一种贵金属丝编织加工用金属丝厚度检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贵金属丝编织加工用金属丝厚度检具，包括底座，所述底座的顶面一侧中间位置焊接有固定杆，所述横板的内部一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶面安装有转动手柄，所述轴承的外壁镶嵌有夹紧板，所述夹紧板的一侧正面焊接有固定块，所述固定块的内部开设有矩形插孔，所述矩形插孔的内部插接有刻度尺，所述柱形块的内部开设有柱形孔，所述柱形孔的内部固定有弹簧，所述弹簧底部固定有柱形杆，所述柱形杆的底部安装有放大镜，所述夹紧板与底座之间插接有方形杆，所述夹紧板的正下方位于底座的顶面固定有放置平台，本实用新型专利技术便于对贵金属丝进行夹紧固定，使用比较方便，同时便于直观的看出贵金属丝的厚度数值。

A Wire Thickness Inspection Tool for Knitting Precious Metal Wire

The utility model discloses a gauge for measuring the thickness of metal wires for braiding precious metal wires, which comprises a base, a fixed rod is welded in the middle of the top side of the base, a screw rod is connected on the inner side of the transverse plate, a rotating handle is installed on the top side of the screw rod, a clamping plate is embedded on the outer wall of the bearing, and a fixed block is welded on the front side of the clamping plate. The inner part of the fixing block is provided with a rectangular jack, the inner part of the rectangular jack is connected with a scale, the inner part of the cylindrical block is provided with a cylindrical hole, the inner part of the cylindrical hole is fixed with a spring, the bottom of the spring is fixed with a cylindrical rod, the bottom of the cylindrical rod is equipped with a magnifying glass, the clamping plate and the base are connected with a square rod, and the bottom of the clamping plate is fixed with a square rod. The top surface of the base is fixed with a placing platform, and the utility model is convenient for clamping and fixing precious metal wires, and is convenient for use, at the same time, it is convenient to visually see the thickness value of precious metal wires.

