一种网篮焊线打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及网篮焊线打磨设备技术领域，更具体地说是涉及一种网篮焊线打磨设备，包括第一机架、工作平台、行走机构、工件固定机构、环向焊缝打磨机构、纵向焊缝打磨机构，其特征在于：工作平台通过滑轨安装在第一机架的上端；所述行走机构包括轴承座、丝杠、第一减速机、第一电机；所述工件固定机构包括第二机架、主轴、第一气缸、拉涨轴；所述环向焊缝打磨机构包括第三机架、底座、第二电机、环向打磨头、第二气缸；所述纵向焊缝打磨机构包括第四机架、第三电机、砂轮打磨头。本实用新型专利技术的有益效果是：有打磨焊线均匀美观、一致性强、效率高，可大大提升产品质量的稳定性，提高生产效率，从而可以拓宽其应用领域。

A Grinding Equipment for Basket Welding Wire

The utility model relates to the technical field of the grinding equipment for the net basket welding line, and more specifically relates to a grinding equipment for the net basket welding line, including the first frame, the working platform, the walking mechanism, the workpiece fixing mechanism, the circumferential weld grinding mechanism, and the longitudinal weld grinding mechanism, characterized in that the working platform is installed at the upper end of the first frame through sliding rails, and the walking mechanism includes bearings. The workpiece fixing mechanism comprises a second frame, a main shaft, a first cylinder and a pull-up shaft; the circumferential weld grinding mechanism comprises a third frame, a base, a second motor, a circumferential grinding head and a second cylinder; and the longitudinal weld grinding mechanism comprises a fourth frame, a third motor and a grinding wheel grinding head. The utility model has the advantages of uniform, beautiful, strong consistency and high efficiency, can greatly improve the stability of product quality, improve production efficiency, and thus can widen its application field.

【技术实现步骤摘要】
一种网篮焊线打磨设备
本技术涉及网篮焊线打磨设备
，更具体地说是涉及一种网篮焊线打磨设备。
技术介绍
传统的网篮焊线打磨全部采用手工砂轮进行（见图1），图1中纵焊线和环焊线均需要打磨，采用手工打磨出来的产品，焊线厚度不一致，线条不均匀，且费时费力。
技术实现思路
本技术提供一种打磨焊线均匀、外观美观，并且能够提升打磨焊线质量和效率的一种网篮焊线打磨设备。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种网篮焊线打磨设备，包括第一机架、工作平台、以及安装在第一机架为工作平台提供左右移动的行走机构、以及安装在第一机架上的工件固定机构、以及安装在第一机架上的环向焊缝打磨机构、以及安装在第一机架上的纵向焊缝打磨机构，其特征在于：在工作平台的下端设置有前后相互对称的滑块连接座，在第一机架的上端设置有和滑块连接座相互配套的滑轨，工作平台通过滑轨安装在第一机架的上端；所述行走机构包括安装在第一机架上并相互对称的轴承座、安装在轴承座之间的丝杠、安装在第一机架上的第一减速机、安装在第一减速机下端的第一电机，在丝杠上通过螺纹套装有连接板，连接板的顶部与工作平台的下端进行固定连接；所述工件固定机构包括设置在工作平台上端的第二机架、安装在第二机架上端主轴、安装在主轴一端的第一气缸、安装在主轴另一端可放置网篮工件的拉涨轴；所述环向焊缝打磨机构包括安装在第一机架上的第三机架、通过销轴安装在第三机架上的底座、通过紧固螺栓安装在底座上的第二电机、通过销轴安装在底座下端可打磨环向焊缝的环向打磨头、安装在第三机架上的第二气缸；所述纵向焊缝打磨机构包括安装在第一机架上的第四机架、通过调节块安装在第四机架上的第三电机、安装在第三电机旋转轴上的砂轮打磨头。