平板升降辊轮浸油设备制造技术

本实用新型专利技术涉及五金机械部件制造设备技术领域，特别涉及一种平板升降辊轮浸油设备。本实用新型专利技术中，由于该平板升降辊轮设备中，由网盘对待加工件进行承载，并通过辊轮将网盘运送至升降组件上，然后通过气缸带动升降组件进行上下运动，且当升降组件向下运动至第一极限位置时，将待加工件浸入油槽内，并通过时间继电器在待加工件浸入油槽预设时间后，由主控模块打开气缸，带动升降组件及待加工件向上运动至第二极限位置，然后，再由主控设备打开吹气管道，将外界的气体通过各吹气口吹至待加工件上，使得待加工件上的油液被快速风干，方便工作人员进行操作，从而不仅能提高生产效率，环能避免地面被污染，有效保证地面的清洁。

Oil immersion equipment for flat lifting roller

The utility model relates to the technical field of manufacturing equipment for hardware and mechanical components, in particular to an oil immersion equipment for flat elevating roller. In the utility model, because in the flat-plate lifting roller equipment, the workpiece is loaded by the mesh disk, and the mesh disk is transported to the lifting component by the roller wheel, then the lifting component is driven up and down by the cylinder, and when the lifting component moves down to the first limit position, the workpiece is immersed in the oil tank, and the workpiece is immersed in the oil tank through the time relay. After the preset time, the main control module opens the cylinder, drives the lifting components and the parts to be processed to move up to the second limit position. Then, the main control equipment opens the air-blowing pipeline and blows the outside gas to the parts to be processed through the air-blowing ports, so that the oil on the parts to be processed can be quickly air-dried and the workers can operate conveniently. Thus, not only the production efficiency can be improved, but also the environmental energy can be improved. Avoid contamination of the ground and effectively ensure the cleanliness of the ground.

