The invention discloses a preparation method of high strength aluminum foam, which belongs to the field of metal processing. According to the powder alloy method, the powder material is divided into 100 parts according to weight: aluminum: 1 parts, silicon: 1, 10 parts, zinc: 0.1, 1 parts, titanium: 0.1, 1, 0.1, 1, nickel.
【技术实现步骤摘要】
一种高强度泡沫铝的制备方法
本专利技术涉及泡沫铝领域。
技术介绍
泡沫金属是指含有泡沫气孔的特种金属材料。通过其独特的结构特点，泡沫金属拥有密度小、隔热性能好、隔音性能好以及能够吸收电磁波等一系列良好优点，是随着人类科技逐步发展起来的一类新型材料常用于航空航天、石油化工等一系列工业开发上。它的透气性很高，几乎都是连通孔，孔隙比表面积大，材料容重很小。泡沫金属在石油化工、航空航天、环保中用于制造净化、过滤、催化支架、电极等装置。含有泡沫状气孔的金属材料与一般烧结多孔金属相比，泡沫金属的气孔率更高，孔径尺寸较大，可达7毫米。由于泡沫金属是由金属基体骨架连续相和气孔分散相或连续相组成的两相复合材料，因此其性质取决于所用金属基体、气孔率和气孔结构，并受制备工艺的影响。通常，泡沫金属的力学性能随气孔率的增加而降低，其导电性、导热性也相应呈指数关系降低。当泡沫金属承受压力时，由于气孔塌陷导致的受力面积增加和材料应变硬化效应，使得泡沫金属具有优异的冲击能量吸收特性。已实用的泡沫金属有铝、镍及其合金，此外，泡沫铜也拥有一定的发展空间。泡沫铝及其合金质轻，但是质量轻的同时刚度和抗冲...
【技术保护点】
1.一种高强度泡沫铝的制备方法，其特征在于，制备方法如下：步骤一：按照原料比进行配料，其中粉末原料按照重量份包括：铝：100份、硅：1‑10份、锌：0.1‑1份、钛：0.1‑1份、0.1‑1份镍元素;步骤二：在高能球磨机中球磨10‑20小时，得到粒径为1‑5的粉末；步骤三：对上述原料进行挤压获得前驱体；步骤四：在模具中进行烧结发泡，烧结温度为900‑1000摄氏度，时间为10‑20小时。
【技术特征摘要】
1.一种高强度泡沫铝的制备方法，其特征在于，制备方法如下：步骤一：按照原料比进行配料，其中粉末原料按照重量份包括：铝：100份、硅：1-10份、锌：0.1-1份、钛：0.1-1份、0.1-1份镍元素;步骤二：在高能球磨机中球磨10-20小时，得到粒径为1-5的粉末；步骤三：对上述原料进行挤压获得前驱体；步骤四：在模具中进行烧结发泡，烧结温度为900-1000摄氏度，时间为10-20小时。2.根据权利要求1所述的高强度泡沫铝的制备方法，其特征在于，铝为40目，所述的锌为40目。3.根据权利要求1所述的高强度泡沫铝的制备方法，其特征在于，所述的发泡剂中还包括有发泡稳定剂，所述的发泡稳定剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婵娟，
申请(专利权)人：乐山创新智谷工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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