一种大型立式泵轴支撑工具制造技术

一种大型立式泵轴支撑工具，属于水泵维修技术领域。工具包括支撑主体、围栏、台阶、格栅；所述支撑主体包括用于与泵轴固定的泵轴固定部、用于与泵轴外围的扬水管法兰面固定的法兰固定部、以及连接所述泵轴固定部与所述法兰固定部的支撑柱；所述围栏固定于所述支撑柱上；所述格栅固定于所述支撑柱上且设于所述围栏的底部，所述格栅与所述围栏构成能允许操作人员作业的操作区；所述台阶固定设于所述格栅上表面的操作区内。本实用新型专利技术有效节省了大型立式泵拆装时安装泵轴支撑工具的时间，缩短了整个泵的解体检修时间。

A Supporting Tool for Large Vertical Pump Shaft

The utility model relates to a large vertical pump shaft support tool, which belongs to the technical field of pump maintenance. The tool comprises a support body, a fence, a step and a grille; the support body comprises a pump shaft fixing part for fixing the pump shaft, a flange fixing part for fixing the flange surface of the riser outside the pump shaft, and a support column connecting the pump shaft fixing part and the flange fixing part; the fence is fixed on the support column; the grille is fixed on the support column and arranged. At the bottom of the fence, the grille and the fence constitute an operation area that allows operators to operate, and the steps are fixed in the operation area of the upper surface of the grille. The utility model effectively saves the time of installing the support tool of the pump shaft when the large vertical pump is disassembled and assembled, and shortens the disassembly and repair time of the whole pump.