进一步的，在所述的工作平台上通过竖立板安装有第三气缸，在第三气缸的动力输出杆上设置有可安装橡胶支撑轮的支撑架，在支撑架上通过转轴安装有橡胶支撑轮。进一步的，在所述的连接板上设置有和丝杠相互配套的螺纹孔，进一步的，在所述的第二机架上安装有可为主轴提供旋转动力的第四电机和第二减速机。进一步的，所述第一气缸的动力输出轴通过联轴器和主轴的一端进行连接，在主轴的另一端安装有拉涨轴。进一步的，所述第二电机安装在底座的一端，在底座的另一端通过销轴安装有环向打磨头，第二气缸的气缸主体通过销轴和第三机架进行铰链连接，第二气缸的动力输出轴通过销轴和底座的下端进行铰链连接。进一步的，所述第二电机通过三角带和环向打磨头上的旋转轴进行机械连接。进一步的，所述调节块为手动调节装置，在调节块上设置有上摇轮和下摇轮。进一步的，所述第四电机、第三电机、第二电机、第一电机采用三相异步电动机。本技术的有益效果是：本技术一种网篮焊线打磨设备可对不同大小的网篮纵焊线及网底环焊线进行打磨；本技术具有打磨焊线均匀美观、一致性强、效率高，可大大提升产品质量的稳定性，提高生产效率，从而可以拓宽其应用领域。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为传统的网篮焊线打磨焊线参考示意图；图2为本技术的实施例结构示意图；图3为本技术图2中A-A截面结构示意图；图4为本技术图2中B-B截面结构示意图；图5为本技术图2中M向侧视结构示意图；图6为本技术图2中C处结构局部放大结构示意图；图7为本技术第二电机通过三角带与环向打磨头进行连接时的参考结构示意图。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。根据图1-图7所示，本技术一种网篮焊线打磨设备，包括第一机架1、工作平台2、以及安装在第一机架1为工作平台2提供左右移动的行走机构3、以及安装在第一机架1上的工件固定机构4、以及安装在第一机架1上的环向焊缝打磨机构5、以及安装在第一机架1上的纵向焊缝打磨机构6，其特征在于：在工作平台2的下端设置有前后相互对称的滑块连接座7，在第一机架1的上端设置有和滑块连接座7相互配套的滑轨8，工作平台2通过滑轨8安装在第一机架1的上端；所述行走机构3包括安装在第一机架1上并相互对称的轴承座9、安装在轴承座9之间的丝杠10、安装在第一机架1上的第一减速机11、安装在第一减速机11下端的第一电机12，在丝杠10上通过螺纹套装有连接板13，连接板13的顶部与工作平台2的下端进行固定连接；所述工件固定机构4包括设置在工作平台2上端的第二机架14、安装在第二机架14上端主轴15、安装在主轴15一端的第一气缸16、安装在主轴15另一端可放置网篮工件的拉涨轴17；所述环向焊缝打磨机构5包括安装在第一机架1上的第三机架18、通过销轴安装在第三机架18上的底座19、通过紧固螺栓安装在底座19上的第二电机20、通过销轴安装在底座19下端可打磨环向焊缝的环向打磨头21、安装在第三机架18上的第二气缸22；所述纵向焊缝打磨机构6包括安装在第一机架1上的第四机架23、通过调节块24安装在第四机架23上的第三电机25、安装在第三电机25旋转轴上的砂轮打磨头26。在工作平台2上通过竖立板27安装有第三气缸28，在第三气缸28的动力输出杆上设置有可安装橡胶支撑轮29的支撑架30，在支撑架30上通过转轴安装有橡胶支撑轮29。在所述的连接板13上设置有和丝杠10相互配套的螺纹孔，在所述的第二机架14上安装有可为主轴15提供旋转动力的第四电机31和第二减速机32。所述第一气缸16的动力输出轴通过联轴器和主轴15的一端进行连接，在主轴15的另一端安装有拉涨轴17。所述第二电机20安装在底座19的一端，在底座19的另一端通过销轴安装有环向打磨头21，第二气缸22的气缸主体通过销轴和第三机架18进行铰链连接，第二气缸22的动力输出轴通过销轴和底座19的下端进行铰链连接。所述第二电机20通过三角带和环向打磨头21上的旋转轴进行机械连接。所述调节块24为手动调节装置，在调节块24上设置有上摇轮33和下摇轮34。所述第四电机31、第三电机25、第二电机20、第一电机12采用三相异步电动机。实施例：见图2，先把工件套在拉涨轴17上，然后启动第一气缸16，由其拉动拉涨轴17使其把工件紧靠在拉涨轴17上，是工件的纵焊线向上；然后手动调节调节块4，使其前端的砂轮磨头刚好和工件纵焊线重合。