一种塑料母粒干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种塑料母粒干燥系统，包括干燥筒，所述干燥筒上靠近其顶部的侧面固定连接有进料管，所述干燥筒底部的中部固定连接有出料管，所述干燥筒内固定安装有搅拌机构，所述干燥筒外固定安装有摆动机构。本实用新型专利技术，通过上述结构的配合，在对干燥筒内母粒搅拌的同时，能够带动干燥筒前后摆动，增大母粒与干燥筒内热流的接触面积，提高母粒的干燥效果。

A Drying System for Plastic Masterbatch

The utility model discloses a drying system for plastic masterbatch, which comprises a drying cylinder. The side of the drying cylinder is fixedly connected with a feeding tube, the middle part of the bottom of the drying cylinder is fixedly connected with a feeding tube, the inner part of the drying cylinder is fixedly installed with a mixing mechanism, and the outer part of the drying cylinder is fixedly installed with a swing mechanism. The utility model can drive the drying cylinder to swing back and forth while stirring the masterbatch in the drying cylinder, increase the contact area between the masterbatch and the heat flow in the drying cylinder, and improve the drying effect of the masterbatch through the coordination of the above structure.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒干燥系统
本技术涉及干燥装置
，具体为一种塑料母粒干燥系统。
技术介绍
新材料由于其优越的使用性能越来越受到广泛的应用，色母粒是各种塑胶新材料产品的原材料之一，因此色母粒的质量严重影响成品的质量，在色母粒的生产中，色母粒原料的混合和色母粒的干燥筛选是最为关键的工序，色母粒干燥质量不能达到生产要求对有色丝生产造成极大的影响，甚至造成大批量产品色差报废或断头产生小卷丝，增大了生产成本；现有的色母粒搅拌装置的搅拌效果差，高温气体吹入进行干燥时不能将温度及时分散开，集中的高温会使得高温部分的色母粒结块，造成色母粒的浪费，搅拌效果的不理想还使得色母粒受热干燥不均匀，使得色母粒的含水率不稳定，为此就出现了一种塑料母粒干燥系统，如中国专利CN204431557U一种干燥效果好的卧式新材料色母粒干燥装置，包括壳体、连续下料斗、出料口、后盖、进气口等，所述除水传送机构包括传送轴、吸水棉带，所述壳体的右端设有连续下料斗，所述壳体的内部设有除水传送机构，所述吸水棉带设置在两个传送轴的外侧形成除水传送机构，所述传输网带设置在除水传送机构下端，所述蛇形布气管的上端设有烘干喷头，所述蛇形布气管设置在壳体的底部，所述壳体的左端开设有出料口，所述出料口的外侧设有后盖，所述壳体上开设有排气口、进气口。由于该干燥装置的壳体不能很好的摆动，致使母粒与热风接触不完全，干燥的效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料母粒干燥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料母粒干燥系统，包括干燥筒，所述干燥筒上靠近其顶部的侧面固定连接有进料管，所述干燥筒底部的中部固定连接有出料管，所述干燥筒内固定安装有搅拌机构，所述干燥筒外固定安装有摆动机构。优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在干燥筒的顶部，所述第一电机的输出轴穿入干燥筒内并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶，所述干燥筒的内壁嵌入安装有加热模块，所述干燥筒上靠近其中部的前端面固定安装有加热箱。优选的，所述搅拌叶的数量不少于四个，各个搅拌叶依次间隔排列在搅拌杆上。优选的，所述加热箱的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述加热箱的输出端与加热模块的输入端电性连接。