物料中心干燥不彻底，使整个产品的烘干不达标，而且烘箱烘干温度高，会使产品的品质发生变化，有些物料成分由于温度过高会变化，会变少，物料的品质较差。为此，我们提出一种烘干效果好的草果果实清洗干燥装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种草果果实清洗干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种草果果实清洗干燥装置，包括微波干燥箱和热泵干燥箱，所述微波干燥箱内部的支撑架上设有传送带本体，所述传送带本体的顶部水平排列设有放置有清洗后的草果果实的料盘，所述热泵干燥箱包括位于热泵干燥箱内腔顶部的热泵箱体以及烘干腔，所述热泵干燥箱的底部设有安装箱，所述安装箱内对称设有两个液压缸，所述液压缸上的液压杆贯穿于热泵干燥箱与热泵干燥箱内的料架底板固定连接，所述料架上垂直等距离排列设有八个料板，每个料板的左端均设有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的端部与电磁吸盘固定连接。优选的，所述微波干燥箱位于热泵干燥箱的右侧，所述微波干燥箱和热泵干燥箱的接通处设有第一抑波箱，所述传送带本体的左端延伸至第一抑波箱内的两个抑波片之间，所述微波干燥箱和热泵干燥箱内均设有温度传感器。优选的，所述微波干燥箱的侧壁上设有若干微波发射器，所述微波干燥箱的进料口处设有第二抑波箱，且传送带本体的右端延伸至第二抑波箱内的两个抑波片之间。优选的，所述微波干燥箱顶部进风口连接有热风机，且微波干燥箱底部出风口连接有离心风机。优选的，所述热泵箱体内设有高温热泵烘干机组，且热泵箱体上设有与高温热泵烘干机组相连通的热气出口。优选的，所述料架的右侧面贴紧热泵干燥箱右侧面，且料架为栅格结构，所述料架上设有与料盘滑动连接的滑槽。优选的，所述料盘的一端设有与电磁吸盘相匹配的吸附磁块。优选的，所述热泵干燥箱的前侧面还铰接有密封门。本技术的技术效果和优点：该草果果实清洗干燥装置，使用微波干燥箱进行微波干燥，与传统干燥方式相比，具有干燥速率快、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产和提高产品质量等优点，再使用热泵干燥箱，利用高温热泵烘干机组对产品进行干燥，解决了传统烘箱烘干温度高的问题，可以节省大量的一次能源，具有非常好的节能，环保效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术微波干燥箱的结构示意图；图3为本技术热泵干燥箱的结构示意图。图中：1微波干燥箱、2热泵干燥箱、3支撑架、4传送带本体、5料盘、6微波发射器、7第一抑波箱、8第二抑波箱、9热风机、10离心风机、11热泵箱体、12烘干腔、13安装箱、14液压缸、15料架、16料板、17电动推杆、18电磁吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种草果果实清洗干燥装置，包括微波干燥箱1和热泵干燥箱2，所述微波干燥箱1内部的支撑架3上设有传送带本体4，所述传送带本体4的顶部水平排列设有放置有清洗后的草果果实的料盘5，所述热泵干燥箱2包括位于热泵干燥箱2内腔顶部的热泵箱体11以及烘干腔12，所述热泵干燥箱2的底部设有安装箱13，所述安装箱13内对称设有两个液压缸14，所述液压缸14上的液压杆贯穿于热泵干燥箱2与热泵干燥箱2内的料架15底板固定连接，所述料架15上垂直等距离排列设有八个料板16，每个料板16的左端均设有电动推杆17，所述电动推杆17伸缩杆的端部与电磁吸盘18固定连接。具体的，所述微波干燥箱1位于热泵干燥箱2的右侧，所述微波干燥箱1和热泵干燥箱2的接通处设有第一抑波箱7，所述传送带本体4的左端延伸至第一抑波箱7内的两个抑波片之间，所述微波干燥箱1和热泵干燥箱2内均设有温度传感器。具体的，所述微波干燥箱1的侧壁上设有若干微波发射器6，所述微波干燥箱1的进料口处设有第二抑波箱8，且传送带本体4的右端延伸至第二抑波箱8内的两个抑波片之间。