一种计米设备及缆线计米方法技术

本发明专利技术涉及一种计米设备及缆线计米方法，适用于线缆制造领域。所述计米设备包括测量轮(13)，在所述测量轮(13)内部设置有接近开关，所述接近开关和测量轮(13)相关联，用于计算测量轮(13)旋转一周所经过的缆线(8)的长度。所述计米设备还包括压紧轮(15)，其水平安装于所述测量轮(13)的上方，所述压紧轮(15)压紧缆线(8)与测量轮(13)接触并保持适当的压力，避免缆线(8)受到压损。所述计米设备还包括后端缆线限位装置(14)，防止线缆偏移和脱离测量轮(13)。

A Metering Equipment and Cable Metering Method

The invention relates to a meter counting device and a cable meter counting method, which is suitable for the field of cable manufacturing. The meter-counting device comprises a measuring wheel (13) with a proximity switch arranged inside the measuring wheel (13), which is associated with the measuring wheel (13) for calculating the length of the cable (8) through which the measuring wheel (13) rotates for one cycle. The meter-counting device also includes a compaction wheel (15), which is horizontally mounted above the measuring wheel (13), the compaction wheel (15) tightens the cable (8) in contact with the measuring wheel (13) and maintains an appropriate pressure to avoid the cable (8) being damaged. The meter counting device also includes a back end cable limiting device (14) to prevent cable offset and detachment from the measuring wheel (13).

