塑胶颗粒流水线干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种塑胶颗粒流水线干燥系统，包括两根呈前、后平行设置的机架，在两根所述机架之间装配有多根轴杆，在每根所述轴杆上均装配有传动辊，在多根所述传动辊之间装配有一输送带，该输送带在所述传动辊的支撑下运动，在其中一个所述轴杆上装配有一带轮，在每个所述机架的底部均焊接设置有多个支脚，在左侧所述支脚位置处螺丝固定有一电机，在所述电机的输出轴上固定有第一带轮，在所述带轮与所述第一带轮之间配合有传动带，所述电机采用市电供电，并连接有一个控制其转速用的调速器，在两根所述机架的内侧、位于所述输送带的上方设置有一形成塑胶颗粒分流用的分流盒；本产品可以实现对待注塑的塑胶颗粒进行热风干燥，避免混合水汽。

Plastic Particle Pipeline Drying System

The utility model discloses a plastic particle Pipeline Drying system, which comprises two racks arranged in front and back parallel. A plurality of axle bars are assembled between the two racks, transmission rollers are assembled on each of the axle bars, and a conveyor belt is assembled between the transmission rollers. The conveyor belt moves under the support of the transmission rollers, and on one of the axle bars. A belt pulley is assembled. At the bottom of each frame, a plurality of supporting feet are welded. A motor is screwed at the position of supporting feet on the left side. A first belt pulley is fixed on the output shaft of the motor. A drive belt is fitted between the belt pulley and the first belt pulley. The motor is powered by municipal electricity and connected with a governor for controlling its speed. The inner side of the frame and the upper part of the conveyor belt are provided with a shunt box for forming plastic particles shunting. The product can realize hot air drying of plastic particles for injection and avoid mixing water vapor.