【技术实现步骤摘要】
平板升降辊轮浸油设备
本技术涉及五金机械部件制造设备
，特别涉及一种平板升降辊轮浸油设备。
技术介绍
现有的五金金属制品在加工完成后，需要进行防锈处理，一般做法是采用圆钢穿在产品中间的槽内进行浇淋的浸油方法，专利技术人发现，此种方法需要等待产品上的油大致淋干后才能包装，生产效率低，且地面污染严重、打滑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平板升降辊轮浸油设备，使得能够提高生产效率，减少人员成本，并保证地面清洁。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种平板升降辊轮设备，用于将待加工件送入油槽内，其中，包括：机架，固定在工作面上，且所述机架的上方设置有上支撑架；网盘，用于承载待加工件；辊轮，设置在所述机架上，所述辊轮用于承载所述网盘，所述辊轮还用于在转动时带动所述网盘及所述待加工件沿所述机架的长度方向移动；升降组件，与所述辊轮相连，并用于带动所述网盘上下运动，且所述升降组件还用于带动所述网盘向下运动至第一预设位置时，将所述待加工件浸入所述油槽内；所述升降组件还用于带动所述网盘向上运动至第二预设位置时，将所述待加工件从所述油槽内移出；气缸，与所述升降组件相连，并用于驱动所述升降组件进行上下运动；吹气管道，设置在所述上支撑架上，并与气源相连，且所述吹气管道上开设有若干吹气口，所述吹气管道用于在所述网盘运动至第二预设位置时，通过各所述吹气口向所述待加工件上吹气；主控设备，分别与所述气缸、所述吹气管道相连，并用于打开或关闭所述气缸，所述主控设备还用于导通或断开所述吹气管道；时间继电器，与所述主控设备电性连接，并用于调节所述气缸的运动时间；接近开关，与所述主控设备电性连接，并用于检测所述网盘的位置，且所述主控设备还用于在所述接近开关检测到所述网盘运动至预设位置时，打开所述气缸。本技术的实施方式相对于现有技术而言，由于该平板升降辊轮设备中，由网盘对待加工件进行承载，并通过辊轮将网盘运送至升降组件上，然后通过气缸带动升降组件进行上下运动，且当升降组件向下运动至第一极限位置时，将待加工件浸入油槽内，并通过时间继电器在待加工件浸入油槽预设时间后，由主控模块打开气缸，带动升降组件及待加工件向上运动至第二极限位置，然后，再由主控设备打开吹气管道，将外界的气体通过各吹气口吹至待加工件上，使得待加工件上的油液被快速风干，方便工作人员进行操作，从而不仅能提高生产效率，环能避免地面被污染，有效保证地面的清洁。另外，所述气缸包括缸体、可滑动地设置在所述缸体内的伸缩杆；其中，所述伸缩杆与所述升降组件相连，并用于带动所述升降组件上下运动。另外，所述升降组件为与所述伸缩杆相连的支承架。另外，所述气缸设置有两个，各所述气缸分别设置在垂直于所述支撑架运动方向相对的两侧。另外，所述网盘设置有若干隔板，各所述隔板将所述网盘分割成若干容置区，各所述容置区均用于放置所述待加工件。附图说明图1是本技术第一实施方式中平板升降辊轮浸油设备的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种平板升降辊轮设备，将待加工件1送入油槽2或者将待加工件1从油槽2内取出，具体的说，如图1所示，平板升降辊轮设备由机架3、网盘4、辊轮5、升降组件6、气缸7、吹气管道8、主控设备(图中未标示)、时间继电器(图中未标示)及接近开关(图中未标示)组成。其中，主控设备分别与气缸7、吹气管道8、时间继电器及接近开关电性连接，另外，机架3固定在工作面上，且机架3的上方还设置有上支撑架31，网盘4用于承载待加工件1，辊轮5设置在机架3上，并用于承载网盘4，且辊轮5在转动时带动网盘4及待加工件1沿机架3的长度方向进行移动，并在移动预设距离后，将网盘4及待加工件1输送至升降组件6上，并且，接近开关设置在升降组件6上，因此，当接近开关检测到网盘4时，表明网盘4带动待加工件1运动至升降组件6上，主控设备打开气缸7，并由气缸带动升降组件6上下运动，且升降组件6带动网盘4向下运动至第一极限位置时，待加工件1与网盘4及升降组件6共同浸入油槽2内，并由时间继电器对待加工件浸入油槽2内的时间进行调节，并在预设时间后，主控设备打开气缸7，带动升降组件6向上运动将待加工件1移出油槽2，并向上运动至第二预设位置。当升降组件6带动待加工件1向上运动至第二预设位置时，主控设备打开吹气管道8，将外界气源内的气体通过设置在吹气管道8上的各吹气口81向待加工件1上吹气，加速待加工件1上的油液风干。