一种新型激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型激光打标机，包括工作台，所述工作台底部设有移动装置，所述工作台上设有打标装置，所述工作台内且位于打标装置下方设有集尘装置；所述打标装置，其包括设置在工作台上的滑槽、设置在滑槽内的滑块、设置在滑块上的空心杆、设置在空心杆相对侧表面的一组通槽、设置在空心杆两端的一号轴承、两端分别插装在一号轴承内的一号螺纹杆、设置在空心杆顶部的电机壳、设置在电机壳内且旋转端与一号螺纹杆顶部固定连接的一号旋转电机、套装在一号螺纹杆上且两端分别贯穿通槽的连接杆、分别活动连接在二号螺纹杆另一端的安装块、设置在安装槽内且与二号螺纹杆相匹配的三号内螺纹、设置在安装块底部的激光打标头。

A New Laser Marking Machine

The utility model discloses a new laser marking machine, which comprises a worktable, a mobile device at the bottom of the worktable, a marking device on the worktable, a dust collecting device in the worktable and under the marking device, and a marking device, which comprises a sliding chute arranged on the worktable, a sliding block arranged in the sliding chute, a hollow rod arranged on the sliding block, and an installation. A group of through grooves on the opposite side surface of the hollow rod, No. 1 bearings at both ends of the hollow rod, No. 1 threaded rods inserted in No. 1 bearings at both ends, motor housing at the top of the hollow rod, No. 1 rotary motor set in the motor housing and fixed connection between the rotating end and the top of the No. 1 threaded rod, connecting rods sleeved on the No. 1 threaded rod and through grooves at both ends respectively, Installation blocks movably connected to the other end of No. 2 screw rod, No. 3 internal threads matched with No. 2 screw rod and laser marking head at the bottom of the installation block are respectively arranged in the installation groove.

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光打标机
本技术涉及打标机领域，特别涉及一种新型激光打标机。
技术介绍
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。目前常规的打标机在打标时由人工送料，需要人工一根一根的将需要打标的部件拿过来放到打标头下方的固定孔内，并且用手扶住，再用打标头进行打标，这样的操作消耗大量的劳动力，效率低下，并且相对很不安全，手没把需要打标的部件扶正，当打标头下压的时候，很有可能误伤操作人员的手，而且提升工作效率，更加安全的打标机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型激光打标机，提供打标装置、集尘装置和移动装置，该装置中的激光打标头可以根据需要进行升降调整，而且可以调整激光打标头前后位置，该装置通过传送带输送待打标件，可以减少误伤几率，提高工作安全性，而且通过传送带可以对待打标件与激光打标头所对应位置进行左右微调，无需手动调整，降低工作人员劳动强度，通过旋转盘可以对待打标件旋转角度进行调整，通过传送带和旋转盘两个工位进行打标，提高工作效率，该装置通过集尘装置可以将打标过程产生的废屑进行收集，便于工作结束后的收纳整理，维护工作环境，减少工作人员工作量，该装置通过万向轮可以轻松移动装置整体，通过空心支撑台可以增强装置整体稳定性。