见图3,启动第三气缸28提升橡胶支撑轮29，橡胶支撑轮29紧紧的在下方支撑住工件；然后开动第三电机25使其带动砂轮磨头进行旋转。见图4，启动第一电机12通过减速机带动丝杠10进行旋转，工作平台2通过连接板13和丝杠10进行连接，丝杠10旋转可以带动工作平台2在轨道上进行前后移动，前后移动距离通过调节感应器进行限位。装有工件的拉涨轴17组合体安装在工作平台2上，并虽工作平台2一起移动，当工件纵焊缝通过旋转的砂轮磨头时，调节砂轮磨头的上下位置，对其工件纵焊缝进行打磨。从而完成纵焊缝打磨的全过程。见图2，纵焊缝打磨完成后，停止并松开砂轮磨头的工作；见图3，降下橡胶支撑轮29；见图4，在次启动第一电机12，工作平台2带着工件向前移动；见图5，启动第二气缸22，使环向打磨头21下降，调整其位置使其刚好和工件的环焊缝位置向重合，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网篮焊线打磨设备，包括第一机架(1)、工作平台(2)、以及安装在第一机架(1)为工作平台(2)提供左右移动的行走机构(3)、以及安装在第一机架(1)上的工件固定机构(4)、以及安装在第一机架(1)上并相互对称的环向焊缝打磨机构(5)、以及安装在第一机架(1)上并相互对称的纵向焊缝打磨机构(6)，其特征在于：在工作平台(2)的下端设置有前后相互对称的滑块连接座(7)，在第一机架(1)的上端设置有和滑块连接座(7)相互配套的滑轨(8)，工作平台(2)通过滑轨(8)安装在第一机架(1)的上端；所述行走机构(3)包括安装在第一机架(1)上并相互对称的轴承座(9)、安装在轴承座(9)之间的丝杠(10)、安装在第一机架(1)上的第一减速机(11)、安装在第一减速机(11)下端的第一电机(12)，在丝杠(10)上通过螺纹套装有连接板(13)，连接板(13)的顶部与工作平台(2)的下端进行固定连接；所述工件固定机构(4)包括设置在工作平台(2)上端的第二机架(14)、安装在第二机架(14)上端主轴(15)、安装在主轴(15)一端的第一气缸(16)、安装在主轴(15)另一端可放置网篮工件的拉涨轴(17)；所述环向焊缝打磨机构(5)包括安装在第一机架(1)上的第三机架(18)、通过销轴安装在第三机架(18)上的底座(19)、通过紧固螺栓安装在底座(19)上的第二电机(20)、通过销轴安装在底座(19)下端可打磨环向焊缝的环向打磨头(21)、安装在第三机架(18)上的第二气缸(22)；所述纵向焊缝打磨机构(6)包括安装在第一机架(1)上的第四机架(23)、通过调节块(24)安装在第四机架(23)上的第三电机(25)、安装在第三电机(25)旋转轴上的砂轮打磨头(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种网篮焊线打磨设备，包括第一机架(1)、工作平台(2)、以及安装在第一机架(1)为工作平台(2)提供左右移动的行走机构(3)、以及安装在第一机架(1)上的工件固定机构(4)、以及安装在第一机架(1)上并相互对称的环向焊缝打磨机构(5)、以及安装在第一机架(1)上并相互对称的纵向焊缝打磨机构(6)，其特征在于：在工作平台(2)的下端设置有前后相互对称的滑块连接座(7)，在第一机架(1)的上端设置有和滑块连接座(7)相互配套的滑轨(8)，工作平台(2)通过滑轨(8)安装在第一机架(1)的上端；所述行走机构(3)包括安装在第一机架(1)上并相互对称的轴承座(9)、安装在轴承座(9)之间的丝杠(10)、安装在第一机架(1)上的第一减速机(11)、安装在第一减速机(11)下端的第一电机(12)，在丝杠(10)上通过螺纹套装有连接板(13)，连接板(13)的顶部与工作平台(2)的下端进行固定连接；所述工件固定机构(4)包括设置在工作平台(2)上端的第二机架(14)、安装在第二机架(14)上端主轴(15)、安装在主轴(15)一端的第一气缸(16)、安装在主轴(15)另一端可放置网篮工件的拉涨轴(17)；所述环向焊缝打磨机构(5)包括安装在第一机架(1)上的第三机架(18)、通过销轴安装在第三机架(18)上的底座(19)、通过紧固螺栓安装在底座(19)上的第二电机(20)、通过销轴安装在底座(19)下端可打磨环向焊缝的环向打磨头(21)、安装在第三机架(18)上的第二气缸(22)；所述纵向焊缝打磨机构(6)包括安装在第一机架(1)上的第四机架(23)、通过调节块(24)安装在第四机架(23)上的第三电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫向阳，
申请(专利权)人：德州富蓝德过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37