一种抗浮锚杆桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗浮锚杆桩，包括设置在钻孔内的桩体，桩体内设置有锚杆钢筋，钻孔顶端的地基铺设有基础垫层，基础垫层上设置有混凝土基础，混凝土基础的顶部设置有基础面层钢筋网片，锚杆钢筋底端延伸至桩体底部，锚杆钢筋顶端伸出桩体的顶端并延伸至混凝土基础内，锚杆钢筋顶端压设在基础面层钢筋网片上，锚杆钢筋位于混凝土基础内的部分套设有钢板止水套环，桩体内每间隔设定高度设置有拱形的定位支架，定位支架的拱底与锚杆钢筋固定。本实用新型专利技术结构稳固，施工方便；避免桩体浇筑施工时塌孔；具有防渗作用；节省水泥用量。

A kind of anti-floating anchor pile

The utility model discloses an anti-floating anchor pile, which comprises a pile body arranged in a borehole, an anchor bar is arranged in the pile body, a foundation cushion is laid on the foundation at the top of the borehole, a concrete foundation is arranged on the foundation cushion, a steel mesh of the foundation surface is arranged on the top of the concrete foundation, the bottom of the anchor bar extends to the bottom of the pile body, and the top of the anchor bar extends out of the top of the pile body. Extending to the concrete foundation, the top of the anchor bar is pressed on the steel mesh of the foundation surface layer. The part of the anchor bar located in the concrete foundation is covered with steel sheet water stop ring. The arch-shaped positioning bracket is set at each interval in the pile body, and the arch bottom of the positioning bracket is fixed with the anchor bar. The utility model has the advantages of stable structure, convenient construction, avoiding collapse of pile body during construction, anti-seepage effect and saving cement consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种抗浮锚杆桩
本技术属于抗浮锚杆领域，具体涉及一种抗浮锚杆桩，适用于抗浮锚杆工程设计、施工。
技术介绍
抗浮锚杆，是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。根据土质情况、施工工艺、抗拔力需要等，抗拔锚杆常见直径有150mm、180mm、200mm、250mm等，锚杆长度则从数米到十几米甚至更长。抗浮锚杆杆体传统一般为水泥浆或水泥砂浆压浆，会消耗大量的水泥，这与日益重视的大气污染防治政策背道而驰，且成孔后锚筋放置到位后，如果不及时注浆，容易造成成孔塌孔现象，可能需要二次成孔。抗浮锚杆相应的规范《建筑地下结构抗浮技术规范》已发布征求意见稿，目前现行规范《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》《GB50086-2015》有针对抗浮锚杆设计及施工详细的介绍。《建筑地基基础设计规范》GB50007---2011中“岩石锚杆基础”部分以及《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013有关锚杆的部分可以参考使用，实际工程中可用于估算，锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定，其中的一些锚杆构造做法可以参考。对于锚杆的估算，也可参考《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013，其对岩土的分类较细，能查到一些必要的参数；也可以按照《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）对锚杆抗拔力进行估算。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种抗浮锚杆桩，减少水泥用量，节省工程成本，减少塌孔风险。本技术的上述目的通过以下技术方案实现：一种抗浮锚杆桩，包括设置在钻孔内的桩体，桩体内设置有锚杆钢筋，钻孔顶端的地基铺设有基础垫层，基础垫层上设置有混凝土基础，混凝土基础的顶部设置有基础面层钢筋网片，锚杆钢筋底端延伸至桩体底部，锚杆钢筋顶端伸出桩体的顶端并延伸至混凝土基础内，锚杆钢筋顶端压设在基础面层钢筋网片上，锚杆钢筋位于混凝土基础内的部分套设有钢板止水套环，钢板止水套环高于混凝土基础底面40～60mm，桩体内每间隔设定高度设置有拱形的定位支架，同一设定高度的定位支架为多个且沿锚杆钢筋周向均匀分布，定位支架的拱底与锚杆钢筋固定。本技术相对于现有技术，具有以下优点：1、结构稳固，施工方便；2、桩体内每间隔设定高度设置有拱形的定位支架，使得结构更加稳固，同时避免桩体浇筑施工时塌孔；3、锚杆钢筋套设有钢板止水套环，起到防渗作用；4、锚杆钢筋顶端压设在基础面层钢筋网片上，使得整体稳固性加强；5、在施工浇筑过程中大量节省水泥用量。