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种新型激光打标机，包括工作台，所述工作台底部设有移动装置，所述工作台上设有打标装置，所述工作台内且位于打标装置下方设有集尘装置；所述打标装置，其包括设置在工作台上的滑槽、设置在滑槽内的滑块、设置在滑块上的空心杆、设置在空心杆相对侧表面的一组通槽、设置在空心杆两端的一号轴承、两端分别插装在一号轴承内的一号螺纹杆、设置在空心杆顶部的电机壳、设置在电机壳内且旋转端与一号螺纹杆顶部固定连接的一号旋转电机、套装在一号螺纹杆上且两端分别贯穿通槽的连接杆、设置在连接杆中心处的安装孔、设置在安装孔内侧且与一号螺纹杆相匹配的一号内螺纹、设置在连接杆两端侧表面的一组插槽、分别设置在插槽内侧表面的二号内螺纹、一端插装在插槽内且外表面与二号内螺纹相匹配的二号螺纹杆、分别活动连接在二号螺纹杆另一端的安装块、设置在安装块侧表面的安装槽、设置在安装槽内且与二号螺纹杆相匹配的三号内螺纹、设置在安装块底部的激光打标头、设置在工作台上表面且位于滑槽一侧的一号凹槽、分别设置在一号凹槽内侧相对两端的一组二号轴承、两端分别插装在二号轴承内的一组旋转杆、套装在旋转杆上的传送带、设置在工作台外侧且与一端二号轴承位置相对应处的微型电机箱、设置在微型电机箱内且旋转端与旋转杆一端固定连接的微型伺服电机、设置在工作台上且位于滑槽另一侧的二号凹槽、设置在二号凹槽内的十字支架、设置在十字支架中心处且旋转端向上的二号旋转电机、设置在凹槽内且底部与二号旋转电机旋转端相连接的旋转盘；所述集尘装置，其包括设置在一号凹槽相对内侧表面且位于传送带下方的一组一号C型限位板、插装在一号C型限位板内的一号集尘抽屉、设置在二号凹槽底部的集尘腔、设置在集尘腔相对内侧表面的一组二号C型限位板、插装在二号C型限位板内的二号集尘抽屉；所述移动装置，其包括分别设置在工作台底部四角处的支腿、设置在支腿底部侧表面的外螺纹、套装在支腿上的空心支撑台、设置在空心支撑台内侧顶部且与外螺纹相匹配的四号内螺纹、设置在支腿底部且位于空心支撑台内的万向轮。作为优选，所述工作台内且位于一号集尘抽屉下方设有一号储物腔。作为优选，所述工作台内且位于二号集尘抽屉下方设有二号储物腔。作为优选，所述一号储物腔和二号储物腔边沿处均安装有柜门。作为优选，所述一号集尘抽屉、二号集尘抽屉和柜门外侧均设有把手。作为优选，所述传送带上均匀分布有多个一号通孔。作为优选，所述旋转盘上均匀分布有多个二号通孔。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，该装置中的激光打标头可以根据需要进行升降调整，而且可以调整激光打标头前后位置，该装置通过传送带输送待打标件，可以减少误伤几率，提高工作安全性，而且通过传送带可以对待打标件与激光打标头所对应位置进行左右微调，无需手动调整，降低工作人员劳动强度，通过旋转盘可以对待打标件旋转角度进行调整，通过传送带和旋转盘两个工位进行打标，提高工作效率，该装置通过集尘装置可以将打标过程产生的废屑进行收集，便于工作结束后的收纳整理，维护工作环境，减少工作人员工作量，该装置通过万向轮可以轻松移动装置整体，通过空心支撑台可以增强装置整体稳定性。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构俯视图剖面示意图；图3为本技术的结构侧视图剖面示意图；图4为本技术的结构移动装置放大示意图。1-工作台；2-滑槽；3-滑块；4-空心杆；5-通槽；6-一号轴承；7-一号螺纹杆；8-电机壳；9-一号旋转电机；10-连接杆；11-安装孔；12-二号螺纹杆；13-安装块；14-一号内螺纹；15-插槽；16-二号内螺纹；17-安装槽；18-三号内螺纹；19-激光打标头；20-一号凹槽；21-二号轴承；22-旋转杆；23-传送带；24-微型电机箱；25-微型伺服电机；26-二号凹槽；27-十字支架；28-二号旋转电机；29-旋转盘；30-一号C型限位板；31-一号集尘抽屉；32-集尘腔；33-二号C型限位板；34-二号集尘抽屉；35-支腿；36-外螺纹；37-空心支撑台；38-四号内螺纹；39-万向轮；40-一号储物腔；41-二号储物腔；42-柜门；43-把手；44-一号通孔；45-二号通孔。具体实施方式如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型激光打标机，包括工作台1，所述工作台1底部设有移动装置，所述工作台1上设有打标装置，所述工作台1内且位于打标装置下方设有集尘装置；所述打标装置，其包括设置在工作台1上的滑槽2、设置在滑槽2内的滑块3、设置在滑块3上的空心杆4、设置在空心杆4相对侧表面的一组通槽5、设置在空心杆4两端的一号轴承6、两端分别插装在一号轴承6内的一号螺纹杆7、设置在空心杆4顶部的电机壳8、设置在电机壳8内且旋转端与一号螺纹杆7顶部固定连接的一号旋转电机9、套装在一号螺纹杆7上且两端分别贯穿通槽5的连接杆10、设置在连接杆10中心处的安装孔11、设置在安装孔11内侧且与一号螺纹杆7相匹配的一号内螺纹14、设置在连接杆10两端侧表面的一组插槽15、分别设置在插槽15内侧表面的二号内螺纹16、一端插装在插槽15内且外表面与二号内螺纹16相匹配的二号螺纹杆12、分别活动连接在二号螺纹杆12另一端的安装块13、设置在安装块13侧表面的安装槽17、设置在安装槽17内且与二号螺纹杆12相匹配的三号内螺纹18、设置在安装块13底部的激光打标头19、设置在工作台1上表面且位于滑槽2一侧的一号凹槽20、分别设置在一号凹槽20内侧相对两端的一组二号轴承21、两端分别插装在二号轴承21内的一组旋转杆