【技术实现步骤摘要】
一种计米设备及缆线计米方法
本专利技术属于缆线制造
，尤其涉及一种计米设备及缆线计米方法。
技术介绍
在缆线制造行业中，需要将长度较长的缆线逐层、整齐地收绕在缆轮上。由于缆轮侧壁高度有限，因此每一个缆轮所能盘绕的缆线的长度是有限制的，这就需要在自动排线过程中准确计量已盘绕缆线的长度，在到达设定的长度时手动或自动切断缆线并停止盘绕，以免缆线溢出缆轮。另外，当在自动排线过程中检测到了某段缆线产生鼓包时，需要准确知道产生鼓包的缆线的位置，此时需要计量已盘绕缆线的长度，以用于准确定位鼓包位置。因此，在自动排线过程中如何计量已盘绕缆线的长度，对避免缆线溢出缆轮、准确定位鼓包位置至关重要。
技术实现思路
本专利技术提供了一种计米设备及缆线计米方法，来解决自动排线过程中如何对缆线进行准确计量的问题，以避免缆线溢出缆轮、并能够准确定位缆线发生鼓包的位置。为实现上述目的，本专利技术提供了一种计米设备，应用于自动排线系统中，所述自动排线系统包括自动排线机头(1)和控制器，所述控制器控制自动排线机头(1)在水平方向上左右移动以及在垂直方向上上下移动，对缆线(8)进行自动盘绕，所述计米设备位于自动排线机头(1)本体的后端；所述计米设备包括测量轮(13)和压紧轮(15)，在所述测量轮(13)内部设置有接近开关，所述接近开关和测量轮(13)相关联，用于计算测量轮(13)旋转一周所经过的缆线(8)的长度；所述压紧轮(15)水平安装于所述测量轮(13)的上方，所述压紧轮(15)压紧缆线(8)与测量轮(13)接触并保持适当的压力，避免缆线(8)受到压损。根据本专利技术的另一个实施例，所述计米设备采用轮式设计。根据本专利技术的另一个实施例，所述测量轮(13)的表面为橡胶材料；所述压紧轮(15)由不锈钢材质制成，表面光滑。根据本专利技术的另一个实施例，所述计米设备还包括后端缆线限位装置(14)，防止线缆偏移和脱离测量轮(13)。根据本专利技术的另一个实施例，所述后端缆线限位装置(14)为两个不锈钢光滑面的圆柱轮，对称安装在缆线(8)的两侧。根据本专利技术的另一个实施例，每当测量轮旋转一周，就输出一个或多个脉冲信号。本专利技术还提供了一种缆线计米方法，应用于自动排线系统中，在该方法中，在计米设备的测量轮(13)内部设置接近开关，并将接近开关和测量轮(13)相关联；所述接近开关计算测量轮(13)旋转一周所经过的缆线(8)的长度；其中，所述自动排线系统包括自动排线机头(1)和控制器，所述控制器控制自动排线机头(1)在水平方向上左右移动以及在垂直方向上上下移动，对缆线(8)进行自动盘绕，所述计米设备位于自动排线机头(1)本体的后端；所述计米设备还包括压紧轮(15)，其水平安装于所述测量轮(13)的上方，所述压紧轮(15)压紧缆线(8)与所述测量轮(13)接触并保持适当的压力，避免缆线(8)受到压损。根据本专利技术的另一个实施例，该方法中，所述计米设备采用轮式设计。根据本专利技术的另一个实施例，该方法中，所述测量轮(13)的表面为橡胶材料；所述压紧轮(15)由不锈钢材质制成，表面光滑。根据本专利技术的另一个实施例，该方法中，所述计米设备还包括后端缆线限位装置(14)，防止线缆偏移和脱离测量轮(13)；所述后端缆线限位装置(14)为两个不锈钢光滑面的圆柱轮，对称安装在缆线(8)的两侧。根据本专利技术的另一个实施例，该方法中，每当测量轮旋转一周，就输出一个或多个脉冲信号。本专利技术的有益效果是：通过本专利技术的技术方案，在纵向轴(2)的下端安装测量轮(13)，可以实现对已盘绕缆线的长度进行精确计量，同时通过安装后端缆线限位装置(14)，可以避免缆线脱离测量轮(13)上的凹槽，保证了测量轮(13)能够对缆线长度进行正确的计量。附图说明图1是本专利技术自动排线的控制系统的示意图；图2是本专利技术自动排线机头的局部结构示意图；图3是本专利技术自动排线机头在运转时的排线示意图；图4是本专利技术自动排线机头又一实施例的局部结构示意图以及换向后的自动排线示意图；图5是本专利技术自动排线机头的局部结构俯视图；图6是本专利技术自动排线机头的局部结构正视图；图7是本专利技术自动排线系统的计米装置的示意图；图8是本专利技术控制箱的面板结构示意图；图9是本专利技术弹簧开关的结构示意图；图10是本专利技术防剐蹭设备的结构示意图；图11是本专利技术线头压线滚轮装置的局部结构放大示意图；图12是本专利技术机械限位装置的局部结构放大示意图；图13-14是本专利技术计米设备的局部结构放大示意图；图15是本专利技术线径自适应装置的结构示意图；图16-17是本专利技术机头初始定位装置初始定位后开始工作时的示意图；图18是本专利技术缆线快速释放装置的结构示意图；图19-22是本专利技术移动限位设备的结构示意图。附图标记说明：(1)-自动排线机头、(2)-纵向轴、(3)-横向轴、(4)-控制箱、(5)-机械限位装置、(6)-夹轮、(7)-鼓包检测装置、(8)-缆线、(9)-缆轮轴、(10)-缆轮侧壁、(11)-机头初始定位装置、(12)-线头压线滚轮装置、(13)-测量轮、(14)-后端缆线限位装置、(15)-压紧轮、(16)-显示仪、(17)-操作按钮、(18)-弹簧开关、(19)-机身旋转机构、(20)-反射式红外传感器、(21)-硬件限位装置。具体实施方式下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在本专利技术的各个实施例中描述的技术特征，在相互不冲突的情况下可以任意组合，以此得到本专利技术说明书中尚未详尽描述的其他可能的实施例。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容后，本领域技术人员可以对本专利技术做各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所要求保护的范围之内。实施例一：如图1所示，根据本专利技术的一个实施例，本专利技术提供的缆线自动排线的控制系统包括自动排线机头(1)、纵向轴(2)、横向轴(3)、控制箱(4)以及支架。所述横向轴(3)固定安装在支架的横梁上，纵向轴(2)的上端悬挂安装在所述横向轴(3)上，下端连接有一机械臂，机械臂与纵向轴(2)成直角，机械臂的前端安装有自动排线机头(1)。如图2、图4和图7所示，自动排线机头(1)包括机头本体、安装在本体上的机械限位装置(5)、夹轮(6)、鼓包检测装置(7)、机头初始定位装置(11)、线头压线滚轮装置(12)。在纵向轴(2)的下端还安装有测量轮(13)、后端缆线限位装置(14)、压紧轮(15)。如图2所示，自动排线机头(1)包括本体，在本体的一侧安装有机械限位装置(5)、夹轮(6)和鼓包检测装置(7)。机械限位装置(5)、夹轮(6)和鼓包检测装置(7)均由形状相同的两个部件构成，缆线(8)依次从鼓包检测装置(7)、夹轮(6)和机械限位装置(5)的两个部件中间穿过，其中机械限位装置(5)、夹轮(6)和鼓包检测装置(7)分别包括的两个部件关于缆线(8)呈上下对称安装。如图6所示，在优选的实施例中，夹轮(6)和鼓包检测装置(7)包括的两个部件形状相同，在每个部件的前端设置有可绕轴旋转的传动轮，两个部件底部通过轮齿啮合，并分别通过连接件与自动排线机头(1)的本体固定，并可绕连接件转动。本专利技术中不对连接件作任何限定，其可以是无丝的铆钉。夹轮(6)和鼓包检测装置(7)包括的两个部件上的两个传动轮的轮体上开设有凹槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计米设备，应用于自动排线系统中，其特征在于：所述自动排线系统包括自动排线机头(1)和控制器，所述控制器控制自动排线机头(1)在水平方向上左右移动以及在垂直方向上上下移动，将缆线(8)馈送至旋转的缆轮，所述计米设备位于自动排线机头(1)本体的后端；所述计米设备包括测量轮(13)和压紧轮(15)，在所述测量轮(13)内部设置有接近开关，所述接近开关和测量轮(13)相关联，用于计算测量轮(13)旋转一周所经过的缆线(8)的长度；所述压紧轮(15)水平安装于所述测量轮(13)的上方，所述压紧轮(15)压紧缆线(8)与测量轮(13)接触并保持适当的压力，避免缆线(8)受到压损。