通过上述内容不难发现，由于该平板升降辊轮设备中，通过网盘4对待加工件1进行承载，并通过辊轮5将网盘4运送至升降组件6的预设位置处，且接近开关用于对网盘4的运动位置进行检测，然后通过气缸7带动升降组件6进行上下运动，且当升降组件6向下运动至第一极限位置时，将待加工件1浸入油槽2内，并通过时间继电器在待加工件1浸入油槽2预设时间后，由主控模块打开气缸7，带动升降组件6及待加工件1向上运动至第二极限位置，然后，再由主控设备打开吹气管道8，将外界的气体通过各吹气口81吹至待加工件1上，使得待加工件上的油液被快速风干，方便工作人员进行操作，从而不仅能提高生产效率，环能避免地面被污染，有效保证地面的清洁。具体的说，在本实施方式中，如图1所示，辊轮5设置有多个，且气缸7包括缸体、可滑动地设置在缸体内的伸缩杆，而升降组件6为支承架，伸缩杆与支承架相连，并由伸缩杆带动支承架上下运动。另外，接近开关是一种无需与运动部件进行直接接触的位置开关，网盘为金属件，具体的，当网盘4运动至接近开关的感应区域时，接近开关附近的磁场发生变化，表明网盘4运动至预设位置处。主控设备为可编程逻辑控制器，当然，实际使用时，也可为其他控制部件。进一步的，在本实施方式中，气缸7设置有两个，且分别相对设置在支承架垂直于支承架运动方向的两侧，因而能够带动支承架均匀上升或下降。此外，在本实施方式中，如图1所示，网盘4上设置有若干隔板，且相邻两隔板之间形成容纳待加工件的容置区，因而使得同一网盘能够对多个待加工件同时进行浸油操作，进一步有效提高浸油的工作效率。在实际使用时，首先将网盘4放置在辊轮5上，质检人员将检验合格的待加工件1放入网盘4上，推入升降组件6上，并被接近开关检测到后，主控设备打开气缸7，将升降组件6及待加工件1和网盘4送入油槽2内，并由时间继电器对待加工件的浸油时间进行设定，当待加工件浸油预设时间后，主控设备打开气缸7，带动升降组件6与待加工件1从油槽2内取出，完成浸油过程，最后，主控设备打开吹气管道8，将外界气源通过各出气口81吹至待加工件1上，将多余的油液吹干，再由工作人员包装装箱。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板升降辊轮浸油设备，用于将待加工件送入油槽内，其特征在于，包括：机架，固定在工作面上，且所述机架的上方设置有上支撑架；网盘，用于承载待加工件；辊轮，设置在所述机架上，所述辊轮用于承载所述网盘，所述辊轮还用于在转动时带动所述网盘及所述待加工件沿所述机架的长度方向移动；升降组件，与所述辊轮相连，并用于带动所述网盘上下运动，且所述升降组件还用于带动所述网盘向下运动至第一预设位置时，将所述待加工件浸入所述油槽内；所述升降组件还用于带动所述网盘向上运动至第二预设位置时，将所述待加工件从所述油槽内移出；气缸，与所述升降组件相连，并用于驱动所述升降组件进行上下运动；吹气管道，设置在所述上支撑架上，并与气源相连，且所述吹气管道上开设有若干吹气口，所述吹气管道用于在所述网盘运动至第二预设位置时，通过各所述吹气口向所述待加工件上吹气；主控设备，分别与所述气缸、所述吹气管道相连，并用于打开或关闭所述气缸，所述主控设备还用于导通或断开所述吹气管道；时间继电器，与所述主控设备电性连接，并用于调节所述气缸的运动时间；接近开关，与所述主控设备电性连接，并用于检测所述网盘的位置，且所述主控设备还用于在所述接近开关检测到所述网盘运动至预设位置时，打开所述气缸。...

【技术特征摘要】
1.一种平板升降辊轮浸油设备，用于将待加工件送入油槽内，其特征在于，包括：机架，固定在工作面上，且所述机架的上方设置有上支撑架；网盘，用于承载待加工件；辊轮，设置在所述机架上，所述辊轮用于承载所述网盘，所述辊轮还用于在转动时带动所述网盘及所述待加工件沿所述机架的长度方向移动；升降组件，与所述辊轮相连，并用于带动所述网盘上下运动，且所述升降组件还用于带动所述网盘向下运动至第一预设位置时，将所述待加工件浸入所述油槽内；所述升降组件还用于带动所述网盘向上运动至第二预设位置时，将所述待加工件从所述油槽内移出；气缸，与所述升降组件相连，并用于驱动所述升降组件进行上下运动；吹气管道，设置在所述上支撑架上，并与气源相连，且所述吹气管道上开设有若干吹气口，所述吹气管道用于在所述网盘运动至第二预设位置时，通过各所述吹气口向所述待加工件上吹气；主控设备，分别与所述气缸、所述吹气管道相连，并用于打开或关闭所述气缸，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈公，
申请(专利权)人：上海高敦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31