一种避免高炉风口灌渣的自动保护系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种避免高炉风口灌渣的自动保护系统，包括高炉，和通过热风管连接高炉的供风系统，所述高炉的下部围绕设置有数个热风咀，各个热风咀的出风口一端伸入高炉内部，另一端分别连接均风管，所述均风管通过热风管连接供风系统。本实用新型专利技术结构紧凑、简单，简化了热风供给系统，各个热风炉彼此独立又相互联系，既能独立供风也能相互送风，实现在不改变原冶炼工艺，保证了原冶炼工艺的连续性和完整性的情况下，能实时对热风炉的送风情况进行监测，当热风炉出现事故时，能自动切换送风，完全实现了连续化生产，增加了高炉运行的可靠性、稳定性和连续性，极大降低高炉运行和给风运行费用，减少停机处理时间，以及维修成本。

An Automatic Protection System for Avoiding Blast Furnace Tuyere Slag Filling

The utility model discloses an automatic protection system for avoiding slag filling in blast furnace tuyere, which comprises a blast furnace and an air supply system connected to the blast furnace through a hot air pipe. The lower part of the blast furnace is surrounded by several hot air nozzles. One end of the air outlet of each hot air nozzle extends into the inner part of the blast furnace, and the other end is connected with an air equalizing pipe respectively. The air equalizing pipe connects the air supply system through a hot air pipe. The utility model has compact and simple structure, simplifies the hot blast supply system, and each hot blast stove is independent and interrelated. It can supply air independently and mutually, realizing real-time monitoring of the hot blast stove supply without changing the original smelting process, ensuring the continuity and integrity of the original smelting process, and automatically switching when the hot blast stove has an accident. Air supply has realized continuous production, increased the reliability, stability and continuity of blast furnace operation, greatly reduced the cost of blast furnace operation and air supply operation, reduced shutdown processing time and maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
一种避免高炉风口灌渣的自动保护系统
本技术属于高炉冶炼
，具体涉及一种避免高炉风口灌渣的自动保护系统。
技术介绍
高炉热风是供给高炉燃烧所用。在高炉运行要求和燃烧时间变化的影响下，高炉热风压力和炉顶压力的提高，使高炉及热风炉已等同于“压力容器”；一方面，热风炉大多远离高炉，热风管道过长，旧有的热风炉在结构上存在着“老化”的重大隐患，并且热风炉的操作管理工人也时常存在“侥幸”心理，加之操作人员技术水平不佳，时而出现换错炉断风事故、燃烧器爆炸事故、高炉结渣事故和冷风管道爆炸事故，造成财产和设备重大损失；另一方面，由于热风炉负荷较大，启动时间较长，此时高炉如果没有热风供给，高炉将冷却结渣，从而影响高炉安全运行；最后，冶炼高炉目前采用的供风是单元供风系统，即单台热风炉直接对单台高炉进行供风，热风炉一运一备，运行成本高，当运行的热风炉出现跳闸或损坏事故，需立即启动现有备用风炉向高炉进行供风时，启动时间慢，且全程需要工人实时监控管理，在此过程中会造成高炉炉温下降，出现结渣事故甚至导致高炉停炉，不利于安全、连续、稳定生产的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能保证高炉安全、连续、稳定生产的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免高炉风口灌渣的自动保护系统，包括高炉（1），和通过热风管（4）连接高炉（1）的供风系统，其特征在于：所述高炉（1）的下部围绕设置有数个热风咀（2），各个热风咀（2）的出风口一端伸入高炉（1）内部，另一端分别连接均风管（3），所述均风管（3）通过热风管（4）连接供风系统；其中，所述供风系统包括主热风炉（7）、预热器（8）、主流量器（9）、主控制阀（10）和备用风炉（11），所述预热器（8）设置有三个端口，其中一个端口通过回收管连接各个高炉（1）的排气管（5），第二端口连接主热风炉（7），第三端口连接烟气净化装置（6），所述主热风炉（7）有数个，各个主热风炉（7）的进风口分别连接预热器...

【技术特征摘要】
1.一种避免高炉风口灌渣的自动保护系统，包括高炉（1），和通过热风管（4）连接高炉（1）的供风系统，其特征在于：所述高炉（1）的下部围绕设置有数个热风咀（2），各个热风咀（2）的出风口一端伸入高炉（1）内部，另一端分别连接均风管（3），所述均风管（3）通过热风管（4）连接供风系统；其中，所述供风系统包括主热风炉（7）、预热器（8）、主流量器（9）、主控制阀（10）和备用风炉（11），所述预热器（8）设置有三个端口，其中一个端口通过回收管连接各个高炉（1）的排气管（5），第二端口连接主热风炉（7），第三端口连接烟气净化装置（6），所述主热风炉（7）有数个，各个主热风炉（7）的进风口分别连接预热器（8）的第二端口，各个主热风炉（7）的出风口连接通过热风管（4）分别对应连接一高炉（1），在各个所述主热风炉（7）与高炉（1）之间的热风管（4）上依次设置有主流量器（9）、主控制阀（10），所述备用风炉（11）通过备用风管（12）连接热风管（4），所述各个热风管（4）之间串联。2.根据权利要求1所述的避免高炉风口灌渣的自动保护系统，其特征在于：所述的热风咀（2）至少有两个，均设在高炉（1）的下部。3.根据权利要求1所述的避免高炉风口灌渣的自动保护系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锋，杨汝林，
申请(专利权)人：云南天朗能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53