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属丝编织加工用金属丝厚度检具
本技术涉及金属丝
，具体涉及一种贵金属丝编织加工用金属丝厚度检具。
技术介绍
金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备。经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品，这个产品就叫金属丝，金属丝拉拔的应力状态为二向压应力一向拉应力的三向主应力状态，它与三向都是压缩应力的主应力状态相比，被拉拔的金属丝较易达到塑性变形状态。拉拔的变形状态为二向压缩变形一向拉伸变形的三向主变形状态，该状态对发挥金属材料的塑性不利，较容易产生和暴露表面缺陷。金属丝拉拔过程的道次变形量受其安全系数限制，道次变形量较小则拉拔道次较多，因此在金属丝的生产中常采用多道次连续高速拉拔。目前，贵金属丝编织加工用金属丝厚度检具，使用起来相对不够方便，同时由于贵金属丝相对较细，厚度的测量和读数比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贵金属丝编织加工用金属丝厚度检具，用以解决上述
技术介绍
中提到的贵金属丝编织加工用金属丝厚度检具，使用起来相对不够方便，同时由于贵金属丝相对较细，厚度的测量和读数比较麻烦等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贵金属丝编织加工用金属丝厚度检具，包括底座，所述底座的顶面一侧中间位置焊接有固定杆，所述固定杆的顶面焊接有横板，所述横板的内部一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶面安装有转动手柄，所述螺纹杆的底部安装有轴承，所述轴承的外壁镶嵌有夹紧板，所述夹紧板的一侧正面焊接有固定块，所述固定块的内部开设有矩形插孔，所述矩形插孔的内部插接有刻度尺，所述固定块的一侧固定有柱形块，所述柱形块的内部开设有柱形孔，所述柱形孔的内部固定有弹簧，所述弹簧底部固定有柱形杆，所述柱形杆滑动连接在柱形孔的内部，所述柱形杆的底部安装有放大镜，所述夹紧板与底座之间插接有方形杆，所述夹紧板的正下方位于底座的顶面固定有放置平台。优选的，所述底座和夹紧板的内部分别开设有与方形杆相匹配的方形凹槽和方形通孔。优选的，所述转动手柄的表面开设有防滑纹，所述防滑纹的形状为锯齿形。优选的，所述底座为不锈钢底座，且底座的截面形状为梯形。优选的，所述放大镜的直径大于放置平台的高度至少五厘米。优选的，所述横板的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术便于对贵金属丝进行夹紧固定，使用比较方便，同时便于直观的看出贵金属丝的厚度数值；2、本技术通过加入螺纹杆、夹紧板、轴承和放置平台的设置，可以通过转动转动手柄使夹紧板在轴承的作用下向下移动，对放置在放置平台上的贵金属丝进行夹紧固定，这样可以使贵金属丝相对固定测量更加方便；3、本技术通过加入固定块、矩形插孔、刻度尺、柱形块、柱形孔、弹簧、柱形杆和放大镜的设置，当贵金属丝固定以后可以通过固定块内部矩形插孔中的刻度尺测量出夹紧板与放置平台之间的距离，就是贵金属丝的厚度，由于在固定块的一侧固定有柱形块，柱形块内部通过弹簧滑动连接有柱形杆，柱形杆的底部安装有放大镜，放大镜正对刻度尺，这样可以更加轻松和直观的看出比较细的贵金属丝的厚度。附图说明图1为本技术的右视剖面结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的横板俯视图；图4为本技术的夹紧板俯视图；图5为本技术的底座俯视图；图6为本技术的A处放大图。图中：1、底座；2、固定杆；3、横板；4、螺纹杆；5、转动手柄；6、轴承；7、夹紧板；8、固定块；9、矩形插孔；10、刻度尺；11、柱形块；12、柱形孔；13、弹簧；14、柱形杆；15、放大镜；16、方形杆；17、放置平台；18、方形通孔；19、方形凹槽；20、防滑纹；21、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种技术方案，一种贵金属丝编织加工用金属丝厚度检具，包括底座1，所述底座1的顶面一侧中间位置焊接有固定杆2，所述固定杆2的顶面焊接有横板3，所述横板3的内部一侧螺纹连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的顶面安装有转动手柄5，所述螺纹杆4的底部安装有轴承6，所述轴承6的外壁镶嵌有夹紧板7，所述夹紧板7的一侧正面焊接有固定块8，所述固定块8的内部开设有矩形插孔9，所述矩形插孔9的内部插接有刻度尺10，所述固定块8的一侧固定有柱形块11，所述柱形块11的内部开设有柱形孔12，所述柱形孔12的内部固定有弹簧13，所述弹簧13底部固定有柱形杆14，所述柱形杆14滑动连接在柱形孔12的内部，所述柱形杆14的底部安装有放大镜15，所述夹紧板7与底座1之间插接有方形杆16，所述夹紧板7的正下方位于底座1的顶面固定有放置平台17。具体的，所述底座1和夹紧板7的内部分别开设有与方形杆16相匹配的方形凹槽19和方形通孔18。具体的，所述转动手柄5的表面开设有防滑纹20，所述防滑纹20的形状为锯齿形，增大与手之间的摩擦力方便进行转动。具体的，所述底座1为不锈钢底座，且底座1的截面形状为梯形，增大与水平面的接触面积，使检具放置的更加平稳。具体的，所述放大镜15的直径大于放置平台17的高度至少五厘米，便于对刻度尺10的上的数值进行放大，方便进行数值的读取。具体的，所述横板3的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔21，可以便于螺纹杆4通过转动的方式使夹紧板7向下移动。工作原理：使用时，先将贵金属丝放置到放置平台17的表面，可以通过转动转动手柄5使夹紧板7在轴承6的作用下向下移动，对放置在放置平台17上的贵金属丝进行夹紧固定，这样可以使贵金属丝相对固定，测量更加方便；当贵金属丝固定以后，可以通过固定块8内部的矩形插孔9中的刻度尺10测量出夹紧板7与放置平台17之间的距离，就是贵金属丝的厚度，由于在固定块8的一侧固定有柱形块11，柱形块11内部通过弹簧13滑动连接有柱形杆14，柱形杆14的底部安装有放大镜15，放大镜15正对刻度尺，这样可以更加轻松和直观的看出比较细的贵金属丝的厚度，读取更加的方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贵金属丝编织加工用金属丝厚度检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面一侧中间位置焊接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的顶面焊接有横板(3)，所述横板(3)的内部一侧螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶面安装有转动手柄(5)，所述螺纹杆(4)的底部安装有轴承(6)，所述轴承(6)的外壁镶嵌有夹紧板(7)，所述夹紧板(7)的一侧正面焊接有固定块(8)，所述固定块(8)的内部开设有矩形插孔(9)，所述矩形插孔(9)的内部插接有刻度尺(10)，所述固定块(8)的一侧固定有柱形块(11)，所述柱形块(11)的内部开设有柱形孔(12)，所述柱形孔(12)的内部固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)底部固定有柱形杆(14)，所述柱形杆(14)滑动连接在柱形孔(12)的内部，所述柱形杆(14)的底部安装有放大镜(15)，所述夹紧板(7)与底座(1)之间插接有方形杆(16)，所述夹紧板(7)的正下方位于底座(1)的顶面固定有放置平台(17)。

【技术特征摘要】
1.一种贵金属丝编织加工用金属丝厚度检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面一侧中间位置焊接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的顶面焊接有横板(3)，所述横板(3)的内部一侧螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶面安装有转动手柄(5)，所述螺纹杆(4)的底部安装有轴承(6)，所述轴承(6)的外壁镶嵌有夹紧板(7)，所述夹紧板(7)的一侧正面焊接有固定块(8)，所述固定块(8)的内部开设有矩形插孔(9)，所述矩形插孔(9)的内部插接有刻度尺(10)，所述固定块(8)的一侧固定有柱形块(11)，所述柱形块(11)的内部开设有柱形孔(12)，所述柱形孔(12)的内部固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)底部固定有柱形杆(14)，所述柱形杆(14)滑动连接在柱形孔(12)的内部，所述柱形杆(14)的底部安装有放大镜(15)，所述夹紧板(7)与底座(1)之间插接有方形杆(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖创宾，
申请(专利权)人：广东潮宏基实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44