具体的，所述微波干燥箱1顶部进风口连接有热风机9，且微波干燥箱1底部出风口连接有离心风机10。具体的，所述热泵箱体11内设有高温热泵烘干机组，且热泵箱体11上设有与高温热泵烘干机组相连通的热气出口，高温热泵烘干机组主要由翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发，吸取室外环境中的热量，进而压缩、冷凝(在室内烘干房中放出热量)，接而节流、再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。具体的，所述料架15的右侧面贴紧热泵干燥箱2右侧面，且料架15为栅格结构，所述料架15上设有与料盘5滑动连接的滑槽，方便料盘5的移位。具体的，所述料盘5的一端设有与电磁吸盘18相匹配的吸附磁块。具体的，所述热泵干燥箱2的前侧面还铰接有密封门。该草果果实清洗干燥装置，将草果果实平铺于料盘5内，放入传送带本体4中，在传送带本体4的作用下进入微波干燥箱1进行微波干燥，注意料盘5的传送方向，将料盘5上带有吸附磁块的一端置于左边，先进入微波干燥箱1，以便于进入热泵干燥箱2时，与电动推杆17伸缩杆上的电磁吸盘18吸附连接，在完成微波干燥箱1的烘干后，在传送带的作用下，进入热泵干燥箱2内，通过动推杆17的伸缩原理，动推杆17延伸，将电磁吸盘18吸附料盘5上的吸附磁块，再将动推杆17收缩，将料盘5移位至热泵干燥箱2内的料板16上，进行后续的热泵干燥。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种草果果实清洗干燥装置，包括微波干燥箱(1)和热泵干燥箱(2)，其特征在于：所述微波干燥箱(1)内部的支撑架(3)上设有传送带本体(4)，所述传送带本体(4)的顶部水平排列设有放置有清洗后的草果果实的料盘(5)，所述热泵干燥箱(2)包括位于热泵干燥箱(2)内腔顶部的热泵箱体(11)以及烘干腔(12)，所述热泵干燥箱(2)的底部设有安装箱(13)，所述安装箱(13)内对称设有两个液压缸(14)，所述液压缸(14)上的液压杆贯穿于热泵干燥箱(2)与热泵干燥箱(2)内的料架(15)底板固定连接，所述料架(15)上垂直等距离排列设有八个料板(16)，每个料板(16)的左端均设有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)伸缩杆的端部与电磁吸盘(18)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种草果果实清洗干燥装置，包括微波干燥箱(1)和热泵干燥箱(2)，其特征在于：所述微波干燥箱(1)内部的支撑架(3)上设有传送带本体(4)，所述传送带本体(4)的顶部水平排列设有放置有清洗后的草果果实的料盘(5)，所述热泵干燥箱(2)包括位于热泵干燥箱(2)内腔顶部的热泵箱体(11)以及烘干腔(12)，所述热泵干燥箱(2)的底部设有安装箱(13)，所述安装箱(13)内对称设有两个液压缸(14)，所述液压缸(14)上的液压杆贯穿于热泵干燥箱(2)与热泵干燥箱(2)内的料架(15)底板固定连接，所述料架(15)上垂直等距离排列设有八个料板(16)，每个料板(16)的左端均设有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)伸缩杆的端部与电磁吸盘(18)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种草果果实清洗干燥装置，其特征在于：所述微波干燥箱(1)位于热泵干燥箱(2)的右侧，所述微波干燥箱(1)和热泵干燥箱(2)的接通处设有第一抑波箱(7)，所述传送带本体(4)的左端延伸至第一抑波箱(7)内的两个抑波片之间，所述微波干燥箱(1)和热泵干燥箱(2)内均设有温度传感器。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林，
申请(专利权)人：福贡云能产业开发有限公司，怒江州扶贫投资开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53