一种太阳能电池板背膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及膜制备技术领域，尤其是一种太阳能电池板背膜及其制备方法，背膜从上到下依次为含氟膜、胶粘剂、中间层、胶粘剂和含氟膜，本发明专利技术含氟膜中使用助溶剂，在固化过程中存在挥发梯度，使含氟膜更加致密，分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的分散体，改性粒子表面性质，调整粒子的运动性，偶联剂提高材料的胶接强度，大大提高了膜表面性能，同时具有环保效益，胶粘剂有粘度低，使用工艺性好，反应活性高，粘合力比较高，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度，稳定剂能够提高聚合成的中间层的稳定性，通过对含氟膜的表面改性增加表面接点，降低接触角。

A solar panel back film and its preparation method

The invention relates to the technical field of membrane preparation, in particular to a solar panel back film and its preparation method. The back film is fluorine-containing film, adhesives, intermediate layer, adhesives and fluorine-containing film from top to bottom. The fluorine-containing film of the invention uses cosolvents and has a volatile gradient in the curing process, which makes the fluorine-containing film more compact, and reduces the time and energy required to complete the dispersion process. The amount, stability of dispersed dispersions, modification of particle surface properties, adjustment of particle mobility and coupling agent can greatly improve the bonding strength of the material, which greatly improves the surface properties of the film. At the same time, it has environmental protection benefits. The adhesive has low viscosity, good use technology, high reactivity, high adhesion, and good ultra-low temperature resistance. Under ultra-low temperature conditions, it still has a ratio. Other types of epoxy resin have high bonding strength. Stabilizers can improve the stability of the polymer interlayer. By modifying the surface of fluorine-containing film, surface contacts are increased and contact angle is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板背膜及其制备方法
本专利技术涉及膜制备
，尤其是一种太阳能电池板背膜及其制备方法。
技术介绍
太阳能电池主要有晶硅太阳能电池(单晶硅、多晶硅)和薄膜太阳能电池，其中晶硅太阳能电池使用年限一般按照25年以上进行设计，太阳能电池背板作为直接与外界环境大面积接触的光伏封装材料，不但要具有保护功能，还应具备25年之久的可靠的绝缘性能、耐长期老化(湿热、干热、紫外)、水蒸气阻隔等性能，太阳能电池板从截面看共分为五层:从上到下依次是光伏玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA和背板。
技术实现思路
