一种S形灯饰玻璃弯管的组装工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种S形灯饰玻璃弯管的组装工装，包括支架，所述支架具有两个第一槽钢和两个第二槽钢，所述第一槽钢竖直布置，所述第二槽钢水平布置，各所述第一槽钢和各所述第二槽钢的侧面都设置有齿条，两个所述第一槽钢之间以及两个所述第二槽钢之间分别设置有移动架；所述移动架包括支撑板、连接座、传动杆以及手轮。通过在两个第一槽钢之间以及两个第二槽钢之间分别设置有移动架，可根据S形灯饰玻璃弯管的具体尺寸调整两个移动架之间的水平间距和高度差，进而实现对S灯饰形玻璃弯管的快速定位，管座安装较为方便。

A Kind of Assembly Tool for S-shaped Lighting Glass Bend

The utility model provides an assembly tooling for S-shaped lamp glass elbow, including a bracket, the bracket has two first channel steel and two second channel steel, the first channel steel vertical arrangement, the second channel steel horizontal arrangement, the first channel steel and the sides of each second channel steel are provided with racks, and between the first channel steel and the two second channel steel. The mobile frame is respectively provided with a support plate, a connecting seat, a transmission rod and a handwheel. The horizontal spacing and height difference between the two movable frames can be adjusted according to the specific size of the S-shaped lamp glass elbow by installing the movable frames between the two first and the two second channels respectively, thus realizing the rapid positioning of the S-shaped lamp glass elbow and making the installation of the tube seat more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种S形灯饰玻璃弯管的组装工装
本技术涉及一种灯管的生产工具，尤其是一种S形灯饰玻璃弯管的组装工装。
技术介绍
灯管通常包括管体和安装在管体两端的管座，组装时需要将管体的端部固定在于工作台垂直的角度，以便安装管座。传统的灯管通常为直灯管，组装时采用常规的简易工装即可对管体进行固定，管座的安装较为方便。随着人们生活水平的提高，对灯管的形状要求也越来越多，其中包括S形灯饰玻璃弯管，这类灯管通常难以采用常规的简易工装进行定位，需要人工用手扶持，管座的安装较不方便。有鉴于此，本申请人对S形灯饰玻璃弯管的组装工装进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管座安装较为方便的S形灯饰玻璃弯管的组装工装。