抗折测试机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗折测试机，包括机架、分别装设在所述机架上用于控制所述抗折测试机运转的控制机构、与所述控制机构相连用于上料需测试的产品及将其定位至测试机构的上料定位机构、与所述控制机构相连用于测试产品的抗折程度的测试机构及与所述控制机构相连用于分类出料完成抗折程度测试的产品的出料机构。本实用新型专利技术可以实现以不同力度对产品进行全方位的检查，从而可以检测出产品的抗拆能力，且可以自动将产品的优劣分类开来，无需再将检测后的产品进行分类，提高检测效率、减少因分类测试后的产品所带来的成本。

Flexure tester

The utility model provides a bending tester, including a rack, a control mechanism respectively installed on the rack for controlling the operation of the bending tester, a product connected to the control mechanism for feeding test and a feeding positioning mechanism positioned to the testing mechanism, a testing mechanism connected with the control mechanism for testing the degree of bending resistance of the product and the said mechanism. The control mechanism is connected with the discharging mechanism for classifying the discharging materials and completing the flexural test of the products. The utility model can realize all-round inspection of products with different strength, so that the anti-disassembly ability of products can be detected, and the advantages and disadvantages of products can be automatically classified without classifying the products after detection, so as to improve the detection efficiency and reduce the cost of products after classified testing.

【技术实现步骤摘要】
抗折测试机
本技术实施例涉及抗折测试的
，尤其涉及一种抗折测试机。
技术介绍
随着科技的不断发展，焊接技术在机械生产的领域中的运用已经非常普遍了，但是经焊接技术焊接出来的产品优劣不一，需要对焊接的产品进行抗折检测，避免劣质的焊接成本流入市场，从而造成使用该产品而带来损失，目前对于市场上存在的抗折测试机一般只能单点的对焊接成品进行检测，没法自动实现对产品进行多点检测，且检测完后折断的产品经完好的产品混在一起，还需要人工进行挑拣分类、效率低下的同时还增加了人工成本。
技术实现思路
本技术为解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，提供了一种抗折测试机。本技术提供了一种抗折测试机，包括机架、分别装设在所述机架上用于控制所述抗折测试机运转的控制机构、与所述控制机构相连用于上料需测试的产品及将其定位至测试机构的上料定位机构、与所述控制机构相连用于测试产品的抗折程度的测试机构及与所述控制机构相连用于分类出料完成抗折程度测试的产品的出料机构。进一步地，所述上料定位机构包括分别装设在所述机架上用于产品上料的上料组件、用于将产品定位至所述测试机构的第一定位组件及用于防止产品掉出测试机构的第二定位组件；所述第一定位组件及所述第二定位组件装设在所述上料组件的两侧。进一步地，所述上料组件包括装设在所述机架上的上料斗座及装设在所述上料斗座上的上料斗；所述上料斗座远离所述机架的表面上设有用于容纳产品的上料槽。进一步地，所述第一定位组件包括装设在所述机架上的第一定位基座、装设在所述第一定位基座上的第一定位动力件及装设在所述第一定位动力件上的第一推杆；所述第二定位组件包括装设在所述机架上的第二定位基座、装设在所述第二定位基座上的第二定位动力件及装设在所述第二定位动力件上的第二推杆。进一步地，所述测试机构包括分别装设在所述机架上用于测试产品抗折程度的测试组件及用于旋转产品使产品接受多点测试的旋转组件。进一步地，所述测试组件包括装设在所述机架上的测试动力件、装设在所述测试动力件上的丝杆、装设在所述丝杆上的力度测量器及与所述力度测量器相连的推件。进一步地，所述旋转组件包括装设在所述机架上位于所述上料组件及第二定位组件之间的旋转基座、装设在所述旋转基座上的旋转件及用于驱动所述旋转件旋转的旋转动力件；所述旋转件中间镂空设有用于容纳产品的旋转槽。进一步地，所述出料机构包括分别装设在所述机架上用于将测试不合格的次品回收的次品回收组件及用于回收经测试合格的良品回收组件。进一步地，所述次品回收组件包括装设在所述旋转组件旁边与所述测试组件形成的对侧位置的次品回收斗、与所述次品回收斗相连的次品回收丝杆及用于驱动所述次品回收丝杆定向移动的次品回收动力件；所述次品回收斗在靠近所述旋转组件的侧壁设有产品槽。进一步地，所述良品回收组件包括装设在所述机架靠近所述第二定位组件一端的侧面的良品出料架、设在所述旋转组件及所述第二定位组件之间且贯穿所述机架表面到所述机架侧面的良品回收轨道、设在所述出料架上的良品回收槽、与所述良品回收槽相接的良品回收件、与所述良品回收件相接的良品回收丝杆及用于驱动所述良品回收丝杆定向移动的良品回收动力件；所述良品回收槽在靠近所述良品回收件的一端设有开口。采用上述的技术方案，本技术具有至少以下益效果是：本技术通过上料定位机构将需测试的产品上料并定位至测试机构中，利用测试机构对需测试的产品多方位及变换施加压力从而测试该产品的抗折程度，并将测试完的产品利用出料机构分类出料出来，利用本技术可以实现以不同力度对产品进行全方位的检查，从而可以检测出产品的抗拆能力，且可以自动将产品的优劣分类开来，无需再将检测后的产品进行分类，提高检测效率、减少因分类测试后的产品所带来的成本。附图说明图1为本技术抗折测试机的一个立体图。图2为图1的A部分的放大图。图3为本技术次品回收机构的一个立体图。图4为本技术一个实施例的一个立体图。图5为本技术一个实施例的一个立体图。图6为本技术一个实施例的一个立体图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，而且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征是可以相互结合的。如图1-图4所示，本技术提供一种抗折测试机，包括机架4、分别装设在所述机架4上用于控制所述抗折测试机运转的控制机构、与所述控制机构相连用于上料需测试的产品及将其定位至测试机构2的上料定位机构1、与所述控制机构相连用于测试产品的抗折程度的测试机构2及与所述控制机构相连用于分类出料完成抗折程度测试的产品的出料机构3。在一个具体实施例中，所述上料定位机构1包括分别装设在所述机架4上用于产品上料的上料组件11、用于将产品定位至所述测试机构2的第一定位组件12及用于防止产品掉出测试机构的第二定位组件13；所述第一定位组件12及所述第二定位组件13装设在所述上料组件11的两侧。在一个具体实施例中，所述上料组件11包括装设在所述机架4上的上料斗座112及装设在所述上料斗座112上的上料斗111；所述上料斗座远离所述机架4的表面上设有用于容纳产品的上料槽1121，需测试的产品通过上料斗111上料到达所述上料槽1121，该产品在上料槽1121中等待定位机构定位至测试机构。在一个具体实施例中，所述第一定位组件12包括装设在所述机架4上的第一定位基座从121、装设在所述第一定位基座121上的第一定位动力件122及装设在所述第一定位动力件122上的第一推杆123；所述第二定位组件13包括装设在所述机架4上的第二定位基座131、装设在所述第二定位基座131上的第二定位动力件132及装设在所述第二定位动力件132上的第二推杆133。所述第一推杆123在所述第一定位动力件122的驱动下，将所述上料槽1121中的需测试产品往测试机构2推进，同时另一侧的第二推杆133在所述第二定位动力件132的驱动下也向着测试机构2推进，当第一推杆123将品定位至测试机构2中的旋转槽2211中时会继续将部分产品向前推出旋转槽2211，此时第二定位组件13的第二推杆133也推至旋转槽2211远离所述第一定位组件12的一侧，从而顶住产品，使得产品不会被第一推杆123完全推出旋转槽2211。在一个具体实施例中，所述测试机构2包括分别装设在所述机架4上用于测试产品抗折程度的测试组件21及用于旋转产品使产品接受多点测试的旋转组件22。所述旋转组件22通过带动需测试的产品旋转从而使产品接受测试组件21测试的地方产生变化，进而使产品接受多个点的抗折测试。在一个具体实施例中，所述测试组件22包括装设在所述机架4上的测试动力件211、装设在所述测试动力件211上的丝杆212、装设在所述丝杆212上的力度测量器214及与所述力度测量器214相连的推件213。所述力度测量器214用来测量所述测试动力件211驱动所述丝杆212的力度，从而调节不同力度对产品进行抗折测试，所述测试动力件211驱动所述丝杆212带动所述推件213向着定位在所述旋转件221上的产品推进，使产品受力从而测试该产品的抗折程度，进而判定该产品焊接完后是否合格，如果产品能够接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗折测试机，包括机架，其特征在于，包括分别装设在所述机架上的：控制机构，用于控制抗折测试机运转；上料定位机构，与所述控制机构相连用于上料需测试的产品及将其定位至测试机构；测试机构，与所述控制机构相连用于测试产品的抗折程度；及出料机构，与所述控制机构相连用于分类出料完成抗折程度测试的产品。