为了克服现有的背膜技术的不足，本专利技术提供了一种太阳能电池板背膜及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池板背膜及其制备方法，所述背膜从上到下依次为含氟膜、胶粘剂、中间层、胶粘剂和含氟膜；含氟膜按照重量份数包括如下成分：树脂65-75份，聚甲基丙烯酸甲醛20-30份，改性剂5-10份，助溶剂5-6份，填充料10-20份，偶联剂0.5-1份，分散剂1-2份；胶粘剂按照重量份数包括如下成分：环氧树脂100-120份，呋喃树脂12-16份，聚壬二酸酐18-22份，铝粉8-10份，双缩水甘油脂5-10份；中间层按照重量份数包括如下成分：对苯二甲酸120-130份，甲醇20-30份，乙二醇20-30份，催化剂10-15份，稳定剂5-6份。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括含氟膜中：树脂为聚偏氟乙烯；改性剂为二氧化硅；助溶剂为甲基丙烯酸甲酯、烯-丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸丁酯中的一种或者多种混合而成；填充料为重质碳酸钙、滑石粉、高岭土和钙粉中一种或多种混合成的无机填料；偶联剂为硅烷偶联剂KH550；分散剂为白油、邻苯二甲酸二辛酯和聚乙烯蜡中的一种或多种混合而成。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括胶粘剂中：铝粉为100-200目的铝粉。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括中间层中：催化剂为乙二醇锑、醋酸锑和三氧化二锑中一种或多种混合而成；稳定剂为磷酸三甲酯或磷酸三苯酯。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括含氟膜的厚度为23-28µm，胶粘剂的厚度为8-12µm，中间层的厚度为245-255µm。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括步骤一：制备含氟膜、胶粘剂、中间层；步骤二：制备太阳能电池板背膜。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括含氟膜的制备先将树脂和聚甲基丙烯酸甲醛分别放在110℃-120℃烘箱中烘4-5小时，在高速混合机中将改性剂搅拌加热到110℃-130℃，在此过程中缓慢滴加偶联剂，然后加入烘干的树脂和聚甲基丙烯酸甲醛，升温到200℃-220℃后加入助溶剂、填充料和分散剂，在35-45r/min下搅拌混合由单螺杆挤塑仪造粒吹膜；胶粘剂的制备将原料放入热熔搅拌机中在压力0.06MPa-0.10MPa，100℃-120℃下搅拌1小时，然后将温度升到150℃-180℃继续搅拌1-2小时；中间层的制备将对二甲苯酸放入酯化反应器中，加入甲醇制得粗制的对苯二甲酸二甲酯，使用离心分离机得到精制的对苯二甲酸二甲酯，精制的对苯二甲酸二甲酯在256℃-290℃下熔融后，加入乙二醇反应得到对苯二甲酸双羟乙酯，对苯二甲酸双羟乙酯、催化剂和稳定剂放入压缩机中，使其聚合成聚对苯二甲酸乙二醇酯，使用单螺杆挤塑仪造粒吹膜；对含氟膜进行表面改性处理，将含氟膜用无水乙醇清洗浸泡0.5-1小时后，在烘干箱中烘0.5-1小时，去除表面杂质，在空气中对膜表面使用电晕处理机进行电晕；太阳能电池背膜的制备先将含氟膜用辗平机进行平整，均匀涂抹胶粘剂，放上中间层，用辗平机展平含氟膜和中间层，继续在中间层上均匀涂抹胶粘剂，放置含氟膜后展平，切除废边，输送入烘干箱内烘1-2小时，取出层压机在压力15-20MPa，温度在60-80℃下压制20-40秒，制得太阳能背膜。本专利技术的有益效果是：本专利技术含氟膜中使用助溶剂，在固化过程中存在挥发梯度，而使得交联更加完全，使含氟膜更加致密，分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的分散体，改性粒子表面性质，调整粒子的运动性，偶联剂提高材料的胶接强度，大大提高了膜表面性能，同时具有环保效益，胶粘剂有粘度低，使用工艺性好，反应活性高，粘合力比较高，固化物力学性能好，电绝缘性好，耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度，稳定剂能够提高聚合成的中间层的稳定性，通过对含氟膜的表面改性增加表面接点，降低接触角。具体实施方式一种太阳能电池板背膜及其制备方法，所述背膜从上到下依次为含氟膜、胶粘剂、中间层、胶粘剂和含氟膜；含氟膜按照重量份数包括如下成分：树脂65-75份，聚甲基丙烯酸甲醛20-30份，改性剂5-10份，助溶剂5-6份，填充料10-20份，偶联剂0.5-1份，分散剂1-2份；胶粘剂按照重量份数包括如下成分：环氧树脂100-120份，呋喃树脂12-16份，聚壬二酸酐18-22份，铝粉8-10份，双缩水甘油脂5-10份；中间层按照重量份数包括如下成分：对苯二甲酸120-130份，甲醇20-30份，乙二醇20-30份，催化剂10-15份，稳定剂5-6份。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，所述含氟膜中：树脂为聚偏氟乙烯；改性剂为二氧化硅；助溶剂为甲基丙烯酸甲酯、烯-丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸丁酯中的一种或者多种混合而成；填充料为重质碳酸钙、滑石粉、高岭土和钙粉中一种或多种混合成的无机填料；偶联剂为硅烷偶联剂KH550；分散剂为白油、邻苯二甲酸二辛酯和聚乙烯蜡中的一种或多种混合而成。