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种S形灯饰玻璃弯管的组装工装，包括支架，所述支架具有两个平行布置的第一槽钢和两个相互平行布置的第二槽钢，两个所述第一槽钢以及两个所述第二槽钢的凹槽都相向布置，且所述第一槽钢竖直布置，所述第二槽钢水平布置，各所述第一槽钢和各所述第二槽钢的侧面都设置有与对应的槽钢平行布置的齿条，两个所述第一槽钢之间以及两个所述第二槽钢之间分别设置有移动架；所述移动架包括水平布置且与所述第二槽钢垂直布置的支撑板、分别位于所述支撑板两端的连接座、位于所述支撑板下方的传动杆、以及固定连接在所述传动杆一端的手轮，所述连接座上设置有滚动连接在对应的槽钢的凹槽中滚轮，且所述连接座上开设有连接孔，同一所述移动架的其中一个所述连接座上还开设有与该连接座上的所述连接孔连通的螺纹孔，所述传动杆的两端分别转动连接在对应的所述连接座的所述连接孔中，且所述传动杆上固定连接有与位于对应的槽钢旁的所述齿条啮合的齿轮，所述螺纹孔上螺旋连接有用于锁紧所述传动杆的螺杆。作为本技术的一种改进，位于所述支撑板同一侧的所述滚轮和所述齿轮位于同一平面上。作为本技术的一种改进，两个所述移动架的所述支撑板相向的一侧分别设置有多个沿对应的所述支撑板的长度方向布置的通槽。作为本技术的一种改进，所述支架的下部设置有置物板，所述置物板上放置有挂锤。作为本技术的一种改进，两个所述移动架上的所述手轮位于所述支架的同一侧。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、通过在两个第一槽钢之间以及两个第二槽钢之间分别设置有移动架，可根据S形灯饰玻璃弯管的具体尺寸调整两个移动架之间的水平间距和高度差，进而实现对S形灯饰玻璃弯管的快速定位，管座安装较为方便。2、通过在支撑板上开设通槽，便于预先紧固管座，提高灯管组装的生产效率。附图说明图1为本技术S形灯饰玻璃弯管的组装工装的结构示意图；图2为本技术S形灯饰玻璃弯管的组装工装的另一视角的局部结构示意图；图3为本技术S形灯饰玻璃弯管的组装工装的使用状态示意图；图4为本技术S形灯饰玻璃弯管的组装工装的另一使用状态示意图。图中省略部分零部件，图中标示对应如下：10-支架；11-第一槽钢；12-第二槽钢；13-齿条；14-置物板；20-移动架；21-支撑板；22-连接座；23-传动杆；24-手轮；25-螺杆；26-操作杆；27-齿轮；28-通槽；30-管座；31-螺栓；32-螺母；40-管体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1和图2所示，本实施例提供的S形灯饰玻璃弯管的组装工装，包括支架10，支架10具有两个平行布置的第一槽钢11和两个相互平行布置的第二槽钢12，两个第一槽钢11以及两个第二槽钢12的凹槽都相向布置，即其中一个第一槽钢11的凹槽的槽口朝向另一个第一槽钢11，其中一个第二槽钢12的槽口朝向另一个第二槽钢12。此外，两个第一槽钢11都竖直布置，两个第二槽钢12都水平布置，各第一槽钢11和各第二槽钢12的侧面都设置有与对应的槽钢平行布置的齿条13，即齿条13有四个。各齿条13与对应的槽钢固定连接，且各齿条13具有齿的一侧都位于各齿条13远离对应的槽钢的一侧。优选的，在本实施中，齿条13和对应的槽钢通过一体连接的方式实现固定连接。两个第一槽钢11之间以及两个第二槽钢12之间分别设置有移动架20，即移动架20有两个。两个移动架20的结构相同，以其中一个移动架20为例，移动架20包括水平布置且与第二槽钢12垂直布置的支撑板21、分别位于支撑板21两端且与支撑板21固定连接的连接座22、位于支撑板21下方的传动杆23、以及固定连接在传动杆23一端的手轮24，其中，各连接座22上都设置有滚动连接在对应的槽钢的凹槽中滚轮(图中未示出)，即位于同一个移动架20两端的槽钢分别通过该移动架20的支撑板21两端所固定连接的连接座22上的滚轮与该移动架20实现连接，这样移动架20可沿着第一槽钢11水平移动或者沿着第二槽钢12竖直移动。各连接座22上都开设有连接孔，同一移动架20的其中一个连接座22上还开设有与该连接座22上的连接孔连通的螺纹孔，该螺纹孔上螺旋连接有用于锁紧传动杆23的螺杆25，螺杆25上固定连接有与螺杆25垂直布置的操作杆26。同一移动架20的传动杆23的两端分别转动连接在对应的连接座22的连接孔中，且传动杆23上固定连接有与位于对应的槽钢旁的齿条13啮合的齿轮27，由于各传动杆23的两端方向各有一个齿条13，因此每个传动杆23上需要固定连接两个齿轮27。