【技术特征摘要】
1.一种计米设备，应用于自动排线系统中，其特征在于：所述自动排线系统包括自动排线机头(1)和控制器，所述控制器控制自动排线机头(1)在水平方向上左右移动以及在垂直方向上上下移动，将缆线(8)馈送至旋转的缆轮，所述计米设备位于自动排线机头(1)本体的后端；所述计米设备包括测量轮(13)和压紧轮(15)，在所述测量轮(13)内部设置有接近开关，所述接近开关和测量轮(13)相关联，用于计算测量轮(13)旋转一周所经过的缆线(8)的长度；所述压紧轮(15)水平安装于所述测量轮(13)的上方，所述压紧轮(15)压紧缆线(8)与测量轮(13)接触并保持适当的压力，避免缆线(8)受到压损。2.根据权利要求1所述的计米设备，其特征在于：所述计米设备采用轮式设计。3.根据权利要求1所述的计米设备，其特征在于：所述测量轮(13)的表面为橡胶材料；所述压紧轮(15)由不锈钢材质制成，表面光滑。4.根据权利要求1所述的计米设备，其特征在于：所述计米设备还包括后端缆线限位装置(14)，防止线缆偏移和脱离测量轮(13)；所述后端缆线限位装置(14)为两个不锈钢光滑面的圆柱轮，对称安装在缆线(8)的两侧。5.根据权利要求1所述的计米设备，其特征在于：每当测量轮旋转一周，就输出一个或多个脉冲信号。6.一种缆线计米方...

【专利技术属性】
技术研发人员：万能，刘斐斓，张寿喜，刘诗华，
申请(专利权)人：苏州凌犀物联网技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32