含氟膜中使用助溶剂，在固化过程中存在挥发梯度，而使得交联更加完全，使含氟膜更加致密，分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的分散体，改性粒子表面性质，调整粒子的运动性，偶联剂提高材料的胶接强度，大大提高了膜表面性能，同时具有环保效益。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，所述胶粘剂中：铝粉为100-200目的铝粉，胶粘剂有粘度低，使用工艺性好，反应活性高，粘合力比较高，固化物力学性能好，电绝缘性好，耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，所述中间层中：催化剂为乙二醇锑、醋酸锑和三氧化二锑中一种或多种混合而成；稳定剂为磷酸三甲酯或磷酸三苯酯，稳定剂能够提高聚合成的中间层的稳定性。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，所述含氟膜的厚度为23-28µm，胶粘剂的厚度为8-12µm，中间层的厚度为245-255µm。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，所述一种太阳能电池板背膜及其制备方法包括：步骤一：制备含氟膜、胶粘剂、中间层；步骤二：制备太阳能电池板背膜。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，含氟膜的制备先将树脂和聚甲基丙烯酸甲醛分别放在110℃-120℃烘箱中烘4-5小时，在高速混合机中将改性剂搅拌加热到110℃-130℃，在此过程中缓慢滴加偶联剂，然后加入烘干的树脂和聚甲基丙烯酸甲醛，升温到200℃-220℃后加入助溶剂、填充料和分散剂，在35-45r/min下搅拌混合由单螺杆挤塑仪造粒吹膜；胶粘剂的制备将原料放入热熔搅拌机中在压力0.06MPa-0.10MPa本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池板背膜及其制备方法，其特征是，所述背膜从上到下依次为含氟膜、胶粘剂、中间层、胶粘剂和含氟膜；含氟膜按照重量份数包括如下成分：树脂65‑75份，聚甲基丙烯酸甲醛20‑30份，改性剂5‑10份，助溶剂5‑6份，填充料10‑20份，偶联剂0.5‑1份，分散剂1‑2份；胶粘剂按照重量份数包括如下成分：环氧树脂100‑120份，呋喃树脂12‑16份，聚壬二酸酐18‑22份，铝粉8‑10份，双缩水甘油脂5‑10份；中间层按照重量份数包括如下成分：对苯二甲酸120‑130份，甲醇20‑30份，乙二醇20‑30份，催化剂10‑15份，稳定剂5‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板背膜及其制备方法，其特征是，所述背膜从上到下依次为含氟膜、胶粘剂、中间层、胶粘剂和含氟膜；含氟膜按照重量份数包括如下成分：树脂65-75份，聚甲基丙烯酸甲醛20-30份，改性剂5-10份，助溶剂5-6份，填充料10-20份，偶联剂0.5-1份，分散剂1-2份；胶粘剂按照重量份数包括如下成分：环氧树脂100-120份，呋喃树脂12-16份，聚壬二酸酐18-22份，铝粉8-10份，双缩水甘油脂5-10份；中间层按照重量份数包括如下成分：对苯二甲酸120-130份，甲醇20-30份，乙二醇20-30份，催化剂10-15份，稳定剂5-6份。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板背膜及其制备方法，其特征是，所述含氟膜中：树脂为聚偏氟乙烯；改性剂为二氧化硅；助溶剂为甲基丙烯酸甲酯、烯-丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸丁酯中的一种或者多种混合而成；填充料为重质碳酸钙、滑石粉、高岭土和钙粉中一种或多种混合成的无机填料；偶联剂为硅烷偶联剂KH550；分散剂为白油、邻苯二甲酸二辛酯和聚乙烯蜡中的一种或多种混合而成。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板背膜及其制备方法，其特征是，所述胶粘剂中：铝粉为100-200目的铝粉。4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板背膜及其制备方法，其特征是，所述中间层中：催化剂为乙二醇锑、醋酸锑和三氧化二锑中一种或多种混合而成；稳定剂为磷酸三甲酯或磷酸三苯酯。5.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板背膜及其制备方法，其特征是，所述含氟膜的厚度为23-28µm，胶粘剂的厚度为8-12µm，中间层的厚度为245-255µm。6.根据权利要求1-5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，张宪哲，
申请(专利权)人：常州回天新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32