用于制作有齿烧结构件的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制作有齿烧结构件(1)的方法，根据该方法由粉末模压带有轴承座(10)的坯体，将该坯体烧结并淬火和接着将至少一个滑动轴承元件置入所述轴承座(10)中。将滑动轴承元件置入所述轴承座(10)中，该轴承座具有烧结光滑的表面(14)，其中，使用多层滑动轴承元件(11)作为滑动轴承元件。

Method for fabricating toothed sintered components

The invention relates to a method for manufacturing a toothed sintered component (1), according to which a green body with a bearing seat (10) is pressed by powder moulding, sintered, quenched and connected to place at least one sliding bearing element in the bearing seat (10). A sliding bearing element is placed in the bearing seat (10), which has a sintered smooth surface (14), in which a multi-layer sliding bearing element (11) is used as the sliding bearing element.

【技术实现步骤摘要】
用于制作有齿烧结构件的方法
本专利技术涉及一种用于制作有齿烧结构件的方法，根据该方法由粉末模压带有轴承座的坯体，将该坯体烧结并淬火和接着将至少一个滑动轴承元件置入所述轴承座中。此外，本专利技术还涉及一种烧结构件，所述烧结构件带有基体，该基体具有齿部和轴承座，其中，在该轴承座中设置有至少一个滑动轴承元件。
技术介绍
迄今为止，在为了支承在轴承座中具有有色金属滑动轴承衬套的烧结齿轮中，通常在淬火之后对轴承座的表面进行机械加工，以保证最大30μm的公差。由于轴承座的硬的表面之故，伴随而生的是：所使用的刀具的使用寿命缩短。此外，随着加工在生产中需要附加的加工工序。
技术实现思路
本专利技术的目的是，降低配备有滑动轴承的烧结齿轮的生产成本。本专利技术的这个目的利用文首述及的方法得以实现，根据该方法规定：将滑动轴承元件置入轴承座中，该轴承座具有烧结光滑的表面，其中使用多层滑动轴承元件作为滑动轴承元件。此外，这个目的利用文首述及的烧结构件得以实现，在该烧结构件中轴承座具有烧结光滑的表面，并且滑动轴承元件是多层滑动轴承元件。已经令人吃惊地发现：若将多层滑动轴承元件用作滑动轴承元件的话，无需对轴承座的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于制作有齿烧结构件(1)的方法，根据该方法由粉末模压带有轴承座(10)的坯体，将该坯体烧结并淬火和接着将至少一个滑动轴承元件置入所述轴承座(10)中，其特征在于：将滑动轴承元件置入所述轴承座(10)中，该轴承座具有烧结光滑的表面(14)，其中，使用多层滑动轴承元件(11)作为滑动轴承元件。

【技术特征摘要】
2017.11.13 AT A50948/20171.用于制作有齿烧结构件(1)的方法，根据该方法由粉末模压带有轴承座(10)的坯体，将该坯体烧结并淬火和接着将至少一个滑动轴承元件置入所述轴承座(10)中，其特征在于：将滑动轴承元件置入所述轴承座(10)中，该轴承座具有烧结光滑的表面(14)，其中，使用多层滑动轴承元件(11)作为滑动轴承元件。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：轴承座(10)的与多层滑动轴承元件(11)直接接触的、烧结光滑的表面(14)以DINENISO4287：2010规定的如下算术平均粗糙度Ra制成，所述算术平均粗糙度为至少0.9μm至最大2μm。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：轴承座(10)的与多层滑动轴承元件(11)直接接触的、烧结光滑的表面(14)以表面粗糙度为DINENISO4287：2010规定的如下平均粗糙深度Rz制成，所述平均粗糙深度为至少2μm至最大30μm。4.如权利要求1至3之任一项所述的方法，其特征在于：轴承座(10)的与多层滑动轴承元件(11)直接接触的、烧结光滑的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·卡尔斯伯格，W·西斯尔，K·迪金格尔，
申请(专利权)人：米巴烧结奥地利有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利,AT