【技术实现步骤摘要】
塑胶颗粒流水线干燥系统
本技术涉及一种塑胶颗粒流水线干燥系统。
技术介绍
塑胶颗粒是一种较为常见的待热熔的材料，通过塑料挤出机热熔后再挤出注塑成型，但是我们在实际加工中发现，部分塑胶颗粒在库存的时候容易潮湿，潮湿后的塑胶颗粒在进入到挤出机内后，会产生水蒸气，造成注塑件出现气孔，这类有气孔的注塑件无法被使用，只能重新回收。基于上述问题，需要提供一种可以实现对待注塑的塑胶颗粒进行热风干燥，避免混合水汽的塑胶颗粒流水线干燥系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现对待注塑的塑胶颗粒进行热风干燥，避免混合水汽的塑胶颗粒流水线干燥系统。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种塑胶颗粒流水线干燥系统，包括两根呈前、后平行设置的机架，在两根所述机架之间装配有多根轴杆，所述轴杆与所述机架之间装配有轴承，在每根所述轴杆上均装配有传动辊，在多根所述传动辊之间装配有一输送带，该输送带在所述传动辊的支撑下运动，在其中一个所述轴杆上装配有一带轮，在每个所述机架的底部均焊接设置有多个支脚，在左侧所述支脚位置处螺丝固定有一电机，在所述电机的输出轴上固定有第一带轮，在所述带轮与所述第一带轮之间配合有传动带，所述电机采用市电供电，并连接有一个控制其转速用的调速器，在两根所述机架的内侧、位于所述输送带的上方设置有一形成塑胶颗粒分流用的分流盒，所述分流盒前、后对称设置有两根，所述分流盒的宽度向着左侧逐渐缩小，缩小后形成两个斜面，在斜面上开设有喷出热风用的孔，在所述分流盒顶部的靠近右端位置处焊接有分支管，在两根所述分支管之间焊接有总风管，所述总风管的一端封闭，另一端法兰连接有一提供热风用的热风机；在两个所述机架之间螺丝固定有一安装架，该安装架与所述分流盒之间螺丝固定，所述分流盒的底面在所述安装架的支撑下接触所述输送带的表面。优选地，在两个所述分流盒之间螺丝固定有一分流板，所述分流板的底部均布有“V”字形的分流槽，所述分流槽接触所述输送带，分流板的设置可以帮助分散成堆的塑胶颗粒，便于热风均匀的干燥。优选地，在两个所述机架的内侧平行设置有两根挡料杆，所述挡料杆的底部接触所述输送带，所述挡料杆与所述机架之间螺丝固定有直角连接件，利用挡料杆可以避免塑胶颗粒从输送带的前、后侧掉落，起到挡料的效果。优选地，两根相邻的所述支脚之间螺丝固定有多根连架杆，通过连架杆可以增加本产品的结构稳定性。优选地，所述轴承为滚子轴承。优选地，整个输送带的横向的长度为15～30米，运行速度为1～5米/分钟，塑胶颗粒在输送带上的停留时间需不小于3分钟。本产品的干燥形式如下：首先启动热风机，热风机开始预热，并对分流盒进行升温，当分流盒的温度保持恒定时，即可开启电机，在电机的带动作用下输送带开始向右侧移动，而后将物料堆积在输送带上，在输送带的作用下需要穿过两个分流盒，通过分流盒将物料拨开，并且分流盒的表面可以喷出热风，热风将拨开后的塑胶颗粒再次吹散，起到烘干的效果。本技术的有益效果是：本产品采用输送带输送塑胶颗粒，利用分流盒实现塑胶颗粒的分流，同时分流盒配合热风机可以吹出热风，吹出的热风无规则的作用在塑胶颗粒上，可以起到热风的干燥效果，同时塑胶颗粒被吹开后铺张均匀，进而提高干燥效率，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图；图2为本技术的侧视图；图3为A处放大图；图4为分流板的立体图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示的一种塑胶颗粒流水线干燥系统，包括两根呈前、后平行设置的机架1，在两根所述机架1之间装配有多根轴杆2，所述轴杆2与所述机架1之间装配有轴承3，在每根所述轴杆2上均装配有传动辊4，在多根所述传动辊4之间装配有一输送带5，该输送带5在所述传动辊4的支撑下运动，在其中一个所述轴杆2上装配有一带轮201，在每个所述机架1的底部均焊接设置有多个支脚6，在左侧所述支脚6位置处螺丝固定有一电机7，在所述电机7的输出轴上固定有第一带轮701，在所述带轮201与所述第一带轮701之间配合有传动带8，传动带8采用V带，所述电机7采用市电供电，并连接有一个控制其转速用的调速器(未图示)，在两根所述机架1的内侧、位于所述输送带5的上方设置有一形成塑胶颗粒分流用的分流盒9，所述分流盒9前、后对称设置有两根，所述分流盒9的宽度向着左侧逐渐缩小，缩小后形成两个斜面901，在斜面901上开设有喷出热风用的孔902，在所述分流盒9顶部的靠近右端位置处焊接有分支管10，在两根所述分支管10之间焊接有总风管11，所述总风管11的一端封闭，另一端法兰连接有一提供热风用的热风机12；在两个所述机架1之间螺丝固定有一安装架13，该安装架13与所述分流盒9之间螺丝固定，所述分流盒9的底面在所述安装架13的支撑下接触所述输送带5的表面。本技术中一个较佳的实施例，在两个所述分流盒9之间螺丝固定有一分流板999，所述分流板999的底部均布有“V”字形的分流槽998，所述分流槽998接触所述输送带5，分流板的设置可以帮助分散成堆的塑胶颗粒，便于热风均匀的干燥。本技术中一个较佳的实施例，在两个所述机架1的内侧平行设置有两根挡料杆14，所述挡料杆14的底部接触所述输送带5，所述挡料杆14与所述机架1之间螺丝固定有直角连接件15，利用挡料杆可以避免塑胶颗粒从输送带的前、后侧掉落，起到挡料的效果。本技术中一个较佳的实施例，两根相邻的所述支脚6之间螺丝固定有多根连架杆666，通过连架杆可以增加本产品的结构稳定性。本技术中一个较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶颗粒流水线干燥系统，其特征在于：包括两根呈前、后平行设置的机架，在两根所述机架之间装配有多根轴杆，所述轴杆与所述机架之间装配有轴承，在每根所述轴杆上均装配有传动辊，在多根所述传动辊之间装配有一输送带，该输送带在所述传动辊的支撑下运动，在其中一个所述轴杆上装配有一带轮，在每个所述机架的底部均焊接设置有多个支脚，在左侧所述支脚位置处螺丝固定有一电机，在所述电机的输出轴上固定有第一带轮，在所述带轮与所述第一带轮之间配合有传动带，所述电机采用市电供电，并连接有一个控制其转速用的调速器，在两根所述机架的内侧、位于所述输送带的上方设置有一形成塑胶颗粒分流用的分流盒，所述分流盒前、后对称设置有两根，所述分流盒的宽度向着左侧逐渐缩小，缩小后形成两个斜面，在斜面上开设有喷出热风用的孔，在所述分流盒顶部的靠近右端位置处焊接有分支管，在两根所述分支管之间焊接有总风管，所述总风管的一端封闭，另一端法兰连接有一提供热风用的热风机；在两个所述机架之间螺丝固定有一安装架，该安装架与所述分流盒之间螺丝固定，所述分流盒的底面在所述安装架的支撑下接触所述输送带的表面。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒流水线干燥系统，其特征在于：包括两根呈前、后平行设置的机架，在两根所述机架之间装配有多根轴杆，所述轴杆与所述机架之间装配有轴承，在每根所述轴杆上均装配有传动辊，在多根所述传动辊之间装配有一输送带，该输送带在所述传动辊的支撑下运动，在其中一个所述轴杆上装配有一带轮，在每个所述机架的底部均焊接设置有多个支脚，在左侧所述支脚位置处螺丝固定有一电机，在所述电机的输出轴上固定有第一带轮，在所述带轮与所述第一带轮之间配合有传动带，所述电机采用市电供电，并连接有一个控制其转速用的调速器，在两根所述机架的内侧、位于所述输送带的上方设置有一形成塑胶颗粒分流用的分流盒，所述分流盒前、后对称设置有两根，所述分流盒的宽度向着左侧逐渐缩小，缩小后形成两个斜面，在斜面上开设有喷出热风用的孔，在所述分流盒顶部的靠近右端位置处焊接有分支管，在两根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶海亮，胡长昕，
申请(专利权)人：东莞市宇豪塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44