需要调整移动架20的位置时，螺杆25被往远离传动杆23的方向旋退，横移架20可以被推动；位置调整完成后，锁紧螺杆25使得螺杆25的一端顶紧在传动杆23上，使得传动杆23转移转动，实现横移架20的紧固。当然，也可以采用其他常规的锁紧机构来实现移动架20的紧固。优选的，在同一移动架20中，位于支撑板21同一侧的滚轮和齿轮27位于同一平面上，这样有助于避免滚轮脱轨。两个移动架20的支撑板21相向的一侧分别设置有多个沿对应的支撑板21的长度方向布置的通槽28，便于预先将管座预固定在支撑板21上，提高组装效率。此外，两个所述移动架上的手轮24位于支架10的同一侧，操作较为方便。优选的，支架10的下部设置有置物板14，置物板14上放置有挂锤(图中未示出)，这样S形灯管在组装完成后可立即进行负重测试，而无需准备另外的测试工装，有助于降低生产成本。如图3所示并参见图1和图2，使用时，首先在位于两个第一槽钢11之间的移动架20的支撑板21上预固定管座30，具体的，将管座30倒置在支撑板21上并与通槽28对其，然后采用常规的螺栓31(参见图4)从下往上穿过通槽28并将其螺旋连接在管座30上，再采用与螺栓31配合的螺母32(参见图4)螺旋连接在螺栓上并使的螺母紧贴在支撑板21的下表面，实现对管座30的预固定。之后，调整两个移动架20之间的水平间距及高度差，使其与S形灯饰玻璃弯管的管体40相匹配，接着往管座30内洒入用于粘结的粉末(该粉末为常规的灯管生产中所使用的粉末，并非本实施例的重点，此处不再详述)，同时将管体40的一端插入管座30上，并使管体40的管身抵顶在位于两个第二槽钢12之间的移动架20的支撑板21上，实现S形灯饰玻璃弯管的组装。如图4所示并参见图1和图2，组装完成后，将S形灯饰玻璃弯管拆卸下来并调整两个移动架20之间的位置，使得S形灯饰玻璃弯管的一端可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种S形灯饰玻璃弯管的组装工装，其特征在于，包括支架，所述支架具有两个平行布置的第一槽钢和两个相互平行布置的第二槽钢，两个所述第一槽钢以及两个所述第二槽钢的凹槽都相向布置，且所述第一槽钢竖直布置，所述第二槽钢水平布置，各所述第一槽钢和各所述第二槽钢的侧面都设置有与对应的槽钢平行布置的齿条，两个所述第一槽钢之间以及两个所述第二槽钢之间分别设置有移动架；所述移动架包括水平布置且与所述第二槽钢垂直布置的支撑板、分别位于所述支撑板两端的连接座、位于所述支撑板下方的传动杆、以及固定连接在所述传动杆一端的手轮，所述连接座上设置有滚动连接在对应的槽钢的凹槽中滚轮，且所述连接座上开设有连接孔，同一所述移动架的其中一个所述连接座上还开设有与该连接座上的所述连接孔连通的螺纹孔，所述传动杆的两端分别转动连接在对应的所述连接座的所述连接孔中，且所述传动杆上固定连接有与位于对应的槽钢旁的所述齿条啮合的齿轮，所述螺纹孔上螺旋连接有用于锁紧所述传动杆的螺杆。

【技术特征摘要】
1.一种S形灯饰玻璃弯管的组装工装，其特征在于，包括支架，所述支架具有两个平行布置的第一槽钢和两个相互平行布置的第二槽钢，两个所述第一槽钢以及两个所述第二槽钢的凹槽都相向布置，且所述第一槽钢竖直布置，所述第二槽钢水平布置，各所述第一槽钢和各所述第二槽钢的侧面都设置有与对应的槽钢平行布置的齿条，两个所述第一槽钢之间以及两个所述第二槽钢之间分别设置有移动架；所述移动架包括水平布置且与所述第二槽钢垂直布置的支撑板、分别位于所述支撑板两端的连接座、位于所述支撑板下方的传动杆、以及固定连接在所述传动杆一端的手轮，所述连接座上设置有滚动连接在对应的槽钢的凹槽中滚轮，且所述连接座上开设有连接孔，同一所述移动架的其中一个所述连接座上还开设有与该连接座上的所述连接孔连通的螺纹孔，所述传动杆的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志华，
申请(专利权)人：福建新文行灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35