【技术实现步骤摘要】
一种大型立式泵轴支撑工具
本技术涉及水泵维修
，尤其涉及一种大型立式泵轴支撑工具。
技术介绍
大型立式泵在电站应用广泛，如某电站的循环水泵即属于该类型。其泵轴总长约15m，共有2根轴。当泵体下半部分连同两根泵轴整体从泵坑吊出时，需要利用轴支撑工具将泵轴与泵体进行固定，防止吊出水平翻身后泵轴悬臂过长无支撑造成弯曲。参见附图1，轴支撑工具支撑主体5与泵轴1的固定通过抱箍2实现，安装时抱箍紧固螺栓3紧固既属于高空作业，也属于坑洞作业，从工业安全的角度出发必须将扬水管4的法兰面作业范围内铺满踏板，再搭设脚手架。这个作业时间实际需要3h，但对安装部位进行紧固时仅仅需要15min，安装完毕后再将踏板及脚手架拆除，又需要1.5h。可见在这个工序过程中辅助工作时间占用太多，并且当泵轴进行回装时，又需要重复进行一次。在以上拆装实际操作过程中发现有如下问题：（1）泵解体检修时涉及轴支撑工具安装及拆卸各一次，因此配合该工作的拆装踏板及脚手架执行两次总计需要9h。该泵解体检修工期较长容易成为大修主线，这部分工作占用了较多时间。（2）脚手架人员进行作业时因涉及坑洞，存在较大的工业安全隐患。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提出了一种拆卸便捷省时省力的大型立式泵轴支撑工具。本技术是通过以下技术方案得以实现的：本技术提供一种大型立式泵轴支撑工具，包括支撑主体、围栏、台阶、格栅；所述支撑主体包括用于与泵轴固定的泵轴固定部、用于与泵轴外围的扬水管法兰面固定的法兰固定部、以及连接所述泵轴固定部与所述法兰固定部的支撑柱；所述围栏固定于所述支撑柱上；所述格栅固定于所述支撑柱上且设于所述围栏的底部，所述格栅与所述围栏构成能允许操作人员作业的操作区；所述台阶固定设于所述格栅上表面的操作区内。作为优选，所述泵轴固定部为抱箍。作为优选，所述支撑柱由四根固定柱和一根工型连接柱构成；第一固定柱的一端和第二固定柱的一端分别固定连接于所述泵轴固定部；所述第三固定柱的一端和所述第四固定柱的一端分别固定连接于所述法兰固定部；所述第一固定柱的另一端通过所述工型连接柱的一端连接所述第三固定柱的另一端，所述第二固定柱的另一端通过所述工型连接柱的另一端连接所述第四固定柱的另一端。作为优选，所述法兰固定部为具有螺纹孔的连接板，所述螺纹孔与扬水管法兰面上的装配孔相适配。作为优选，所述围栏包括前围栏和侧围栏，所述侧围栏一端焊接于所述支撑柱靠近所述法兰固定部的位置，所述侧围栏另一端与所述前围栏连接，所述前围栏与所述侧围栏的连接处经连接杆焊接于所述支撑柱靠近所述泵轴固定部的位置；所述前围栏与侧围栏围成的区域能够使泵轴位于操作区内。作为优选，所述台阶为两组，分设于泵轴两侧的格栅上表面。作为优选，每组台阶具有若干踏板按阶梯排布，靠近所述前围栏的踏板处于最高位置。作为优选，所述踏板焊接或螺栓固定于所述格栅上。本技术的有益效果：本技术一种大型立式泵轴支撑工具，（1）有效节省时间，考虑将踏板、脚手架与原专用工具进行组合设计，工序上可以省去拆装踏板及脚手架的作业共计两次，时间可节省约9h，效率相当高，对电厂大修而言具有较好的经济性。（2）无需脚手架人员作业，避免了脚手架人员作业时的工业安全隐患。（3）本技术的设计理念也可用于其它大型立式泵轴支撑。附图说明图1为一般大型立式泵原有的轴支撑工具使用示意图；图2为本技术一种大型立式泵轴支撑工具使用示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图2，一种大型立式泵轴支撑工具包括支撑主体5、围栏6、台阶7、格栅8。所述支撑主体包括用于与泵轴1固定的泵轴固定部2、用于与泵轴1外围的扬水管4法兰面固定的法兰固定部9、以及连接所述泵轴固定部2与所述法兰固定部9的支撑柱10。所述围栏6固定于所述支撑柱10上，将泵轴围设在围栏6内，所述格栅8固定于所述支撑柱10上且设于所述围栏6的底部，所述格栅8与所述围栏6构成能允许操作人员作业的操作区，即所述泵轴1处于操作区内。所述台阶7固定设于所述格栅8上表面的操作区内，操作人员通过格栅站立在台阶上就能进行泵上抱箍2的拆装。所述泵轴固定部2为抱箍，抱箍环抱于所述泵轴1的外围，通过抱箍紧固螺栓3与泵轴1固定。所述法兰固定部9为具有螺纹孔的连接板，所述螺纹孔与扬水管4法兰面上的装配孔41相适配。螺栓通过法兰固定部9的螺纹孔和法兰面上的装配孔41，将泵轴固定部2和法兰固定部9固定在一起。所述泵轴固定部2与所述法兰固定部9之间通过支撑柱10连接。所述支撑柱由四根固定柱和一根工型连接柱构成。第一固定柱101的一端和第二固定柱102的一端分别固定连接于所述泵轴固定部2，所述第三固定柱103的一端和所述第四固定柱104的一端分别固定连接于所述法兰固定部9。所述第一固定柱101的另一端通过所述工型连接柱105的一端连接所述第三固定柱103的另一端，所述第二固定柱102的另一端通过所述工型连接柱105的另一端连接所述第四固定柱104的另一端。其中，所述工型连接柱105的两端均为二通连接口，即任意一端具有两个连接口，分别连接两个固定柱。所述工型连接柱与所述固定柱之间可通过焊接固定在一起。所述围栏6包括前围栏61和侧围栏62。所述侧围栏62一端焊接于所述支撑柱10靠近所述法兰固定部9的位置，所述侧围栏62另一端与所述前围栏61连接，所述前围栏61与所述侧围栏62的连接处经连接杆63焊接于所述支撑柱10靠近所述泵轴固定部2的位置。所述前围栏61与侧围栏62围成的区域能够使泵轴1位于操作区内。所述围栏6使用φ50的钢管焊接而成，按照工业安全的要求，高度为1.2m。所述台阶7为两组，分设于泵轴1两侧的格栅8上表面。每组台阶7具有若干踏板按阶梯排布，靠近所述前围栏61的踏板处于最高位置。所述台阶7使用40*40*4的角钢焊接形成骨架，再使用花纹钢板作为踏板的台阶面。操作人员站在最上面的踏板时，轴支撑工具与泵轴的固定部位正好在人手操作范围之内，拆装便利。所述踏板焊接或螺栓固定于所述格栅8上。所述格栅8使用通用格栅钢板焊接在支撑主体5上，便于人员行走。采用本实施例的一种大型立式泵轴支撑工具，具体操作如下：使用时先将本技术工具吊装至安装部位，装上并拧紧与扬水管法兰面的螺栓，之后人员行走通过格栅8踏上台阶7至最上面，安装抱箍2后离开。将该工具拆卸与上述过程相反，不再赘述。采用本技术工具只需一次拆装，无需分别装配支撑主体，铺设踏板，搭设脚手架，拆装时也无需单独拆装。这样大大减少了拆装时间，提高了大型立式泵轴拆装效率。本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本技术的实施例只作为举例而并不限制本技术。本技术的目的已经完整有效地实现。本技术的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本技术的实施方式可以有任何变形或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型立式泵轴支撑工具，其特征在于，包括支撑主体、围栏、台阶、格栅；所述支撑主体包括用于与泵轴固定的泵轴固定部、用于与泵轴外围的扬水管法兰面固定的法兰固定部、以及连接所述泵轴固定部与所述法兰固定部的支撑柱；所述围栏固定于所述支撑柱上；所述格栅固定于所述支撑柱上且设于所述围栏的底部，所述格栅与所述围栏构成能允许操作人员作业的操作区；所述台阶固定设于所述格栅上表面的操作区内。

【技术特征摘要】
1.一种大型立式泵轴支撑工具，其特征在于，包括支撑主体、围栏、台阶、格栅；所述支撑主体包括用于与泵轴固定的泵轴固定部、用于与泵轴外围的扬水管法兰面固定的法兰固定部、以及连接所述泵轴固定部与所述法兰固定部的支撑柱；所述围栏固定于所述支撑柱上；所述格栅固定于所述支撑柱上且设于所述围栏的底部，所述格栅与所述围栏构成能允许操作人员作业的操作区；所述台阶固定设于所述格栅上表面的操作区内。2.根据权利要求1所述的一种大型立式泵轴支撑工具，其特征在于，所述泵轴固定部为抱箍。3.根据权利要求1所述的一种大型立式泵轴支撑工具，其特征在于，所述支撑柱由四根固定柱和一根工型连接柱构成；第一固定柱的一端和第二固定柱的一端分别固定连接于所述泵轴固定部；第三固定柱的一端和第四固定柱的一端分别固定连接于所述法兰固定部；所述第一固定柱的另一端通过所述工型连接柱的一端连接所述第三固定柱的另一端，所述第二固定柱的另一端通过所述工型连接柱的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，李松，廖长城，王信东，耿加森，王超，郦元辉，王扬，陈杰，
申请(专利权)人：三门核电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33