优选的，所述摆动机构包括支架，所述支架设在干燥筒的外部，所述干燥筒上靠近其底部的两侧均固定连接有转臂，所述转臂的端部与支架上靠近其顶部的内侧转动安装，其中一个转臂的顶部固定连接有导杆，所述支架上靠近其一顶端的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿入支架的内侧并固定连接有转板，所述转板上远离第二电机输出轴端部的侧面转动连接有导套，所述导套的内表面与导杆的外表面滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过第一电机、搅拌杆与搅拌叶的配合，能够对干燥筒内的母粒进行搅拌混匀，增大母粒与加热模块制热时散发出热流的接触面积，通过第二电机、转板、导杆与导套等结构的配合，能够实现干燥筒前后摆动，进一步增加母粒与加热模块制热时散发出热流的接触面积，提高母粒的干燥效果。附图说明图1为本技术干燥筒正视图的结构示意图；图2为本技术干燥筒正视图的局部剖视图的结构示意图。图中：1-干燥筒、2-进料管、3-出料管、4-搅拌机构、5-摆动机构、6-第一电机、7-搅拌杆、8-搅拌叶、9-加热模块、10-加热箱、11-支架、12-转臂、13-导杆、14-第二电机、15-转板、16-导套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1与图2，本技术提供一种技术方案：一种塑料母粒干燥系统，包括干燥筒1，干燥筒1上靠近其顶部的侧面固定连接有进料管2，干燥筒1底部的中部固定连接有出料管3，干燥筒1内固定安装有搅拌机构4，干燥筒1外固定安装有摆动机构5。搅拌机构4包括第一电机6，第一电机6固定安装在干燥筒1的顶部，由外部电源供电，第一电机6的输出轴穿入干燥筒1内并固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7上固定连接有搅拌叶8，搅拌叶8的数量不少于四个，各个搅拌叶8依次间隔排列在搅拌杆7上，干燥筒1的内壁嵌入安装有加热模块9，干燥筒1上靠近其中部的前端面固定安装有加热箱10，加热箱10的输入端与外部电源的输出端电性连接，加热箱10的输出端与加热模块9的输入端电性连接。摆动机构5包括支架11，支架11设在干燥筒1的外部，干燥筒1上靠近其底部的两侧均固定连接有转臂12，转臂12的端部与支架11上靠近其顶部的内侧转动安装，其中一个转臂12的顶部固定连接有导杆13，支架11上靠近其一顶端的外侧固定安装有第二电机14，也由外部电源供电，第二电机14的输出轴穿入支架11的内侧并固定连接有转板15，转板15上远离第二电机14输出轴端部的侧面转动连接有导套16，导套16的内表面与导杆13的外表面滑动连接。工作原理：该塑料母粒干燥系统使用时，首先将母粒由进料管2倒入到干燥筒1内，然后通过加热箱10控制加热模块9制热，与此同时启动第一电机6和第二电机14，第一电机6带动搅拌叶8转动，对母粒进行搅拌混匀，增大母粒与加热模块9制热时散发出热流的接触面积，第二电机14带动转板15转动，通过导套16与导杆13的滑动作用，进而带动干燥筒1前后摆动，进一步增加母粒与加热模块9制热时散发出热流的接触面积，提高母粒的干燥效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料母粒干燥系统，包括干燥筒（1），所述干燥筒（1）上靠近其顶部的侧面固定连接有进料管（2），所述干燥筒（1）底部的中部固定连接有出料管（3），其特征在于：所述干燥筒（1）内固定安装有搅拌机构（4），所述干燥筒（1）外固定安装有摆动机构（5）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒干燥系统，包括干燥筒（1），所述干燥筒（1）上靠近其顶部的侧面固定连接有进料管（2），所述干燥筒（1）底部的中部固定连接有出料管（3），其特征在于：所述干燥筒（1）内固定安装有搅拌机构（4），所述干燥筒（1）外固定安装有摆动机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒干燥系统，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括第一电机（6），所述第一电机（6）固定安装在干燥筒（1）的顶部，所述第一电机（6）的输出轴穿入干燥筒（1）内并固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）上固定连接有搅拌叶（8），所述干燥筒（1）的内壁嵌入安装有加热模块（9），所述干燥筒（1）上靠近其中部的前端面固定安装有加热箱（10）。3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒干燥系统，其特征在于：所述搅拌叶（8）的数量不少于四个，各个搅拌叶（8）依次间隔排列在搅拌杆（7）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小伟，
申请(专利权)人：华南再生资源中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44