附图说明图1为抗浮锚杆桩的结构示意图；图2为图1中A-A剖面示意图；图3为定位支架结构示意图。图中：1-锚杆钢筋、2-定位支架、3-级配碎石、4基础垫层、5-钢板止水套环、6-混凝土基础、7-基础面层钢筋网片、8-压力注浆管、9-桩体、10-钻孔、11-地基。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术，下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1~图3所示，一种抗浮锚杆桩装置，包括桩体9、锚杆钢筋1、定位支架2、级配碎石3、基础垫层4、钢板止水套环5、混凝土基础6、基础面层钢筋网片7。在本实施例中，桩体9的直径为180mm，长度为8m。桩体9设置在钻孔10内，桩体9为碎石混凝土桩体，桩体9内设置有锚杆钢筋1，钻孔10顶端的地基11铺设有基础垫层4，基础垫层4上设置有混凝土基础6，混凝土基础6的顶部设置有基础面层钢筋网片7，锚杆钢筋1底端延伸至桩体9底部，锚杆钢筋1顶端伸出桩体9的顶端并延伸至混凝土基础6内，锚杆钢筋1顶端压设在基础面层钢筋网片7上，锚杆钢筋5位于混凝土基础6内的部分套设有钢板止水套环5，钢板止水套环5高于混凝土基础6底面40～60mm。桩体9内每间隔设定高度设置有拱形的定位支架2，同一设定高度的定位支架2为多个且沿锚杆钢筋1周向均匀分布，定位支架2的拱底与锚杆钢筋1固定。一种抗浮锚杆桩的施工方法，包括以下步骤：步骤1、钻孔10成孔：采用短螺旋钻机成孔或履带式钻机进行成孔，钻孔达到设计深度后终止成孔；步骤2、锚杆钢筋1及压力注浆管8的制作及安放：根据钻孔10的深度制作锚杆钢筋1及压力注浆管8，将锚杆钢筋1安放在钻孔10内，锚杆钢筋1居中布置在钻孔10中，沿钻孔10每间隔2m深度设置定位支架2，同一设定高度的定位支架2为3个且沿锚杆钢筋1周向均匀分布，定位支架2的拱底与锚杆钢筋1固定。为保证桩体9与混凝土基础6连接处的防水抗渗效果，锚杆钢筋1位于混凝土基础6内的部分设置有钢板止水套环5，钢板止水套环5套设在锚杆钢筋1上，且钢板止水套环5高于混凝土基础6底面40～60mm。压力压浆管8的底端伸至距离钻孔10底面的200mm处，其中，压力压浆管8为多段，各段压力压浆管8之间采用钢套管连接，压浆器与压力压浆管8连接处用胶带密封，以防止水泥浆液堵塞压力注浆管8；步骤3、投放级配碎石3：在钻孔10内投放级配碎石3，级配碎石3的级配可根据孔径、孔深综合确定，一般选用粒径不大于20mm的碎石，要求级配碎石3含泥量不大于5%，不宜使用风化易碎的石料，级配碎石3亦可采用其它性能稳定的硬质材料；步骤4、配置水泥浆液：水泥浆液的的水灰比宜为0.45～0.5左右，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，配置水泥浆液时要求先在搅拌机内加足量水，然后边搅拌边加入水泥，搅拌时间不小于10分钟；步骤5、进行水泥浆液的注浆：水泥注浆采用高压注浆工艺，初始注浆压力为0.6MPA，待钻孔10内水及空气排出后，采用正常压力1.2MPa注浆，从钻孔10的底端开始，边注浆边提压力注浆管8，并确保压力注浆管8的注浆口低于水泥浆液的液面以下200mm。水泥浆液应按设计或监理工程师的要求确定，注浆施工时应尽快达到设计值，水泥浆液的浓度由稀到浓逐级变换，若注浆压力保持不变而注入率持续减少时，或当注入率保持不变而压力持续升高时，不改变水泥浆液的水灰比；若当前水灰比的水泥浆液的注入量已达300L，或灌注时间已达1H，而注浆压力和注入率均无显著改变时，例如注浆压力的升高百分比小于10%，且注入率的减少百分比小于10%，应改浓一级的水灰比的水泥浆液进行注浆；若注入率＞30L/Min时，浆液根据具体情况，可越级调整水灰比使得水泥浆液变浓进行注浆。注浆终止以钻孔口翻浆和钻孔口的压力值达到1.2MPa综合控制。注完浆后将压力注浆管8拔除。步骤6、在钻孔10顶端的地基11铺设基础垫层4；步骤7、在锚杆钢筋1伸出钻孔10的部分安装钢板止水套环5，在锚杆钢筋1的顶端安装基础面层钢筋网片7，在基础垫层4上施工混凝土基础6，钢板止水套环5高于混凝土基础6底面40～60mm，基础面层钢筋网片7位于混凝土基础6顶部。当混凝土基础6高度足够时，锚杆钢筋1可以采取直锚方式，即锚杆钢筋1的顶端伸出桩体9的顶端并延伸至混凝土基础6内；当混凝土基础6高度较小时，锚杆钢筋1可以采取弯锚方式，即锚杆钢筋1顶端伸出桩体9的顶端并压设在基础面层钢筋网片7上。通过以上施工方法获得的直径180mm，长度8m的桩体9可大量节省水泥用量，可节省约54%左右；可大幅度节省工程成本，可节省约52%；可大幅度减少塌孔概率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗浮锚杆桩，包括设置在钻孔（10）内的桩体（9），其特征在于，桩体（9）内设置有锚杆钢筋（1），钻孔（10）顶端的地基（11）铺设有基础垫层（4），基础垫层（4）上设置有混凝土基础（6），混凝土基础（6）的顶部设置有基础面层钢筋网片（7），锚杆钢筋（1）底端延伸至桩体（9）底部，锚杆钢筋（1）顶端伸出桩体（9）的顶端并延伸至混凝土基础（6）内，锚杆钢筋（1）顶端压设在基础面层钢筋网片（7）上，锚杆钢筋（1）位于混凝土基础（6）内的部分套设有钢板止水套环（5），钢板止水套环（5）高于混凝土基础（6）底面40～60mm，桩体（9）内每间隔设定高度设置有拱形的定位支架（2），同一设定高度的定位支架（2）为多个且沿锚杆钢筋（1）周向均匀分布，定位支架（2）的拱底与锚杆钢筋（1）固定。

【技术特征摘要】
1.一种抗浮锚杆桩，包括设置在钻孔（10）内的桩体（9），其特征在于，桩体（9）内设置有锚杆钢筋（1），钻孔（10）顶端的地基（11）铺设有基础垫层（4），基础垫层（4）上设置有混凝土基础（6），混凝土基础（6）的顶部设置有基础面层钢筋网片（7），锚杆钢筋（1）底端延伸至桩体（9）底部，锚杆钢筋（1）顶端伸出桩体（9）的顶端并延伸至混凝土基础（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明星，闫友松，陈亮，姚元朝，张鑫，
申请(专利权)人：中国轻工业武汉设计工程有限责任公司，中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42