22、套装在旋转杆22上的传送带23、设置在工作台1外侧且与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型激光打标机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部设有移动装置，所述工作台(1)上设有打标装置，所述工作台(1)内且位于打标装置下方设有集尘装置；所述打标装置，其包括设置在工作台(1)上的滑槽(2)、设置在滑槽(2)内的滑块(3)、设置在滑块(3)上的空心杆(4)、设置在空心杆(4)相对侧表面的一组通槽(5)、设置在空心杆(4)两端的一号轴承(6)、两端分别插装在一号轴承(6)内的一号螺纹杆(7)、设置在空心杆(4)顶部的电机壳(8)、设置在电机壳(8)内且旋转端与一号螺纹杆(7)顶部固定连接的一号旋转电机(9)、套装在一号螺纹杆(7)上且两端分别贯穿通槽(5)的连接杆(10)、设置在连接杆(10)中心处的安装孔(11)、设置在安装孔(11)内侧且与一号螺纹杆(7)相匹配的一号内螺纹(14)、设置在连接杆(10)两端侧表面的一组插槽(15)、分别设置在插槽(15)内侧表面的二号内螺纹(16)、一端插装在插槽(15)内且外表面与二号内螺纹(16)相匹配的二号螺纹杆(12)、分别活动连接在二号螺纹杆(12)另一端的安装块(13)、设置在安装块(13)侧表面的安装槽(17)、设置在安装槽(17)内且与二号螺纹杆(12)相匹配的三号内螺纹(18)、设置在安装块(13)底部的激光打标头(19)、设置在工作台(1)上表面且位于滑槽(2)一侧的一号凹槽(20)、分别设置在一号凹槽(20)内侧相对两端的一组二号轴承(21)、两端分别插装在二号轴承(21)内的一组旋转杆(22)、套装在旋转杆(22)上的传送带(23)、设置在工作台(1)外侧且与一端二号轴承(21)位置相对应处的微型电机箱(24)、设置在微型电机箱(24)内且旋转端与旋转杆(22)一端固定连接的微型伺服电机(25)、设置在工作台(1)上且位于滑槽(2)另一侧的二号凹槽(26)、设置在二号凹槽(26)内的十字支架(27)、设置在十字支架(27)中心处且旋转端向上的二号旋转电机(28)、设置在凹槽内且底部与二号旋转电机(28)旋转端相连接的旋转盘(29)；所述集尘装置，其包括设置在一号凹槽(20)相对内侧表面且位于传送带(23)下方的一组一号C型限位板(30)、插装在一号C型限位板(30)内的一号集尘抽屉(31)、设置在二号凹槽(26)底部的集尘腔(32)、设置在集尘腔(32)相对内侧表面的一组二号C型限位板(33)、插装在二号C型限位板(33)内的二号集尘抽屉(34)；所述移动装置，其包括分别设置在工作台(1)底部四角处的支腿(35)、设置在支腿(35)底部侧表面的外螺纹(36)、套装在支腿(35)上的空心支撑台(37)、设置在空心支撑台(37)内侧顶部且与外螺纹(36)相匹配的四号内螺纹(38)、设置在支腿(35)底部且位于空心支撑台(37)内的万向轮(39)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型激光打标机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部设有移动装置，所述工作台(1)上设有打标装置，所述工作台(1)内且位于打标装置下方设有集尘装置；所述打标装置，其包括设置在工作台(1)上的滑槽(2)、设置在滑槽(2)内的滑块(3)、设置在滑块(3)上的空心杆(4)、设置在空心杆(4)相对侧表面的一组通槽(5)、设置在空心杆(4)两端的一号轴承(6)、两端分别插装在一号轴承(6)内的一号螺纹杆(7)、设置在空心杆(4)顶部的电机壳(8)、设置在电机壳(8)内且旋转端与一号螺纹杆(7)顶部固定连接的一号旋转电机(9)、套装在一号螺纹杆(7)上且两端分别贯穿通槽(5)的连接杆(10)、设置在连接杆(10)中心处的安装孔(11)、设置在安装孔(11)内侧且与一号螺纹杆(7)相匹配的一号内螺纹(14)、设置在连接杆(10)两端侧表面的一组插槽(15)、分别设置在插槽(15)内侧表面的二号内螺纹(16)、一端插装在插槽(15)内且外表面与二号内螺纹(16)相匹配的二号螺纹杆(12)、分别活动连接在二号螺纹杆(12)另一端的安装块(13)、设置在安装块(13)侧表面的安装槽(17)、设置在安装槽(17)内且与二号螺纹杆(12)相匹配的三号内螺纹(18)、设置在安装块(13)底部的激光打标头(19)、设置在工作台(1)上表面且位于滑槽(2)一侧的一号凹槽(20)、分别设置在一号凹槽(20)内侧相对两端的一组二号轴承(21)、两端分别插装在二号轴承(21)内的一组旋转杆(22)、套装在旋转杆(22)上的传送带(23)、设置在工作台(1)外侧且与一端二号轴承(21)位置相对应处的微型电机箱(24)、设置在微型电机箱(24)内且旋转端与旋转杆(22)一端固定连接的微型伺服电机(25)、设置在工作台(1)上且位于滑槽(2)另一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小燕，钟林文，
申请(专利权)人：广州市盈束自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44