【技术特征摘要】
1.一种抗折测试机，包括机架，其特征在于，包括分别装设在所述机架上的：控制机构，用于控制抗折测试机运转；上料定位机构，与所述控制机构相连用于上料需测试的产品及将其定位至测试机构；测试机构，与所述控制机构相连用于测试产品的抗折程度；及出料机构，与所述控制机构相连用于分类出料完成抗折程度测试的产品。2.如权利要求1所述的抗折测试机，其特征在于：所述上料定位机构包括分别装设在所述机架上用于产品上料的上料组件、用于将产品定位至所述测试机构的第一定位组件及用于防止产品掉出测试机构的第二定位组件；所述第一定位组件及所述第二定位组件装设在所述上料组件的两侧。3.如权利要求2所述的抗折测试机，其特征在于：所述上料组件包括装设在所述机架上的上料斗座及装设在所述上料斗座上的上料斗；所述上料斗座远离所述机架的表面上设有用于容纳产品的上料槽。4.如权利要求2所述的抗折测试机，其特征在于：所述第一定位组件包括装设在所述机架上的第一定位基座、装设在所述第一定位基座上的第一定位动力件及装设在所述第一定位动力件上的第一推杆；所述第二定位组件包括装设在所述机架上的第二定位基座、装设在所述第二定位基座上的第二定位动力件及装设在所述第二定位动力件上的第二推杆。5.如权利要求2所述的抗折测试机，其特征在于：所述测试机构包括分别装设在所述机架上用于测试产品抗折程度的测试组件及用于旋转产品使产品接受多点测试的旋转组件。6.如权利要求5所述的抗折测...

【专利技术属性】
技术研发人员：封金峰，
申请(专利权)人：深圳市三名佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44